一种双侧深孔钻加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双侧深孔钻加工机床，所述机床包括机座，设置在机座上的夹装工作台及主轴组件，所述主轴组件包括分设在夹装工作台两相对侧的第一主轴组件及第二主轴组件，第一主轴组件用于夹持并驱动第一钻咀，第二主轴组件用于夹持并驱动第二钻咀，第一钻咀、第二钻咀分别从夹装工作台上待钻孔工件的两相对端面进行钻孔加工。本实用新型专利技术使得机床能同时在工件的两端进行深钻孔加工，待加工的工件无需进行二次装夹及校正，提高加工效率，节省人力成本。

A double side deep hole drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种双侧深孔钻加工机床
本技术涉及深孔钻加工
，尤其涉及一种双侧深孔钻加工机床。
技术介绍
针对两米或以上工件在机床进行深孔钻加工时,会受到机床的行程或深孔钻钻咀长度的限制,因为钻咀直径与钻咀长度是有关联,不能超出特定的比例上限,而且钻咀长度越长,钻咀的杆刚性减弱了,加工孔中心出现偏差的机会越大,所以一般都不会一次性进行钻孔加工,需要进行二次加工,由于是二次加工,工件需要重新装夹及校正,生产效率因而降低,人力成本也会增加。另外加工精度方面也会因工件重新装夹及校正变差。因此，现有技术还有待发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种双侧深孔钻加工机床，旨在使得机床能同时在工件的两端进行深钻孔加工，待加工的工件无需进行二次装夹及校正，提高加工效率，节省人力成本。为实现上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种双侧深孔钻加工机床，包括机座，设置在机座上的夹装工作台及主轴组件，其中，所述主轴组件包括分设在夹装工作台两相对侧的第一主轴组件及第二主轴组件，第一主轴组件用于夹持并驱动第一钻咀，第二主轴组件用于夹持并驱动第二钻咀，第一钻咀、第二钻咀分别从夹装工作台上待钻孔工件的两相对端面进行钻孔加工。其中，还包括同轴定位装置将第一钻咀、第二钻咀加工的初始位置进行同轴定位。其中，所述机床还包括第一立柱及第二立柱，第一立柱安装所述第一主轴组件，第二立柱安装所述第二主轴组件；所述机座包括工作台底座及于水平方向分别设置在工作台底座两侧的第一立柱底座及第二立柱底座，工作台底座上设置所述夹装工作台，第一立柱底座安装所述第一立柱，第二立柱底座安装所述第二立柱。其中，所述第一立柱底座与第一立柱之间、所述第二立柱底座与第二立柱之间均设置有立柱水平位移装置；所述立柱水平位移装置包括安装于该侧立柱底座的立柱水平位移电机及立柱水平螺杆组件，立柱水平位移电机与立柱水平螺杆组件传动连接，立柱水平螺杆组件连接一侧的立柱底座与该侧的立柱并使两者相对水平移动。其中，所述第一立柱与第一主轴组件之间、第二立柱与第二主轴组件之间还设置有主轴垂直位移装置；所述主轴垂直位移装置包括安装于该侧立柱的主轴垂直位移电机及垂直螺杆组件，主轴垂直位移电机与垂直螺杆组件传动连接，垂直螺杆组件连接一侧的立柱与该侧的主轴组件并使两者相对垂直移动。其中，所述工作台底座与夹装工作台之间还设置有工作台水平位移装置；所述工作台水平位移装置包括安装于工作台底座的工作台水平位移电机及工作台水平螺杆组件，工作台水平位移电机与工作台水平螺杆组件传动连接，工作台水平螺杆组件连接工作台底座与夹装工作台并使两者相对水平移动，且夹装工作台的水平移动方向与第一立柱、第二立柱的水平移动方向垂直。其中，所述第一主轴组件、第二主轴组件均包括主轴底座、主轴线性移动装置、主轴箱、主轴旋转电机、主轴、钻咀支架、导套座；主轴底座安装于每一侧的立柱，主轴线性移动装置连接主轴箱及主轴底座，主轴线性移动装置驱动主轴箱在主轴底座上沿主轴轴向线性移动；主轴箱安装有主轴旋转电机及主轴，主轴旋转电机驱动主轴旋转；主轴底座沿主轴的轴向依次设置所述钻咀支架、导套座，且钻咀支架、导套座在主轴底座上可沿主轴轴向移动。其中，所述主轴底座上沿主轴轴向设置有多个滑轨，所述钻咀支架、导套座均设置有滑槽与所述滑轨滑动连接。其中，所述主轴底座上滑动连接有多个所述钻咀支架。本技术的双侧深孔钻加工机床，通过在机床的夹装工作台的两相对侧设置第一主轴组件及第二主轴组件，两主轴组件分别夹持第一钻咀、第二钻咀并分别从夹装工作台上待钻孔工件的两相对端面进行钻孔加工。