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一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机制造技术

技术编号:24696786 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-30 22:12
本发明专利技术公开了一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机,其结构包括主体、成型箱、挡料竖板、送料通道、清理装置、过料板、料仓、调节器、电机、配电箱、输送带,本发明专利技术在进行砌块成型时,通过料仓将材料输送到成型箱内部的压模进行成型处理,当砌块进行成型后,通过调节件对滚刷转动清理,活动弹板辅助滚刷和清理排刷活动,用加热元件和热导板互相配合加热,降低压模凹角处粘料的粘性,可以快速的将凹角处的残渣进行清理;当砌块在进行生产时,用大小拉板进行活动调整到砌块使用的大小,推杆和压板辅助大小调节块对固定槽的尺寸进行调整,用固定片和移动压板将固定槽进行固定压模,使得调整后的压模位置固定,可以快速满足生产上的要求。

An efficient and stable concrete block forming machine for building engineering

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机
本专利技术涉及一种建筑施工领域,具体涉及到一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机。
技术介绍
砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器,混凝土砌块是专门用于土建施工用的建筑用砌块。现有的混凝土砌块成型机在进行在砌块时,需要改进的地方:1、现有的砌块成型机在进行在砌块时,压模的凹角处不免会有一点面料残渣粘接,随着循环次数的增多,该凹角处的残渣越粘越多,且粘接处的残渣的强度越高,清理难度增加,给地砖的表面留下塌边和凹坑,使得砌块达不到原地砖使用的要求;2、砌块成型机在进行压模生产时,只能生产固定尺寸的混凝土砌块,一旦工程建设中有其他的需求,就很难满足生产上的要求,有时甚至会加长工程建设工期。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机,以解决现有的砌块成型机在进行在砌块时,压模的凹角处不免会有一点面料残渣粘接,随着循环次数的增多,该凹角处的残渣越粘越多,且粘接处的残渣的强度越高,清理难度增加,给地砖的表面留下塌边和凹坑,使得砌块达不到原地砖使用的要求;砌块成型机在进行压模生产时,只能生产固定尺寸的混凝土砌块,一旦工程建设中有其他的需求,就很难满足生产上的要求,有时甚至会加长工程建设工期的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机,其结构包括主体、成型箱、挡料竖板、送料通道、清理装置、过料板、料仓、调节器、电机、配电箱、输送带,所述主体内部设有成型箱,所述成型箱设在挡料竖板上,两者相贴合连接,所述成型箱通过主体与料仓内部相连通,所述料仓上端设有过料板,所述过料板前端与送料通道后端相扣合连通,所述送料通道设在主体左侧,所述清理装置通过主体与成型箱连为一体,所述成型箱右侧设有调节器,所述成型箱内部与输送带相通,所述输送带侧边设有电机,所述电机与配电箱通过电线接通连接,所述配电箱对配电箱内部相连接进行控制;所述清理装置由加热板、本体、清理排刷、滑杆、滚动活动件、推杆组成,所述加热板与清理排刷相连接,所述清理排刷后端设有滚动活动件,所述滚动活动件通过滑杆进行上下活动,所述滑杆通过本体与推杆相连接,所述推杆前端与清理排刷后端通过焊接方式固定在一起。进一步改进,所述调节器由固定挡板、滑动杆、移动压板、固定片、调节杆、固定槽组成,所述固定挡板上端设有滑动杆,所述滑动杆前端设有移动压板,所述移动压板下端设有固定槽,所述固定槽与固定片采用贯穿方式扣合在一起,所述固定槽下端设有调节杆,所述调节杆左端连接在固定挡板下端。