一种具有自动上料功能的背胶泡棉贴合分条机制造技术

技术编号:24689072 阅读:85 留言:0更新日期:2020-06-27 09:32
一种具有自动上料功能的背胶泡棉贴合分条机,包括输送机构、贴合机构、分条机构、机架,所述机架包括上机箱、下机架,所述输送机构、贴合机构、分条机构水平安装在所述下机架上并且位于所述上机箱内;所述输送机构的上方从左至右依次设置有贴合机构、分条机构。本实用新型专利技术所述的具有自动上料功能的背胶泡棉贴合分条机,集合上料、下料、贴合、分条功能于一体,自动化程度高,灵活便捷,运行平稳,顺畅,针对不同厚度,不同长度、宽度的产品,输送时可以进行调节,大大提高了加工效率,贴合、分条质量好,产能高,应用前景广泛。

A laminating and slitting machine with automatic feeding function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的背胶泡棉贴合分条机
本技术涉及贴合分条机
,具体涉及一种具有自动上料功能的背胶泡棉贴合分条机。
技术介绍
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉分为背胶泡棉、PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等。泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。在背胶泡棉的生产和制造工序中,背胶泡棉的贴合、分条是重要的工序之一。该工序中的关键设备是贴合机、分条机,随着工业化生产的不断升级,现有技术中的将贴合机、分条机组合成贴合机分条机,大大提高了生产效率,避免了转换的麻烦。但是,随着工业化生产的不断升级,现有技术组的贴合机分条机无法满足需要,一是缺少上、下料机构,生产效率低;二是结构复杂,安装、维修麻烦;三是自动化程度低,人工成本高;四是针对不同厚度,不同长度、宽度的产品,输送时不能进行调节,灵活性差,费时费力,产能低。中国专利申请号为CN201811206396.X公开了一种泡棉胶贴合装置,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动上料功能的背胶泡棉贴合分条机,其特征在于,包括输送机构(1)、贴合机构(2)、分条机构(3)、机架(4),所述机架(4)包括上机箱(41)、下机架(42),所述输送机构(1)、贴合机构(2)、分条机构(3)水平安装在所述下机架(42)上并且位于所述上机箱(41)内;所述输送机构(1)的上方从左至右依次设置有贴合机构(2)、分条机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的背胶泡棉贴合分条机,其特征在于,包括输送机构(1)、贴合机构(2)、分条机构(3)、机架(4),所述机架(4)包括上机箱(41)、下机架(42),所述输送机构(1)、贴合机构(2)、分条机构(3)水平安装在所述下机架(42)上并且位于所述上机箱(41)内;所述输送机构(1)的上方从左至右依次设置有贴合机构(2)、分条机构(3)。


2.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的背胶泡棉贴合分条机,其特征在于,所述输送机构(1)包括输送组件(11),所述输送组件(11)包括电机(111)、主动传动轴(112)、主动传动辊轮(113)、传送带(114)、从动传动轴(115)、从动传动辊轮(116);所述电机(111)、主动传动轴(112)、主动传动辊轮(113)设置在所述下机架(42)上方朝向贴合机构(2)的一侧,所述从动传动轴(115)、从动传动辊轮(116)设置在所述下机架(42)上方的另一侧;所述电机(111)与所述主动传动轴(112)连接,所述主动传动辊轮(113)设置在所述主动传动轴(112)上,所述主动传动辊轮(113)通过传送带(114)与所述从动传动轴(115)连接,所述从动传动辊轮(116)设置在所述从动传动轴(115)上。


3.根据权利要求2所述的具有自动上料功能的背胶泡棉贴合分条机,其特征在于,所述主动传动辊轮(113)、传送带(114)、从动传动辊轮(116)有若干个,所述主动传动辊轮(113)、传送带(114)、从动传动辊轮(116)的数量相同。


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【专利技术属性】
技术研发人员:韩高斌
申请(专利权)人:苏州旺顺源光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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