一种夹件加工焊机制造技术

技术编号:24714059 阅读:86 留言:0更新日期:2020-07-01 00:37
本实用新型专利技术公开了一种夹件加工焊机,涉及焊机技术领域。本实用新型专利技术包括焊接箱、横向电动滑轨、步进电机和控制器,焊接箱的内顶部固接有横向电动滑轨,横向电动滑轨的底部固接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的底部固定安装有焊头,焊接箱的内低部固接有工件槽和第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出端固接有放置框,步进电机的转轴贯穿焊接箱且固接有功能圆板,功能圆板上呈环状固接有第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件和第四夹持组件。本实用新型专利技术通过设置横向电动滑轨、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、功能圆板能够实现对放置框内的工件进行自动夹持并进行焊接,焊接完成的工件自动落入工件槽。

【技术实现步骤摘要】
一种夹件加工焊机
本技术属于焊机
,特别是涉及一种夹件加工焊机。
技术介绍
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,目前的焊机在工作时,工件固定方式通常采用人工手动夹持在夹持装置上,夹持速度低,费时费力,且在焊接完成后也需要人工将工件取下来,不仅浪费人工,也拖慢了机器的焊接速度。对此,本技术设计了一种夹件加工焊机,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹件加工焊机,通过设置横向电动滑轨、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、功能圆板能够实现对放置框内的工件进行自动夹持并进行焊接,焊接完成的工件自动落入工件槽,解决了现有的焊机不具备自动夹持工件,以及焊接完成后的工件需要人工取下的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种夹件加工焊机,包括焊接箱、支撑板和控制器;所述焊接箱的内顶部固接有横向电动滑轨,所述横向电动滑轨的底部固接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有焊头,所述焊接箱的内低部固接有工件槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹件加工焊机,包括焊接箱(1),其特征在于:还包括支撑板(8)和控制器(15);/n所述焊接箱(1)的内顶部固接有横向电动滑轨(4),所述横向电动滑轨(4)的底部固接有第二电动伸缩杆(5),所述第二电动伸缩杆(5)的底部固定安装有焊头(6),所述焊接箱(1)的内低部固接有工件槽(2)和第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固接有放置框(7);/n所述支撑板(8)固接在焊接箱(1)的后侧,所述支撑板(8)上固定安装有步进电机(9),所述步进电机(9)的转轴贯穿焊接箱(1)且固接有功能圆板(14),所述功能圆板(14)上呈环状固接有第一夹持组件(10)、第二夹持组件(11)...

【技术特征摘要】
1.一种夹件加工焊机,包括焊接箱(1),其特征在于:还包括支撑板(8)和控制器(15);
所述焊接箱(1)的内顶部固接有横向电动滑轨(4),所述横向电动滑轨(4)的底部固接有第二电动伸缩杆(5),所述第二电动伸缩杆(5)的底部固定安装有焊头(6),所述焊接箱(1)的内低部固接有工件槽(2)和第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固接有放置框(7);
所述支撑板(8)固接在焊接箱(1)的后侧,所述支撑板(8)上固定安装有步进电机(9),所述步进电机(9)的转轴贯穿焊接箱(1)且固接有功能圆板(14),所述功能圆板(14)上呈环状固接有第一夹持组件(10)、第二夹持组件(11)、第三夹持组件(12)和第四夹持组件(13);
所述第一夹持组件(10)包括横板(1001)和支架(1003),所述横板(1001)的一端固接有两连接板(1002),两所述连接板(1002)之间通过支架(1003)固接有往复电机(1004),所述横板(1001)的上表面开设有T型槽(1005),所述T型槽(1005)的内部滑动配合有两T型滑块(1006),所述横板(1001)一端贯穿有丝杆(1008),所述丝杆(1008)的一端贯穿两T型滑块(1006)且与T型槽(1005)的槽底转动连接,所述丝杆(1008)的另一端与往...

【专利技术属性】
技术研发人员:周新典吴少平
申请(专利权)人:武汉市飞浦通用设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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