一种夹件加工焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹件加工焊机，涉及焊机技术领域。本实用新型专利技术包括焊接箱、横向电动滑轨、步进电机和控制器，焊接箱的内顶部固接有横向电动滑轨，横向电动滑轨的底部固接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底部固定安装有焊头，焊接箱的内低部固接有工件槽和第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固接有放置框，步进电机的转轴贯穿焊接箱且固接有功能圆板，功能圆板上呈环状固接有第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件和第四夹持组件。本实用新型专利技术通过设置横向电动滑轨、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、功能圆板能够实现对放置框内的工件进行自动夹持并进行焊接，焊接完成的工件自动落入工件槽。

【技术实现步骤摘要】
一种夹件加工焊机
本技术属于焊机
，特别是涉及一种夹件加工焊机。
技术介绍
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，目前的焊机在工作时，工件固定方式通常采用人工手动夹持在夹持装置上，夹持速度低，费时费力，且在焊接完成后也需要人工将工件取下来，不仅浪费人工，也拖慢了机器的焊接速度。对此，本技术设计了一种夹件加工焊机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹件加工焊机，通过设置横向电动滑轨、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、功能圆板能够实现对放置框内的工件进行自动夹持并进行焊接，焊接完成的工件自动落入工件槽，解决了现有的焊机不具备自动夹持工件，以及焊接完成后的工件需要人工取下的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种夹件加工焊机，包括焊接箱、支撑板和控制器；所述焊接箱的内顶部固接有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的底部固接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有焊头，所述焊接箱的内低部固接有工件槽和第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固接有放置框；所述支撑板固接在焊接箱的后侧，所述支撑板上固定安装有步进电机，所述步进电机的转轴贯穿焊接箱且固接有功能圆板，所述功能圆板上呈环状固接有第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件和第四夹持组件；所述第一夹持组件包括横板和支架，所述横板的一端固接有两连接板，两所述连接板之间通过支架固接有往复电机，所述横板的上表面开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动配合有两T型滑块，所述横板一端贯穿有丝杆，所述丝杆的一端贯穿两T型滑块且与T型槽的槽底转动连接，所述丝杆的另一端与往复电机的转轴固定连接，两所述T型滑块的顶部均固接有夹持板，所述丝杆设有两个方向相反螺纹。进一步地，所述放置框内放置有待焊接工件，所述工件槽的底部为倾斜面。进一步地，所述第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件和第四夹持组件的结构和尺寸均相同。进一步地，所述控制器固定安装在焊接箱的一侧。进一步地，所述连接板和往复电机的一端均与功能圆板固定连接。进一步地，所述放置框位于第四夹持组件的正下方，所述工件槽位于第三夹持组件的正下方。进一步地，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、横向电动滑轨、步进电机和往复电机均与控制器电性连接。本技术具有以下有益效果：本技术通过步进电机带动功能圆板顺时针转动，横向电动滑轨可带动焊头横向移动，第二电动伸缩杆可操控焊头的上下运动，第一电动伸缩杆控制放置框的上下运动，便于工件的放置和夹持板的夹持，往复电机控制丝杆的转动，从而控制两T型滑块的相向运动或相背运动，实现两夹持板的夹持或张开。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种夹件加工焊机的结构示意图；图2为图1的后视图；图3为本技术焊接箱的结构示意图；图4为本技术功能圆板的结构示意图；图5为本技术第一夹持组件的结构示意图；图6为图5的剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-焊接箱，2-工件槽，3-第一电动伸缩杆，4-横向电动滑轨，5-第二电动伸缩杆，6-焊头，7-放置框，8-支撑板，9-步进电机，10-第一夹持组件，1001-横板，1002-连接板，1003-支架，1004-往复电机，1005-T型槽，1006-T型滑块，1007-夹持板，1008-丝杆，11-第二夹持组件，12-第三夹持组件，13-第四夹持组件，14-功能圆板，15-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本技术为一种夹件加工焊机，包括焊接箱1、支撑板8和控制器15；焊接箱1的内顶部固接有横向电动滑轨4，横向电动滑轨4的底部固接有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的底部固定安装有焊头6，焊接箱1的内低部固接有工件槽2和第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的输出端固接有放置框7；支撑板8固接在焊接箱1的后侧，支撑板8上固定安装有步进电机9，步进电机9的转轴贯穿焊接箱1且固接有功能圆板14，功能圆板14上呈环状固接有第一夹持组件10、第二夹持组件11、第三夹持组件12和第四夹持组件13；第一夹持组件10包括横板1001和支架1003，横板1001的一端固接有两连接板1002，两连接板1002之间通过支架1003固接有往复电机1004，横板1001的上表面开设有T型槽1005，T型槽1005的内部滑动配合有两T型滑块1006，横板1001一端贯穿有丝杆1008，丝杆1008的一端贯穿两T型滑块1006且与T型槽1005的槽底转动连接，丝杆1008的另一端与往复电机1004的转轴固定连接，两T型滑块1006的顶部均固接有夹持板1007，丝杆1008设有两个方向相反的螺纹。