液压缸性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了液压缸性能测试装置，包括底板和液压缸，所述底板上设置支撑板，支撑板上设置液压缸，所述液压缸包括缸底和缸筒、导向套、密封圈、防尘套、活塞、活塞杆、密封环和油口，缸底的侧端连接缸筒，缸筒侧边开设油口，活塞杆底端包覆活塞，活塞内设置密封圈，活塞外侧设置密封环，活塞杆后端包覆导向套，导向套后侧设置防尘套，所述液压缸外侧包覆密封罩，密封罩上端安装检测装置。本实用新型专利技术液压缸性能测试装置，整体检测结构简单，操作方便，有效的对液压缸进行密封检测，提高液压缸实用性能，保证检测结构的精准度，且密封罩可拆卸，便于液压缸取出，减少检测时间。

【技术实现步骤摘要】
液压缸性能测试装置
本技术涉及液压缸性能测试
，具体为液压缸性能测试装置。
技术介绍
液压缸是液压系统中的关键元件之一，在工业生产中有着广泛的应用，其性能的好坏对整个液压系统有直接而重要的影响。由于液压缸一般工作于恶劣生产环境下，负荷大、工作时间长、响应速度快，因而容易出现故障。一旦液压缸出现故障而没有得到及时准确的测试和维修更换，轻则影响生产，重则导致安全事故，因此对液压缸性能进行测试非常重要，现有的侧视装置结构复杂、成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供液压缸性能测试装置，整体检测结构简单，操作方便，有效的对液压缸进行密封检测，提高液压缸实用性能，保证检测结构的精准度，且密封罩可拆卸，便于液压缸取出，减少检测时间，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液压缸性能测试装置，包括底板和液压缸，所述底板上设置支撑板，支撑板上设置液压缸，所述液压缸包括缸底和缸筒、导向套、密封圈、防尘套、活塞、活塞杆、密封环和油口，缸底的侧端连接缸筒，缸筒侧边开设油口，活塞杆底端包覆活塞，活塞内设置密封圈，活塞外侧设置密封环，活塞杆后端包覆导向套，导向套后侧设置防尘套，所述液压缸外侧包覆密封罩，密封罩上端安装检测装置；所述检测装置包括充气机、电控箱、充气管、密封座、流量检测器和气压检测器，充气机侧端连接充气管，充气管上安装流量检测器，充气管一端与液压缸内部连接，电控箱设置于充气机侧边，气压检测器设置于密封罩内。优选的，所述密封罩底端设置于底板内，且密封罩与底板接触面设置密封组件。优选的，所述密封组件包括垫板、外胶套、密封胶垫、密封圈垫和对接槽，对接槽开设于底板内，对接槽底端安装垫板，对接槽内壁设置密封胶垫，外胶套设置于密封罩底端。优选的，所述密封罩底端设置于对接槽内，且与对接槽上端连接口由密封圈垫密封连接。优选的，所述充气管穿透密封罩与液压缸连接，充气管与密封罩之间由密封座密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术液压缸性能测试装置，充气管与密封罩之间由密封座密封连接，气压检测器先检查密封罩内气压值，通过充气机将气体输送到液压缸内部，流量检测器检测输出气体量，在充气过程中气压检测器持续检测，当气压出现变动，说明液压缸密封性能有问题，若气压一直保持不变，说明液压缸密封性能完好，整体检测结构简单，操作方便，有效的对液压缸进行密封检测，提高液压缸实用性能。2、本技术液压缸性能测试装置，密封罩底端设置于对接槽内，且与对接槽上端连接口由密封圈垫密封连接，密封罩底端卡合安装于底板内，密封组件保证两者之间的密封性，保证了安装好的密封罩内为一个完全密封的空间，保证检测结构的精准度，且密封罩可拆卸，便于液压缸取出，减少检测时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构半剖图；图3为本技术的液压缸结构剖面图；图4为本技术的A处放大图。图中：1、底板；11、支撑板；2、液压缸；21、缸底；22、缸筒；23、导向套；24、密封圈；25、防尘套；26、活塞；27、活塞杆；28、密封环；29、油口；3、密封罩；4、检测装置；41、充气机；42、电控箱；43、充气管；44、密封座；45、流量检测器；46、气压检测器；5、密封组件；51、垫板；52、外胶套；53、密封胶垫；54、密封圈垫；55、对接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种液压缸性能测试装置，包括底板1和液压缸2，底板1上设置支撑板11，支撑板11上设置液压缸2，液压缸2包括缸底21和缸筒22、导向套23、密封圈24、防尘套25、活塞26、活塞杆27、密封环28和油口29，缸底21的侧端连接缸筒22，缸筒22侧边开设油口29，活塞杆27底端包覆活塞26，活塞26内设置密封圈24，活塞26外侧设置密封环28，活塞杆27后端包覆导向套23，导向套23后侧设置防尘套25，液压缸