进一步改进,所述加热板由底板、调温件、热导板、加热元件、固定杆组成,所述底板顶部与热导板相连接,所述热导板上设有调温件和加热元件,两者通过热导板相连接,所述热导板前后两端通过固定杆固定连接在清理排刷上。进一步改进,所述滚动活动件由支撑座、外框、调节件、活动滚刷、活动弹板、连接管组成,所述支撑座设在外框与活动弹板之间,所述外框顶部中间设有调节件,所述调节件下端垂直连接着活动滚刷,所述活动滚刷通过支撑座与活动弹板连为一体,所述活动弹板下端设有连接管。进一步改进,所述固定槽由大小调节块、压板、推杆、辅助弹板组成,所述大小调节块内部设有辅助弹板,所述大小调节块通过推杆在壳体内部进行活动调节,所述两块大小调节块之间设有压板。进一步改进,所述大小调节块由滑动元件、移动块、外壳、定位槽、活动片组成,所述滑动元件设在移动块和定位槽之间,所述移动块设在外壳左侧,所述外壳右侧设有活动片,所述活动片贯穿外壳与定位槽内部相接通。进一步改进,所述活动滚刷由卡杆、滚刷、转轴、螺纹块组成,所述卡杆中间位置设有滚刷,所述滚刷通过转轴固定在卡杆上进行转动,所述卡杆上下两端设有螺纹块。进一步改进,所述滑动元件由大小拉板、伸缩块、限位轴组成,所述大小拉板两端连接着伸缩块,所述伸缩块带动大小拉板进行左右好多,所述两块大小拉板之间设有限位轴。进一步改进,所述滚刷共设有三个,三个滚刷并排连接。进一步改进,所述两块大小拉板设在固定槽底部。专利技术有益效果本专利技术一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机,具有以下有益效果:本专利技术在进行使用时,将制造的材料通过送料通道输送到过料板内部进行混合搅拌,通过料仓将材料输送到成型箱内部的压模进行成型处理。当砌块在通过成型箱进行成型后,清理排刷连接在成型箱内部的压模上,然后滚刷通过转轴在卡杆上进行转动清理,在清理排刷对成型箱内部的压模进行清理时,用调温件将加热元件的温度控制在使用的温度上,然后用加热元件和热导板互相配合加热,降低压模凹角处粘料的粘性,减小滚刷和清理排刷的清理难度,可以快速的将凹角处的残渣进行清理。当砌块成型机在进行压模生产时,用大小拉板进行向外活动或者向内活动调整到砌块使用的大小厚度,通过推杆和压板辅助大小调节块对固定槽的尺寸进行调整,然后用固定片和移动压板将固定槽进行固定压模,使得调整后的压模位置固定,便于压模可以根据工程建设中的需求进行调整混凝土砌块的生产尺寸。综上所述,本专利技术改进后在进行砌块成型时,通过料仓将材料输送到成型箱内部的压模进行成型处理,当砌块在通过成型箱进行成型后,清理排刷侧边的滑块通过滑杆滑动,通过调节件进行滚刷转动清理,然后用活动弹板辅助滚刷和清理排刷活动,用加热元件和热导板互相配合加热,降低压模凹角处粘料的粘性,减小滚刷和清理排刷的清理难度,可以快速的将凹角处的残渣进行清理;当砌块在进行压模生产时,用大小拉板进行向外活动或者向内活动调整到砌块使用的大小厚度,通过限位轴进行限制固定大小拉板的位置,通过推杆和压板辅助大小调节块对固定槽的尺寸进行调整,用固定片和移动压板将固定槽进行固定压模,使得调整后的压模位置固定,可以快速满足生产上的要求,保证工程建设可以在规定的工期内完成。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机的结构示意图;图2为本专利技术清理装置的内部结构示意图。图3为本专利技术清理装置的内部活动结构示意图。图4为本专利技术调节器的结构示意图。图5为本专利技术加热板的俯视结构示意图。图6为本专利技术滚动活动件的内部结构示意图。图7为本专利技术固定槽的内部结构示意图。图8为本专利技术活动滚刷的内部结构示意图。图9为本专利技术调节块的正视结构示意图。图10为本专利技术滑动元件的内部结构示意图。