移动隔板式流化床制造技术

一种移动隔板式流化床，涉及炼焦行业煤预处理的大型工业装置。它采用多个独立分布的气室，长度方向采用多个气室排列，宽度方向上为双气室排列；采用一个星形给料装置给料，床体内部安装有移动式隔板装置保证原料煤的移动与流化效果；采用四段分级溢流堰调整，可对流化时间和分级效果进行控制；细颗粒原煤经过三台螺旋输送机输送至机尾的细料输送皮带上，粗颗粒原煤经溜槽直接输送至机尾的粗料输送皮带上。它以焦炉烟道废气为热源及动力源进行煤的干燥与分级破碎，实现炼焦用混合煤的“干燥、分级及预热”三功能为一体，进而能够提高焦炉产量、降低焦炉能耗及减少焦炉剩余氨水量等，还可以利用焦炉烟道废气的余热，实现废热能源化利用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼焦行业煤预处理的大型工业装置，具体地说是一 种移动隔板式流化床。技术背景近十年来，焦炉原料煤调湿技术在日本得到长足发展，日本先后开发了 三代煤调湿技术，即热煤油干燥技术、蒸汽干燥技术和釆用焦炉烟道废气的 流化床干燥技术。美国、德国等国家开始进行煤调湿装置的试验和生产实践， 均取得较好的经济效益。而风动选择粉碎技术在俄罗斯、乌克兰、印度等国 家得到应用，具有显著的节能效果和焦炭质量的改善。上述现有煤调湿工艺和煤风动选择粉碎是分别有不同的设备依照各自独 立的工艺步骤完成的，这样会导致煤预处理工艺程序复杂，设备多、投资大, 能耗高，不符合循环经济的发展要求。但是，既便如此，国内目前实现起来 还比较困难。目前，国内对原料混合煤进行干燥的工业化生产主要还停留在 应用滚筒式干燥设备的阶段，如天地科技股份有限公司唐山分公司研究开发的节能转筒煤调湿技术；而较为先进的流化床干燥设备虽然已经广泛的应用 在化学工业、食品工业、医药和生物化学工业领域的不同介质当中，但受其 用途限制，其产能通常只能达到最大为50t/h。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供一种移动 本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动隔板式流化床，包括流化床体、给料装置及排料装置、给气结构和出风结构，其特征在于，流化床体上方连接出风结构，底部为带有网孔的流化床筛板，流化床筛板的下方设有数个独立气室，每个气室都有独立的连接焦炉烟道废气的进气口；在流化床体内且位于给料装置的下方设有移动隔板装置，所述的移动隔板装置为由链轮支撑的链条及设置在链条外侧面的一组横向平行的隔板，移动隔板装置由位于床体腔室外的动力装置驱动；所述的链条其远离给料装置的一端设有粗颗粒下料口；收集料斗与流化床体内细颗粒排出区相通，该区设有细颗粒分级溢流堰；收集料斗的底端及所述气室的底端均设有细颗粒螺旋输送机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温燕明，于才渊，栗林，王喜忠，赵凤岐，郭学武，段占庭，姚文虎，蒋升华，朱玉廷，陈昌华，王利东，唐聚成，李学伟，张洪川，藤文峰，于民，郭德元，刘同清，康春清，齐画，陈庆，
申请(专利权)人：济南钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]