一种新型实心阀体加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型实心阀体加工用打孔装置，包括底座与工作台，所述底座的上端的表侧的右端设置有工作台，所述底座与工作台焊接固定，所述工作台的上端设置有竖柱，所述竖柱的左端的表侧设置有滑动板，所述滑动板与竖柱卡接固定，本实用新型专利技术中通过在该设备的内部设置有红外线发射头，这样在进行对实心阀体的加工的时候，可以通过该红外线发射头进行定位的作用，这样避免了出现偏差的现象，解决了出现不合格的现象的问题，本实用新型专利技术中通过将该红外线发射头设置在钻头机构的内部的轴心处，这样可以使得在进行对阀体的定位的时候，可以使得红外线发射头与定位杆的作用下可以更好的进行定位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型实心阀体加工用打孔装置
本技术属于阀体加工相关
，具体涉及一种新型实心阀体加工用打孔装置。
技术介绍
阀体是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法。例如铸造与锻造起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀门的工况条件。现有的实心阀体加工用打孔装置技术存在以下问题：现有的实心阀体加工用打孔装置在进行打孔的时候，一般都是通过在钻孔头的一端设置有定位钻头进行定位，但是这样可能会产生一定的钻孔的误差，这样会造成加工的阀体不合格的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型实心阀体加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的实心阀体加工用打孔装置在进行加工的时候可能会由于定位出现偏差导致加工的阀体不合格的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型实心阀体加工用打孔装置，包括底座与工作台，所述底座的上端的表侧的右端设置有工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型实心阀体加工用打孔装置，包括底座(9)与工作台(8)，其特征在于：所述底座(9)的上端的表侧的右端设置有工作台(8)，所述底座(9)与工作台(8)焊接固定，所述工作台(8)的上端设置有竖柱(7)，所述竖柱(7)的左端的表侧设置有滑动板(6)，所述滑动板(6)与竖柱(7)卡接固定，所述滑动板(6)的左端的表侧设置有固定台(4)，所述固定台(4)的上端的表侧设置有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)与固定台(4)通过螺栓固定连接，所述固定台(4)的下端的表侧设置有钻孔头(3)，所述工作台(8)的左端的表侧的前后两端各设置有一个滑台(1)，所述滑台(1)的上端的表侧设置有固定夹具(2)，所...

【技术特征摘要】
1.一种新型实心阀体加工用打孔装置，包括底座(9)与工作台(8)，其特征在于：所述底座(9)的上端的表侧的右端设置有工作台(8)，所述底座(9)与工作台(8)焊接固定，所述工作台(8)的上端设置有竖柱(7)，所述竖柱(7)的左端的表侧设置有滑动板(6)，所述滑动板(6)与竖柱(7)卡接固定，所述滑动板(6)的左端的表侧设置有固定台(4)，所述固定台(4)的上端的表侧设置有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)与固定台(4)通过螺栓固定连接，所述固定台(4)的下端的表侧设置有钻孔头(3)，所述工作台(8)的左端的表侧的前后两端各设置有一个滑台(1)，所述滑台(1)的上端的表侧设置有固定夹具(2)，所述固定夹具(2)与滑台(1)卡接固定。


2.根据权利要求1所述的一种新型实心阀体加工用打孔装置，其特征在于：所述钻孔头(3)的组成包括有红外线发射头(31)、钻头机构(32)、连接柱(33)、连接盘(34)与固定板(35)，所述固定板(35)的左端的表侧设置有连接盘(34)，所述连接盘(34)的左端设置有连接柱(33)，所述连接柱(33)的左端的表侧的上下两端各设置有钻头机构(32)，两侧所述钻头机构(32)的内侧设置有红外线发射头(31)，所述钻孔头(3)通过固定板(35)与固定台(4)通过螺钉固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种新型实心阀体加工用打孔装置，其特征在于：所述钻头机构(32)的组成包括有固定柱(321)、定位销(322)、端盖(323)、钻孔刀刃(324)与定位杆(325)，所述固定柱(321)的右端的上侧设置有定位销(322)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张王延，苟建华，
申请(专利权)人：苏州孚杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32