一种储油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储油罐，其包括支架和安装于支架上的罐体，所述罐体为卧式，所述罐体的一端封闭，一端设有开口，所述罐体的开口处可拆卸连接有罐盖，所述罐盖的外侧壁设有搭接座，所述罐体靠近所述开口的外侧壁设有固定座，所述固定座铰接有铰接件，所述铰接件转动插设有插柱，所述插柱的两端延伸出所述铰接件，所述插柱的两端开设有通孔，还包括U形杆，所述U形杆的两端分别插设于所述通孔，所述U形杆的端部设有限位块，所述搭接座开设有与所述U形杆搭接的搭接槽。本实用新型专利技术的罐盖与罐体之间为可拆卸结构，方便拆装，利于对罐体内壁的污垢进行清理。

An oil storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种储油罐
本技术涉及储油设备的
，尤其是涉及一种储油罐。
技术介绍
储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。储油罐在使用的过程中，内部容易发生污垢的沉积，影响储油罐的使用。而现有的储油罐的罐体与罐盖是通过焊接固定连成一体的，不可进行拆卸，不利于操作人员打开储油罐，对罐体内壁的污垢进行清理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种储油罐，罐盖与罐体之间为可拆卸结构，方便拆装，利于对罐体内壁的污垢进行清理。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种储油罐，包括支架和安装于支架上的罐体，所述罐体为卧式，所述罐体的一端封闭，一端设有开口，所述罐体的开口处可拆卸连接有罐盖，所述罐盖的外侧壁设有搭接座，所述罐体靠近所述开口的外侧壁设有固定座，所述固定座铰接有铰接件，所述铰接件转动插设有插柱，所述插柱的两端延伸出所述铰接件，所述插柱的两端开设有通孔，还包括U形杆，所述U形杆的两端分别插设于所述通孔，所述U形杆的端部设有限位块，所述搭接座开设有与所述U形杆搭接的搭接槽。通过采用上述技术方案，转动铰接件，将U形杆搭接于搭接座的搭接槽，通过限位块的限位，与插柱配合，将罐盖安装于罐体。由于采用搭接固定，转动铰接件，将U形杆与搭接槽分离，即可将罐盖从罐体上拆下。罐盖与罐体之间为可拆卸结构，方便拆装，利于对罐体内壁的污垢进行清理。本技术进一步设置为：所述U形杆螺纹连接有与所述插柱抵触的调节螺母。通过采用上述技术方案，调节螺母与插柱抵触，通过调节螺母能够调节插柱与U形杆之间的相对位置，灵活对U形杆与搭接槽之间的搭接松紧进行调整，利于将罐盖更好地固定连接于罐体。本技术进一步设置为：所述铰接件一端与所述固定座铰接，另一端设有手柄。通过采用上述技术方案，操作人员通过手柄来使铰接件转动，将U形杆搭接于搭接座的搭接槽，将罐盖安装于罐体；将U形杆与搭接槽分离，即可将罐盖从罐体上拆下。手柄提供一个施力部位，使拆装过程更加方便省力。本技术进一步设置为：所述罐体的外侧壁设有铰接座，所述罐盖铰接于所述铰接座。通过采用上述技术方案，罐盖与罐体外侧的铰接座铰接，便于罐盖的打开和关闭。同时，当罐盖打开时，由于罐盖安装于铰接座，使罐盖的位置相对确定，不易产生因罐盖拆下而发生丢失的情况。本技术进一步设置为：所述罐体靠近所述开口的端部设有环形的凹槽，所述凹槽内嵌套有环形的密封垫，所述罐盖的端部设有环形的凸起，所述凸起嵌套于所述凹槽，所述凸起与所述密封垫抵触。通过采用上述技术方案，凸起嵌套于凹槽，凸起与密封垫抵触，对罐体与罐盖的连接处进行密封，提高了密封性，不易产生油泄露的情况。本技术进一步设置为：所述罐盖的外侧壁设有把手。通过采用上述技术方案，操作人员通过把手来移动罐盖，进行罐盖的打开和闭合，方便省力。本技术进一步设置为：所述固定座与所述罐体外侧壁的连接处设有连接板，所述连接板与所述罐体外侧壁贴合并通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，连接板与罐体的外侧壁贴合，增加了固定座与罐体的连接面积，使固定座稳定地安装于罐体的外侧壁，从而提高了搭接的稳定性。螺栓连接，固定性高的同时便于拆装，简单便捷。综上所述，本技术的有益效果为：1.采用了罐体、罐盖、搭接座、固定座、铰接件、插柱、U形杆、限位块和搭接槽的技术，转动铰接件，将U形杆搭接于搭接座的搭接槽，通过限位块的限位，与插柱配合，将罐盖安装于罐体。