冶炼铝硅合金用球团干燥工艺及设备制造技术

一种冶炼铝硅合金用球团干燥工艺，包括将待干燥的球团铺设在带式干燥机的网状输送带上，铺料的厚度小于２６０ｍｍ；向带式干燥机内的多个干燥温度段通入热空气流，令带式干燥机的网状输送带以０．２－０．８ｍ／ｍｉｎ的速率穿过各个干燥箱段。冶炼铝硅合金用球团干燥设备包括干燥室，干燥室一端设有主动驱动轮，其另一端设有从动驱动轮，主动驱动轮和从动驱动轮上套装有环形的网状输送带，网状输送带的上层穿过干燥室壳体内的中部，干燥室内的下部设有多个热空气进口，干燥室内的底部并列地设有多个碎料收集出料抽屉。其目的是提供一种能耗低，有效收集处理球团干燥过程中的碎渣，生产效率高的冶炼铝硅合金用球团干燥工艺及设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶炼铝硅合金用球团干燥工艺及设备。
技术介绍
现有的冶炼铝硅合金用球团干燥工艺及设备的能耗通常较高，机械结构复杂，制造用材多和运行费用高。并且不能有效收集处理球团干燥过程中的碎渣。尤其对高挥发分球团干燥处理过程的温度—易燃—效率问题，均无可靠解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能耗低，有效收集处理球团干燥过程中的碎渣，生产效率高的冶炼铝硅合金用球团干燥工艺及设备。本专利技术的冶炼铝硅合金用球团干燥工艺，其包括如下步骤(1)将待干燥的球团铺设在带式干燥机的网状输送带上，铺料的厚度小于260mm；(2)向带式干燥机内的多个干燥温度段通入穿过铺设球团层的热空气流，其中向长度为1-4m的入口干燥温度段内通入的热空气流温度为80℃-140℃，向入口干燥温度段相邻的长度为12-16m的第二干燥温度段内通入的热空气流温度为200℃-300℃，向与第二干燥温度段相邻的长度为4-8m的第三干燥温度段内通入的热空气流温度为180℃-250℃，向与第三干燥温度段相邻的长度为2-6m的第四干燥温度段内通入的热空气流温度为140℃-250℃，向与第四干燥温度段相邻的长度为1-4m本文档来自技高网...

【技术保护点】
冶炼铝硅合金用球团干燥工艺，其特征在于其包括如下步骤：（１）将待干燥的球团铺设在带式干燥机的网状输送带（４）上，铺料的厚度小于２６０ｍｍ；（２）向带式干燥机内的多个干燥温度段通入热空气流，其中向长度为１－４ｍ的入口干燥温度段 内通入的热空气流温度为８０℃－１４０℃，向入口干燥温度段相邻的长度为１２－１６ｍ的第二干燥温度段内通入的热空气流温度为２００℃－３００℃，向与第二干燥温度段相邻的长度为４－８ｍ的第三干燥温度段内通入的热空气流温度为１８０℃－２５０℃，向与第三干燥温度段相邻的长度为２－６ｍ的第四干燥温度段内通入的热空气流温度为１４０℃－２５０℃，向与第四干燥温...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张天清，杨明生，谢奇，刘勇，闫海洋，王建军，刘洪涛，徐家君，王锋，
申请(专利权)人：登封电厂集团铝合金有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]