纤维制品的热风干燥前处理装置及真空包装装置制造方法及图纸

一种纤维制品的热风干燥前处理装置及真空包装装置，该前处理装置具备使得密闭的干燥机室内的空气强制循环的循环通路，并具备将加热器设于除湿机后方的除湿干燥通路；该真空包装装置设置有可于压台间上下移动的内部可收容纤维制品的可抽真空的室，且于室内与压台间设置封合机，又于室内设置可上下移动的压板。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纤维制品的热风干燥前处理装置及真空包装装置。经真空包装的纤维制品在保管、输送、贩卖及使用时只要打开包装即可回复原状，故不仅可将制品的体积缩得极小，且于长期贮藏亦不致使得品质变差，故于制品的流通过程中具有极大的优点，因此有关纤维制品的真空包装的装置及方法正在不断地改进中。最初的纤维制品的真空包装由瑞典开发出，而日本于日本特开昭53-90500号专利中亦有提到。之后，日本国内亦持续进行种种的改进。前述瑞典所开发出的方法是由纤维调整(conditioning)的设定与包装过程所构成。但是，纤维制品需除湿，以及为了防皱而必须使得纤维的链段易动度值较处理前制品的链段易动度值为低，为达成这些目的所进行的纤维调整工作必需具备既长且大的除湿干燥通道，故产生处理效率差、设备费高昂等问题。而日本国内到目前为止所开发并发表出的方法皆仅强调除湿方面，但就算如此还是具有无法达到完全除湿、防皱效果不完全、效率极差等缺点。由于具有此等缺点，具体而言，于贮藏时会发霉；又以棉被为例，处理速度为12分钟/件，即1小时5件，故产生离商业上的应用还有一段距离等必须解决的问题。因此本专利技术者于日本特愿昭61-247890号(特开昭63-110114号)专利中曾提出，于先将纤维制品热风干燥、接着进行除湿干燥、之后以塑胶膜真空包装时，预先使得通入除湿干燥机的循环空气通过较除湿干燥时低温的预备除湿机，且于真空包装时，在将纤维制品压缩下使用附加冷却装置的热封机热封包装膜的方法。于实施上述的纤维制品真空包装方法的过程中，发现有必要提出一种最适合装置的要求，而对于此种要求进行种种改进，以提供一种可满足要求的装置。本专利技术的目的在于提供一种纤维制品的热风干燥前处理装置及真空包装装置，以满足实施上述纤维制品的真空包装方法的要求。根据本专利技术提供的纤维制品的热风干燥前处理装置具有使得密闭的干燥机室内的空气强制循环的循环通路、将加热器设置于除湿机后方的除湿干燥通路。该使得空气强制循环的循环通路以由导管使得来自前方或后方上部的干燥机室外的空气朝斜后方下部或斜前方下部导出、再导入再处理装置室内的构造较佳。根据本专利技术提供的纤维制品的真空包装装置，其设置有可于压台间上下移动的内部可收容纤维制品的可抽真空的室，且于室内及压台间设置有封合机。又于室内设置可上下移动的压板。首先，由本专利技术的纤维制品的热风干燥前处理装置，经由使得密闭的干燥机室内的空气强制循环的循环通路以使空气有效地通过室内而强制除去纤维中的水份；又使得空气循环于密闭的干燥机室内的对角线方向可得最佳的干燥效率。除前述循环通路外，另设置具有加热器于除湿机后方的除湿干燥通路，使得经密闭的干燥机室内的空气进入除湿干燥通路内，由除湿机来降低循环空气的湿度，接着由加热器更进一步降低相对湿度，如此，由热风干燥以于短时间内使水份由内部朝外部移动；又由通过较先前除湿干燥时为低温的除湿机而便得供给至除湿干燥机的循环空气的相对湿度降低，以强制除去纤维制品中的水份；且由位于其下游之加热器加热空气，以更进一步降低相对湿度，从而将纤维制品中的水份降至可能的最低界限，如此以降低链段易动度值。本专利技术的纤维制品的真空包装装置设置内部可收容纤维制品的可抽真空的室，于室内供给包含包装膜的纤维制品，且室设置成可于压台间上下移动，故可一面抽真空一面压缩，以缩小纤维制品的体积，且由于设有封合机以密封包装膜，故可达成密封的包装状态；又于室内设有可上下移动的压板，故于一面抽真空一面压缩时可装包装膜的皱折压平。现以较佳实施例，并配合附图，详细介绍本专利技术的特征。