其中如图1所示，控制器15固定安装在焊接箱1的一侧。其中如图3所示，放置框7内放置有待焊接工件，工件槽2的底部为倾斜面。其中如图4所示，第一夹持组件10、第二夹持组件11、第三夹持组件12和第四夹持组件13的结构和尺寸均相同，连接板1002和往复电机1004的一端均与功能圆板14固定连接。其中如图1和3所示，放置框7位于第四夹持组件13的正下方，工件槽2位于第三夹持组件12的正下方。其中如图1和4所示，第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5、横向电动滑轨4、步进电机9和往复电机1004均与控制器15电性连接。本实施例的一个具体应用为：第一电动伸缩杆3控制放置框7向下运动，工人将待焊接工件放置在放置框7内，步进电机9带动功能圆板14顺时针转动且每次转动的角度为90°，此时第三夹持组件12运动到放置框7的正上方，这时第一电动伸缩杆3控制放置框7向上运动，使得工件位于第四夹持组件13上的两连接板1002内，此时，第三夹持组件12上的往复电机1004带动丝杆1008转动，第三夹持组件12上的两T型滑块1006相向运动，实现两夹持板1007对工件的夹持，在此过程中，第二电动伸缩杆5操控焊头6向下运动，并在横向电动滑轨4的作用下对第一夹持组件10上的工件进行焊接，焊接完成后第二电动伸缩杆5操控焊头6向上运动到初始位置，第一夹持组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹件加工焊机，包括焊接箱(1)，其特征在于：还包括支撑板(8)和控制器(15)；/n所述焊接箱(1)的内顶部固接有横向电动滑轨(4)，所述横向电动滑轨(4)的底部固接有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的底部固定安装有焊头(6)，所述焊接箱(1)的内低部固接有工件槽(2)和第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固接有放置框(7)；/n所述支撑板(8)固接在焊接箱(1)的后侧，所述支撑板(8)上固定安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的转轴贯穿焊接箱(1)且固接有功能圆板(14)，所述功能圆板(14)上呈环状固接有第一夹持组件(10)、第二夹持组件(11)、第三夹持组件(12)和第四夹持组件(13)；/n所述第一夹持组件(10)包括横板(1001)和支架(1003)，所述横板(1001)的一端固接有两连接板(1002)，两所述连接板(1002)之间通过支架(1003)固接有往复电机(1004)，所述横板(1001)的上表面开设有T型槽(1005)，所述T型槽(1005)的内部滑动配合有两T型滑块(1006)，所述横板(1001)一端贯穿有丝杆(1008)，所述丝杆(1008)的一端贯穿两T型滑块(1006)且与T型槽(1005)的槽底转动连接，所述丝杆(1008)的另一端与往复电机(1004)的转轴固定连接，两所述T型滑块(1006)的顶部均固接有夹持板(1007)，所述丝杆(1008)设有两个方向相反的螺纹。/n...

【技术特征摘要】
1.一种夹件加工焊机，包括焊接箱(1)，其特征在于：还包括支撑板(8)和控制器(15)；
所述焊接箱(1)的内顶部固接有横向电动滑轨(4)，所述横向电动滑轨(4)的底部固接有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的底部固定安装有焊头(6)，所述焊接箱(1)的内低部固接有工件槽(2)和第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固接有放置框(7)；
所述支撑板(8)固接在焊接箱(1)的后侧，所述支撑板(8)上固定安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的转轴贯穿焊接箱(1)且固接有功能圆板(14)，所述功能圆板(14)上呈环状固接有第一夹持组件(10)、第二夹持组件(11)、第三夹持组件(12)和第四夹持组件(13)；
所述第一夹持组件(10)包括横板(1001)和支架(1003)，所述横板(1001)的一端固接有两连接板(1002)，两所述连接板(1002)之间通过支架(1003)固接有往复电机(1004)，所述横板(1001)的上表面开设有T型槽(1005)，所述T型槽(1005)的内部滑动配合有两T型滑块(1006)，所述横板(1001)一端贯穿有丝杆(1008)，所述丝杆(1008)的一端贯穿两T型滑块(1006)且与T型槽(1005)的槽底转动连接，所述丝杆(1008)的另一端与往...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新典，吴少平，
申请(专利权)人：武汉市飞浦通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42