这样在对工件进行深孔钻加工时，能同时从工件的两相对端面进行钻孔而将该孔导通，整个深孔的加工过程无需对工件进行二次装夹及校正，提高加工效率，节省人力成本，同时保证了加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术双侧深孔钻加工机床第一实施例的结构示意图；图2为图1结构的正面视角示意图；图3为图1结构的安装有工件的示意图；图4为图1中B部分的结构示意图；图5为图1中夹装工作台部分的结构示意图；图6为图1中第一主轴组件的结构示意图；图7为本技术深孔加工的流程示意图。附图标记说明：100-机床，1-机座，2-夹装工作台，4-第一主轴组件，5-第二主轴组件，6-第一钻咀，7-第二钻咀，8-第一立柱，9-第二立柱，10-工作台底座，11-第一立柱底座，12-第二立柱底座，13-立柱水平位移装置，14-立柱水平位移电机，15-水平螺杆组件，16-主轴垂直位移装置，17-主轴垂直位移电机，18-垂直螺杆组件，19-工作台水平位移装置，20-工作台水平位移电机,21-工作台水平螺杆，22-主轴底座，23-主轴线性移动装置，24-主轴箱，25-主轴旋转电机，26-主轴，27-钻咀支架，28-导套座，29-滑轨，200-工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。实施例一，请参考图1至图3，本技术提出一种双侧深孔钻加工机床100，包括机座1，设置在机座1上的夹装工作台2及主轴组件。所述主轴组件包括分设在夹装工作台2两相对侧的第一主轴组件4及第二主轴组件5，第一主轴组件4用于夹持并驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双侧深孔钻加工机床，包括机座，设置在机座上的夹装工作台及主轴组件，其特征在于，/n所述主轴组件包括分设在夹装工作台两相对侧的第一主轴组件及第二主轴组件，第一主轴组件用于夹持并驱动第一钻咀，第二主轴组件用于夹持并驱动第二钻咀，第一钻咀、第二钻咀分别从夹装工作台上待钻孔工件的两相对端面进行钻孔加工；/n所述机床还包括第一立柱及第二立柱，第一立柱安装所述第一主轴组件，第二立柱安装所述第二主轴组件；/n所述机座包括工作台底座及于水平方向分别设置在工作台底座两侧的第一立柱底座及第二立柱底座，工作台底座上设置所述夹装工作台，第一立柱底座安装所述第一立柱，第二立柱底座安装所述第二立柱；/n所述第一主轴组件、第二主轴组件均包括主轴底座、主轴线性移动装置、主轴箱、主轴旋转电机、主轴、钻咀支架、导套座；/n主轴底座安装于每一侧的立柱，主轴线性移动装置连接主轴箱及主轴底座，主轴线性移动装置驱动主轴箱在主轴底座上沿主轴轴向线性移动；/n主轴箱安装有主轴旋转电机及主轴，主轴旋转电机驱动主轴旋转；/n主轴底座沿主轴的轴向依次设置所述钻咀支架、导套座，且钻咀支架、导套座在主轴底座上可沿主轴轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双侧深孔钻加工机床，包括机座，设置在机座上的夹装工作台及主轴组件，其特征在于，
所述主轴组件包括分设在夹装工作台两相对侧的第一主轴组件及第二主轴组件，第一主轴组件用于夹持并驱动第一钻咀，第二主轴组件用于夹持并驱动第二钻咀，第一钻咀、第二钻咀分别从夹装工作台上待钻孔工件的两相对端面进行钻孔加工；
所述机床还包括第一立柱及第二立柱，第一立柱安装所述第一主轴组件，第二立柱安装所述第二主轴组件；
所述机座包括工作台底座及于水平方向分别设置在工作台底座两侧的第一立柱底座及第二立柱底座，工作台底座上设置所述夹装工作台，第一立柱底座安装所述第一立柱，第二立柱底座安装所述第二立柱；
所述第一主轴组件、第二主轴组件均包括主轴底座、主轴线性移动装置、主轴箱、主轴旋转电机、主轴、钻咀支架、导套座；
主轴底座安装于每一侧的立柱，主轴线性移动装置连接主轴箱及主轴底座，主轴线性移动装置驱动主轴箱在主轴底座上沿主轴轴向线性移动；
主轴箱安装有主轴旋转电机及主轴，主轴旋转电机驱动主轴旋转；
主轴底座沿主轴的轴向依次设置所述钻咀支架、导套座，且钻咀支架、导套座在主轴底座上可沿主轴轴向移动。


2.根据权利要求1所述的双侧深孔钻加工机床，其特征在于，还包括同轴定位装置将第一钻咀、第二钻咀加工的初始位置进行同轴定位。


3.根据权利要求1所述的双侧深孔钻加工机床，其特征在于，所述第一立柱底座与第一立柱之间、所述第二立柱底...

【专利技术属性】
技术研发人员：林柱贵，
申请(专利权)人：深圳市金汇丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44