图中:主体-1、成型箱-2、挡料竖板-3、送料通道-4、清理装置-5、过料板-6、料仓-7、调节器-8、电机-9、配电箱-10、输送带-11、加热板-51、本体-52、清理排刷-53、滑杆-54、滚动活动件-55、推杆-56、固定挡板-81、滑动杆-82、移动压板-83、固定片-84、调节杆-85本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机,其结构包括主体(1)、成型箱(2)、挡料竖板(3)、送料通道(4)、清理装置(5)、过料板(6)、料仓(7)、调节器(8)、电机(9)、配电箱(10)、输送带(11),其特征在于:/n所述主体(1)内部设有成型箱(2),所述成型箱(2)设在挡料竖板(3)上,两者相贴合连接,所述成型箱(2)通过主体(1)与料仓(7)内部相连通,所述料仓(7)上端设有过料板(6),所述过料板(6)前端与送料通道(4)后端相扣合连通,所述送料通道(4)设在主体(1)左侧,所述清理装置(5)通过主体(1)与成型箱(2)连为一体,所述成型箱(2)右侧设有调节器(8),所述成型箱(2)内部与输送带(11)相通,所述输送带(11)侧边设有电机(9),所述电机(9)与配电箱(10)通过电线接通连接,所述配电箱(10)对配电箱(10)内部相连接进行控制;/n所述清理装置(5)由加热板(51)、本体(52)、清理排刷(53)、滑杆(54)、滚动活动件(55)、推杆(56)组成,所述加热板(51)与清理排刷(53)相连接,所述清理排刷(53)后端设有滚动活动件(55),所述滚动活动件(55)通过滑杆(54)进行上下活动,所述滑杆(54)通过本体(52)与推杆(56)相连接,所述推杆(56)前端与清理排刷(53)后端通过焊接方式固定在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机,其结构包括主体(1)、成型箱(2)、挡料竖板(3)、送料通道(4)、清理装置(5)、过料板(6)、料仓(7)、调节器(8)、电机(9)、配电箱(10)、输送带(11),其特征在于:
所述主体(1)内部设有成型箱(2),所述成型箱(2)设在挡料竖板(3)上,两者相贴合连接,所述成型箱(2)通过主体(1)与料仓(7)内部相连通,所述料仓(7)上端设有过料板(6),所述过料板(6)前端与送料通道(4)后端相扣合连通,所述送料通道(4)设在主体(1)左侧,所述清理装置(5)通过主体(1)与成型箱(2)连为一体,所述成型箱(2)右侧设有调节器(8),所述成型箱(2)内部与输送带(11)相通,所述输送带(11)侧边设有电机(9),所述电机(9)与配电箱(10)通过电线接通连接,所述配电箱(10)对配电箱(10)内部相连接进行控制;
所述清理装置(5)由加热板(51)、本体(52)、清理排刷(53)、滑杆(54)、滚动活动件(55)、推杆(56)组成,所述加热板(51)与清理排刷(53)相连接,所述清理排刷(53)后端设有滚动活动件(55),所述滚动活动件(55)通过滑杆(54)进行上下活动,所述滑杆(54)通过本体(52)与推杆(56)相连接,所述推杆(56)前端与清理排刷(53)后端通过焊接方式固定在一起。


2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机,其特征在于:所述调节器(8)由固定挡板(81)、滑动杆(82)、移动压板(83)、固定片(84)、调节杆(85)、固定槽(86)组成,所述固定挡板(81)上端设有滑动杆(82),所述滑动杆(82)前端设有移动压板(83),所述移动压板(83)下端设有固定槽(86),所述固定槽(86)与固定片(84)采用贯穿方式扣合在一起,所述固定槽(86)下端设有调节杆(85),所述调节杆(85)左端连接在固定挡板(81)下端。


3.根据权利要求1所述的一种高效稳定的建筑工程用混凝土砌块成型机,其特征在于:所述加热板(51)由底板(511)、调温件(512)、热导板(513)、加热元件(514)、固定杆(515)组成,所述底板(511)顶部与热导板(513)相连接,所述热导板(513)上设有调温件(512)和加热元件(514),两者通过热导板(513)相连接,所述热导板(513)前后两端通过固定杆(515)固定连接在清理排刷(53)上。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁国华
申请(专利权)人:袁国华
类型:发明
国别省市:江苏;32

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