一种阀门生产加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门生产加工用钻孔装置，包括固定机台，所述固定机台的顶部一侧的中间位置通过螺栓连接有水平设置的支撑底座，所述支撑底座的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶杆，所述固定顶杆的底部安装有竖直设置的钻设机箱。本实用新型专利技术中，钻孔装置的固定机台的顶部设置有通过支撑底座进行固定的液压缸，且液压缸的顶部设置有进行钻孔的钻设机箱，在钻设的过程中钻设机箱只需负责钻孔的功能，钻孔的升降由液压缸进行动力提供，减少钻设机箱的功能性，使得钻设机箱的整体刚性更强，也延长了整个装置的使用寿命。

A drilling device for valve production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产加工用钻孔装置
本技术涉及阀门生产
，尤其涉及一种阀门生产加工用钻孔装置。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。在现在的阀门使用中，有的使用人员为了提高阀门的性能或者改进阀门的功能，需要在阀门上进行开孔，但是现在的开孔装置在使用的过程中顶部的机箱兼具钻孔与升降的功能，这样使得钻设机箱的整体的刚性变弱，影响装置的整体的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门生产加工用钻孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种阀门生产加工用钻孔装置，包括固定机台，所述固定机台的顶部一侧的中间位置通过螺栓连接有水平设置的支撑底座，所述支撑底座的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶杆，所述固定顶杆的底部安装有竖直设置的钻设机箱，且钻设机箱的底部套接有竖直设置的钻孔钻头，所述固定顶杆的底部内壁开设有水平设置的滑动凹槽，且钻设机箱的顶部安装有水平设置的滑动卡块，且滑动凹槽与滑动卡块相滑动卡接，所述固定机台的顶部位于固定卡块一与固定卡块二之间的底部位置开设有出料凹槽，且固定机台位于出料凹槽的底部通过螺栓连接有竖直设置的出料斗。优选的，所述固定机台的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱，且四个支撑柱的底部均通过螺栓连接有水平设置的固定底座。优选的，所述固定机台的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板一，且固定侧板一的两侧之间螺纹套接有水平设置的螺纹丝杆一，且螺纹丝杆一的一端通过转动球头连接有固定卡块一。优选的，所述固定机台的顶部另一端通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板二，且固定侧板二的两侧之间螺纹套接有水平设置的螺纹丝杆二，且螺纹丝杆二的一端通过转动球头连接有固定卡块二。优选的，所述固定卡块一与固定卡块二相靠近的一侧均设置为弧形的凹槽。本技术的有益效果为：1、该阀门生产加工用钻孔装置，在钻孔装置的固定机台的顶部设置有通过支撑底座进行固定的液压缸，且液压缸的顶部设置有进行钻孔的钻设机箱，在钻设的过程中钻设机箱只需负责钻孔的功能，钻孔的升降由液压缸进行动力提供，减少钻设机箱的功能性，使得钻设机箱的整体刚性更强，也延长了整个装置的使用寿命。2、该阀门生产加工用钻孔装置，在固定顶杆的底部开设有滑动凹槽，且钻设机箱的顶部设置有滑动卡块，滑动卡块与滑动凹槽相滑动卡接，可以对底部的钻孔钻头的位置进行调节，方便钻孔的位置调整。3、该阀门生产加工用钻孔装置，在固定机台的顶部位置开设有出料凹槽，出料凹槽的底部设置有出料斗，在钻孔的过程中产生的碎屑直接由底部的出料斗出料进行收集，便于操作人员的清理。附图说明图1为本技术提出的一种阀门生产加工用钻孔装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种阀门生产加工用钻孔装置的固定顶杆剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种阀门生产加工用钻孔装置的出料凹槽结构示意图。图中：1支撑柱、2固定机台、3螺纹丝杆一、4固定侧板一、5固定卡块一、6钻孔钻头、7钻设机箱、8固定顶杆、9液压缸、10固定卡块二、11固定侧板二、12螺纹丝杆二、13滑动卡块、14滑动凹槽、15出料凹槽、16出料斗。