附图说明图1为本专利技术的纤维制品的热风干燥前处理装置的平面图。图2为图1所示装置的正面图。图3为图1所示装置的背面图。图4为图1所示装置的左侧面图。图5为图1所示装置的右侧面图。图6为本专利技术的纤维制品的真空包装装置的平面图。图7为图6所示装置的正面图。图8为图6所示装置的右侧面图。图9为本专利技术的纤维制品的真空包装装置的压板动作示意图。图10为使用本专利技术的装置进行真空包装纤维制品时的处理工作的流程图。首先参阅图1至5所示的本专利技术的纤维制品的热风干燥前处理装置，其具有可连笼带纤维制品收容的具有开闭门9的呈矩形箱体的密闭前处理装置室10，该箱形的密闭前处理装置室10的体积为17m3，处理能力为每1小时约50件毛毯，此密闭前处理装置室10以设于大都市之干洗店等为对象而开发出，亦可制作成体积为70m3的每小时处理毛毯500件、或每小时可处理70件羽毛被的大型装置。于其室外设置有使室内空气强制循环的循环通路1及除湿干燥通路4等通路。该使得空气强制循环的循环通路1由装置的前方上部朝背面侧设置，于前处理装置室外由导管11所导入的空气朝斜后方下部导出，并再度导入前处理装置室内，因此于导管11的上端部设有循环风扇12。该除湿干燥通路4设于装置的正面，由导管13到达水冷式冷却机14的空气在此处使得温度下降10～30℃，此处为15℃，接着由所设置的除湿机2以除去水份而降低温度。水冷式冷却机14即所谓冷却式热交换机，即将其中通有冷却水的螺旋管与空气接触而进行热交换。于水冷式冷却机14之后经过可调整风量的气闸15而进入除湿机2，由此具备送风机的除湿机，可将由于经前述水冷式冷却机14降温而导致相对湿度上升的空气中的水份有效地除去。经由此降低温度的空气再由接着的升温(20～65℃，通常为30℃)而将相对湿度降至极低。因此，于除湿机2的后方设置加热器3。通过除湿干燥通路4的热空气将进入收容有纤维制品的前处理装置内。接着参阅图6至9所示的本专利技术的纤维制品的真空包装装置，于压台6的上部设置有可上下移动的内部可收容纤维制品的可抽真空的室5，又于压台6与室5上分别设有封合机8a、8b，该封合机8a、8b的构造为将加热器熔着于汽缸柱的端部，该室5下面呈开放状而上面及侧面呈紧密状，该开放之下面由密着于压台6而封闭之。如此以使得室5内部形成封闭的空间。由固定于压台6底部的用来移动室5的汽缸17的汽缸柱前端连结于室5而使得室5可上下移动，图9显示压板7的动作；为了于室5内抽真空，如图7所示于压台6的底部设置压缩机19，将接至压缩机19的抽真空管20与室5相连结。图10显示依据本专利技术的装置来真空包装纤维制品的流程图。真空包装的纤维制品为用于防灾所准备的毛毯等。首先将纤维制品施行热风干燥处理，热风干燥的条件为80～130℃，通常为在100℃下处理20分钟；由此可使得水份由纤维制品的内部朝外部移动，如此可轻易地进行强制除湿，同时具有降低链段易动度的作用。如此经由预先热风干燥的纤维制品，在本专利技术的热风干燥前处理装置中于比较低温的20～65℃(通常为30℃)下进行除湿干燥。以纤维制品的各种卡斯塔隆毛毯呢(castalogne)外套及毛毯为例，原先制品的水份为10～15wt％，经热风干燥后成为5～6wt％。接着，由所谓纤维调整(conditioning)的前处理工作以强制取代纤维所含之外在环境的湿度，由此可防止衣鱼、霉菌、细菌、臭味等的发生；此工作于温度8℃以下、湿度5％以下持续强制地进行约30分钟。经除湿干燥的纤维制品由本专利技术的真空包装装置于400～500mmHg压力的减压状态下进行真空包装，此时以热封机作为封合机8a、8b。由于此装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维制品的热风干燥前处理装置，其特征在于具有：使得密闭的干燥机室内的空气强制循环的循环通路；除湿干燥通路，其内于除湿机的后方设置加热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：平冈忠士，
申请(专利权)人：平冈忠士，
类型：发明
国别省市：JP[日本]