2外侧包覆密封罩3，密封罩3上端安装检测装置4，检测装置4包括充气机41、电控箱42、充气管43、密封座44、流量检测器45和气压检测器46，充气机41侧端连接充气管43，充气管43上安装流量检测器45，充气管43一端与液压缸2内部连接，电控箱42设置于充气机41侧边，气压检测器46设置于密封罩3内，充气管43穿透密封罩3与液压缸2连接，充气管43与密封罩3之间由密封座44密封连接，气压检测器46先检查密封罩3内气压值，通过充气机41将气体输送到液压缸2内部，流量检测器45检测输出气体量，在充气过程中气压检测器46持续检测，当气压出现变动，说明液压缸2密封性能有问题，若气压一直保持不变，说明液压缸2密封性能完好，整体检测结构简单，操作方便，有效的对液压缸2进行密封检测，提高液压缸2实用性能。请参阅图4，密封罩3底端设置于底板1内，且密封罩3与底板1接触面设置密封组件5，密封组件5包括垫板51、外胶套52、密封胶垫53、密封圈垫54和对接槽55，对接槽55开设于底板1内，对接槽55底端安装垫板51，对接槽55内壁设置密封胶垫53，外胶套52设置于密封罩3底端，密封罩3底端设置于对接槽55内，且与对接槽55上端连接口由密封圈垫54密封连接，密封罩3底端卡合安装于底板1内，密封组件5保证两者之间的密封性，保证了安装好的密封罩3内为一个完全密封的空间，保证检测结构的精准度，且密封罩3可拆卸，便于液压缸2取出，减少检测时间。综上所述：本技术液压缸性能测试装置，充气管43与密封罩3之间由密封座44密封连接，气压检测器46先检查密封罩3内气压值，通过充气机41将气体输送到液压缸2内部，流量检测器45检测输出气体量，在充气过程中气压检测器46持续检测，当气压出现变动，说明液压缸2密封性能有问题，若气压一直保持不变，说明液压缸2密封性能完好，整体检测结构简单，操作方便，有效的对液压缸2进行密封检测，提高液压缸2实用性能，密封罩3底端设置于对接槽55内，且与对接槽55上端连接口由密封圈垫54密封连接，密封罩3底端卡合安装于底板1内，密封组件5保证两者之间的密封性，保证了安装好的密封罩3内为一个完全密封的空间，保证检测结构的精准度，且密封罩3可拆卸，便于液压缸2取出，减少检测时间。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压缸性能测试装置，包括底板（1）和液压缸（2），其特征在于：所述底板（1）上设置支撑板（11），支撑板（11）上设置液压缸（2），所述液压缸（2）包括缸底（21）和缸筒（22）、导向套（23）、密封圈（24）、防尘套（25）、活塞（26）、活塞杆（27）、密封环（28）和油口（29），缸底（21）的侧端连接缸筒（22），缸筒（22）侧边开设油口（29），活塞杆（27）底端包覆活塞（26），活塞（26）内设置密封圈（24），活塞（26）外侧设置密封环（28），活塞杆（27）后端包覆导向套（23），导向套（23）后侧设置防尘套（25），所述液压缸（2）外侧包覆密封罩（3），密封罩（3）上端安装检测装置（4）；/n所述检测装置（4）包括充气机（41）、电控箱（42）、充气管（43）、密封座（44）、流量检测器（45）和气压检测器（46），充气机（41）侧端连接充气管（43），充气管（43）上安装流量检测器（45），充气管（43）一端与液压缸（2）内部连接，电控箱（42）设置于充气机（41）侧边，气压检测器（46）设置于密封罩（3）内。/n

【技术特征摘要】
1.液压缸性能测试装置，包括底板（1）和液压缸（2），其特征在于：所述底板（1）上设置支撑板（11），支撑板（11）上设置液压缸（2），所述液压缸（2）包括缸底（21）和缸筒（22）、导向套（23）、密封圈（24）、防尘套（25）、活塞（26）、活塞杆（27）、密封环（28）和油口（29），缸底（21）的侧端连接缸筒（22），缸筒（22）侧边开设油口（29），活塞杆（27）底端包覆活塞（26），活塞（26）内设置密封圈（24），活塞（26）外侧设置密封环（28），活塞杆（27）后端包覆导向套（23），导向套（23）后侧设置防尘套（25），所述液压缸（2）外侧包覆密封罩（3），密封罩（3）上端安装检测装置（4）；
所述检测装置（4）包括充气机（41）、电控箱（42）、充气管（43）、密封座（44）、流量检测器（45）和气压检测器（46），充气机（41）侧端连接充气管（43），充气管（43）上安装流量检测器（45），充气管（43）一端与液压缸（2）内部连接，电控箱（42）设置于充气机（41）侧边，气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钢，鲁海石，陈素娟，宛锐，
申请(专利权)人：抚顺天宝重工液压制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21