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-3，一种阀门生产加工用钻孔装置，包括固定机台2，固定机台2的顶部一侧的中间位置通过螺栓连接有水平设置的支撑底座，支撑底座的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸9，液压缸9的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶杆8，固定顶杆8的底部安装有竖直设置的钻设机箱7，且钻设机箱7的底部套接有竖直设置的钻孔钻头6，固定顶杆8的底部内壁开设有水平设置的滑动凹槽14，且钻设机箱7的顶部安装有水平设置的滑动卡块13，且滑动凹槽14与滑动卡块13相滑动卡接，固定机台2的顶部位于固定卡块一5与固定卡块二10之间的底部位置开设有出料凹槽15，且固定机台2位于出料凹槽15的底部通过螺栓连接有竖直设置的出料斗16。本技术中，固定机台2的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱1，且四个支撑柱1的底部均通过螺栓连接有水平设置的固定底座，固定机台2的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板一4，且固定侧板一4的两侧之间螺纹套接有水平设置的螺纹丝杆一3，且螺纹丝杆一3的一端通过转动球头连接有固定卡块一5，固定机台2的顶部另一端通过螺栓连接有竖直设置的固定侧板二11，且固定侧板二11的两侧之间螺纹套接有水平设置的螺纹丝杆二12，且螺纹丝杆二12的一端通过转动球头连接有固定卡块二10，固定卡块一5与固定卡块二10相靠近的一侧均设置为弧形的凹槽。工作原理：在使用该阀门生产加工用钻孔装置时，操作人员首先将该钻孔装置移动至合适的工作位置，并将该钻孔装置固定稳定且接通至电源，操作人员将需要进行开设孔洞的阀门放置在固定卡块一5与固定卡块二10之间，并通过转动螺纹丝杆一3与螺纹丝杆二12分别将固定卡块一5与固定卡块二10相中间靠拢，将阀门进行固定，固定稳定后，操作人员将钻孔钻头6的竖直位置对准钻孔的位置，控制液压缸9的下降，对底部的阀门进行钻孔，钻孔过程中钻设产生的碎屑由出料凹槽15落下至底部的出料斗16，由操作人员进行收集，方便钻孔过程中碎屑的处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门生产加工用钻孔装置，包括固定机台(2)，其特征在于，所述固定机台(2)的顶部一侧的中间位置通过螺栓连接有水平设置的支撑底座，所述支撑底座的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸(9)，所述液压缸(9)的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶杆(8)，所述固定顶杆(8)的底部安装有竖直设置的钻设机箱(7)，且钻设机箱(7)的底部套接有竖直设置的钻孔钻头(6)，所述固定顶杆(8)的底部内壁开设有水平设置的滑动凹槽(14)，且钻设机箱(7)的顶部安装有水平设置的滑动卡块(13)，且滑动凹槽(14)与滑动卡块(13)相滑动卡接，所述固定机台(2)的顶部位于固定卡块一(5)与固定卡块二(10)之间的底部位置开设有出料凹槽(15)，且固定机台(2)位于出料凹槽(15)的底部通过螺栓连接有竖直设置的出料斗(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产加工用钻孔装置，包括固定机台(2)，其特征在于，所述固定机台(2)的顶部一侧的中间位置通过螺栓连接有水平设置的支撑底座，所述支撑底座的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的液压缸(9)，所述液压缸(9)的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶杆(8)，所述固定顶杆(8)的底部安装有竖直设置的钻设机箱(7)，且钻设机箱(7)的底部套接有竖直设置的钻孔钻头(6)，所述固定顶杆(8)的底部内壁开设有水平设置的滑动凹槽(14)，且钻设机箱(7)的顶部安装有水平设置的滑动卡块(13)，且滑动凹槽(14)与滑动卡块(13)相滑动卡接，所述固定机台(2)的顶部位于固定卡块一(5)与固定卡块二(10)之间的底部位置开设有出料凹槽(15)，且固定机台(2)位于出料凹槽(15)的底部通过螺栓连接有竖直设置的出料斗(16)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门生产加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定机台(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤情，
申请(专利权)人：天津万亿阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12