一种高炉冶炼中的煤气控制方法技术

技术编号:24748124 阅读:134 留言:0更新日期:2020-07-04 07:39
本发明专利技术涉及高炉冶炼技术领域,具体涉及一种高炉冶炼中的煤气控制方法。该方法包括:将矿石中球团矿的比例提高至第一数值;根据高炉边缘温度的变化幅度或炉墙水温差温度的变化幅度,通过布料控制高炉中边缘位置的矿石量,以控制边缘位置的煤气;根据高炉中心温度的变化幅度,通过布料控制高炉中心位置的矿石量,以控制中心位置的煤气。本发明专利技术通过优化高炉边缘和中心煤气流分布,可以有效控制煤气流变化,防止高炉出现大的波动;通过上下部协同作用,保持煤气合理分布,避免球团比例提高对高炉中心的抑制,实现高炉向高比例球团冶炼的平稳过渡。

A gas control method in blast furnace smelting

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冶炼中的煤气控制方法
本专利技术涉及高炉冶炼
,具体涉及一种高炉冶炼中的煤气控制方法。
技术介绍
基于球团矿在环保、能耗等方面的优势,高比例球团冶炼成为高炉冶炼的发展趋势。目前欧洲及北美地区高炉都已采用高比例球团冶炼工艺,国内3200m3以上大型高炉在高比例球团冶炼工艺方面尚处于起步阶段,如何实现高炉大球比冶炼还需进一步摸索和研究。球团矿在比重、粒度形状,自然堆角等方面较烧结矿差异较大。球团矿粒度均匀,滚动性好,相同布料角度下的落点轨迹与烧结矿不同;同时球团矿自然堆角小于烧结矿,炉料落到料面上时向两边滚动的趋势增加,料面形状更加平坦;球团矿比重大于烧结矿,球团比例提高后,相同的矿石批重体积更小。球团矿和烧结矿的差异会引起高炉内边缘、中心煤气流发生变化,需要针对煤气变化进行调整,稳定炉况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高炉冶炼中的煤气控制方法,以在高炉由高比例烧结矿的冶炼模式向高比例球团矿冶炼模式过程中,控制煤气分布变化对炉况的影响,实现高炉高比例球团冶炼。本专利技术实施例提供了一种高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉冶炼中的煤气控制方法,其特征在于,所述方法包括:/n将矿石中球团矿的比例提高至第一数值;/n根据高炉边缘温度的变化幅度或炉墙水温差温度的变化幅度,通过布料控制高炉中边缘位置的矿石量,以控制边缘位置的煤气;/n根据高炉中心温度的变化幅度,通过布料控制高炉中心位置的矿石量,以控制中心位置的煤气。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉冶炼中的煤气控制方法,其特征在于,所述方法包括:
将矿石中球团矿的比例提高至第一数值;
根据高炉边缘温度的变化幅度或炉墙水温差温度的变化幅度,通过布料控制高炉中边缘位置的矿石量,以控制边缘位置的煤气;
根据高炉中心温度的变化幅度,通过布料控制高炉中心位置的矿石量,以控制中心位置的煤气。


2.根据权利要求1所述的煤气控制方法,其特征在于,所述将矿石中球团矿的比例提高至第一数值之后,所述方法还包括:
根据所述高炉边缘温度的变化幅度或所述炉墙水温差温度的变化幅度,通过调整上料料序控制高炉中边缘位置的焦丁量,以控制边缘位置的煤气;
根据所述高炉中心温度的变化幅度,通过控制高炉中心位置的焦炭量,以控制中心位置的煤气。


3.根据权利要求1所述的煤气控制方法,其特征在于,所述将矿石中球团矿的比例提高至第一数值之后,所述方法还包括:
根据所述高炉中心温度的变化幅度,增加高炉风口的风速,以增加中心位置的煤气的生成速度。


4.根据权利要求1所述的煤气控制方法,其特征在于,所述根据高炉边缘温度的变化幅度或炉墙水温差温度的变化幅度,通过布料控制高炉中边缘位置的矿石量,以控制边缘位置的煤气,包括:
若球团矿的比例提高后的高炉W值相比球团矿的比例提高前的高炉W值的降低量大于0.1,则通过布料减少高炉中边缘位置的矿石量,以疏导边缘位置的煤气;其中,球团矿的比例提高后的高炉W值为球团矿的比例提高后高炉边缘测温点的平均温度与高炉顶温的比值;球团矿的比例提高前的高炉W值为球团矿的比例提高前高炉边缘测温点的平均温度与高炉顶温的比值;
若球团矿的比例提高后的高炉W值相比球团矿的比例提高前的高炉W值的增加量大于0.1,则通过布料增加高炉中边缘位置的矿石量,以抑制边缘位置的煤气;
若球团矿的比例...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国友王凯任立军陈建滕召杰陈川甄坤泰李宏伟
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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