【技术实现步骤摘要】
一种异型硅钢片自动码垛生产线
：本专利技术涉及自动生产线设备
，具体涉及一种异型硅钢片自动码垛生产线。
技术介绍
：异型硅钢片广泛用于工业与民用不同场合，市场需求很大。在生产中常使用自动生产线，生产速度较快。但是刚生产的产品温度还比较高，人工搬运装箱不仅会烫伤工人的手，而且箱体比重较大，劳动强度大，温度高，工作环境差，效率低。为解决上述问题，现有采用将封好箱的硅钢片通过平行传送带传送至上升传送带位置，现在存在的问题是：纸箱位置平移不方便，移动位置不准确，而通常采用驱动辊轴移动纸箱，驱动辊轴易发生打滑造成位置误差，引起异型硅钢箱错位的问题；现有的翻转装置只能单排翻转，并且不能与升降平台直接衔接，也不能适用双排包装箱，不能通过一条线输送和翻转连续进行，因此，导致生产效率低下的问题；现有的生产线中装箱完毕的硅钢箱多采用封口机封口，主要是由人工搬到封口机封口，然后再搬下来，劳动强度大，效率低；而且没有配备合适的输送机构，在码垛时需要再次搬运硅钢，不仅效率低，而且占用生产空间；现有码垛方式主要以人工搬运为主，劳动...
【技术保护点】
1.一种异型硅钢片自动码垛生产线，其特征在于：包括纵向计数推送机构(100)、自动夹紧机构(200)和自动下降机构(300)，所述的自动下降机构(300)设置于自动夹紧机构(200)下部，纵向计数推送机构(100)设置于自动夹紧机构(200)和自动下降机构(300)的一侧；/n所述纵向计数推送机构(100)包括红外光电计数器(101)、辊筒支撑框(102)、计数推送装置(103)、辊子(104)、机架(105)、支架(106)、三相异步电机(107)、齿轮齿条(108)、减速齿轮(109)、推板(110)、推送轨道(111)、轴承架(112)和传动轴(113)；/n所述的支...
【技术特征摘要】
1.一种异型硅钢片自动码垛生产线，其特征在于：包括纵向计数推送机构(100)、自动夹紧机构(200)和自动下降机构(300)，所述的自动下降机构(300)设置于自动夹紧机构(200)下部，纵向计数推送机构(100)设置于自动夹紧机构(200)和自动下降机构(300)的一侧；
所述纵向计数推送机构(100)包括红外光电计数器(101)、辊筒支撑框(102)、计数推送装置(103)、辊子(104)、机架(105)、支架(106)、三相异步电机(107)、齿轮齿条(108)、减速齿轮(109)、推板(110)、推送轨道(111)、轴承架(112)和传动轴(113)；
所述的支架(106)上设置有辊筒支撑框(102)，辊筒支撑框(102)内相贴设置有若干个辊子(104)，所述的辊筒支撑框(102)前后端分别设置有推送轨道(111)，辊筒支撑框(102)的前端设置有红外光电计数器(101)；
所述的支架(106)上与若干个辊子(104)相平齐的一侧设置有传动轴(113)，传动轴(113)的两侧分别设置有齿轮齿条(108)，齿轮齿条(108)中的齿条设置于推送轨道(111)上，两个齿轮齿条(108)的端部连接有推板(110)，推板(110)通过齿条的移动运动，传动轴(113)上套设有减速齿轮(109)，减速齿轮(109)与三相异步电机(107)轴上的齿轮相啮合；
所述自动夹紧机构(200)包括定向挡板(202)、移动推板机构(203)、电机(205)、升降平台支架(208)、夹紧机构机架(209)；所述的夹紧机构机架(209)设置于升降平台支架(208)上，夹紧机构机架(209)中部下端面通过滑动装置设置有可来回滑动的移动推板机构(203)，所述的夹紧机构机架(209)与一侧升降平台支架(208)的连接处固连有定向挡板(202)，所述的定向挡板(202)与移动推板机构(203)平行设置；
所述自动下降机构(300)包括升降平台(301)、螺母(302)、与丝杠(303)、电动机(304)和传动组件；所述的升降平台(301)的边角设置有螺母(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：田建辉，韩兴本，盛傲东，屈志峰，周迪迪，胡福，高政委，
申请(专利权)人：西安工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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