由于采用搭接固定，转动铰接件，将U形杆与搭接槽分离，即可将罐盖从罐体上拆下。罐盖与罐体之间为可拆卸结构，方便拆装，利于对罐体内壁的污垢进行清理。2.采用了铰接座的技术，罐盖与罐体外侧的铰接座铰接，便于罐盖的打开和关闭。同时，当罐盖打开时，由于罐盖安装于铰接座，使罐盖的位置相对确定，不易产生因罐盖拆下而发生丢失的情况。3.采用了凹槽、密封垫和凸起的技术，凸起嵌套于凹槽，凸起与密封垫抵触，对罐体与罐盖的连接处进行密封，提高了密封性，不易产生油泄露的情况。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本实施例中用于体现罐盖打开的结构示意图。图4是图3沿水平方向的剖面结构示意图。图5是图4中B部分的局部放大示意图。图中，1、支架；2、罐体；21、固定座；211、连接板；22、铰接件；221、手柄；23、插柱；24、U形杆；241、限位块；242、调节螺母；25、铰接座；26、凹槽；27、密封垫；3、罐盖；31、搭接座；32、搭接槽；33、把手；36、凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，为本技术公开的一种储油罐，包括支架1和罐体2，罐体2为卧式，罐体2安装于支架1上。罐体2的一端封闭，一端设有开口，罐体2的开口处可拆卸连接有罐盖3，罐体2的外侧壁设有铰接座25，罐盖3铰接于铰接座25。罐盖3的外侧壁设有把手33。操作人员通过把手33来移动罐盖3，进行罐盖3的打开和闭合，方便省力。罐盖3与铰接座25铰接，便于罐盖3的打开和关闭，利于对罐体2内壁的污垢进行清理。当罐盖3打开时，铰接座25使罐盖3的位置相对确定，不易产生因罐盖3拆下而发生丢失的情况。参照图4和图5，罐体2靠近开口的端部设有环形的凹槽26，凹槽26内嵌套有环形的密封垫27，密封垫27由软质橡胶材料制成，罐盖3的端部设有环形的凸起36，凸起36嵌套于凹槽26，凸起36与密封垫27抵触。凸起36嵌套于凹槽26，凸起36与密封垫27抵触，对罐体2与罐盖3的连接处进行密封，提高了密封性，不易产生油泄露的情况，安全可靠。参照图2和图3，罐体2靠近开口的外侧壁设有固定座21，固定座21与罐体2外侧壁的连接处设有连接板211，连接板211与罐体2外侧壁贴合并通过螺栓连接。固定座21铰接有铰接件22，铰接件22一端与固定座21铰接，另一端设有手柄221。铰接件22转动插设有插柱23，插柱23的两端延伸出铰接件22，插柱23的两端开设有通孔，还包括U形杆24，U形杆24的两端分别插设于通孔，U形杆24的端部设有限位块241。U形杆24螺纹连接有与插柱23的端部抵触的调节螺母242，调节螺母242成对设于插柱23的两侧。罐盖3的外侧壁固定有搭接座31，搭接座31开设有与U形杆24的中部搭接的搭接槽32。连接板211与罐体2的外侧壁贴合，增加了固定座21与罐体2的连接面积，使固定座21稳定地安装于罐体2的外侧壁。螺栓连接，固定性高的同时便于拆装，简单便捷。参照图2和图3，操作人员通过手柄221来朝靠近搭接座31的方向转动铰接件22，将U形杆24的中部搭接于搭接座31的搭接槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储油罐，包括支架(1)和安装于支架(1)上的罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)为卧式，所述罐体(2)的一端封闭，一端设有开口，所述罐体(2)的开口处可拆卸连接有罐盖(3)，所述罐盖(3)的外侧壁设有搭接座(31)，所述罐体(2)靠近所述开口的外侧壁设有固定座(21)，所述固定座(21)铰接有铰接件(22)，所述铰接件(22)转动插设有插柱(23)，所述插柱(23)的两端延伸出所述铰接件(22)，所述插柱(23)的两端开设有通孔，/n还包括U形杆(24)，所述U形杆(24)的两端分别插设于所述通孔，所述U形杆(24)的端部设有限位块(241)，所述搭接座(31)开设有与所述U形杆(24)搭接的搭接槽(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种储油罐，包括支架(1)和安装于支架(1)上的罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)为卧式，所述罐体(2)的一端封闭，一端设有开口，所述罐体(2)的开口处可拆卸连接有罐盖(3)，所述罐盖(3)的外侧壁设有搭接座(31)，所述罐体(2)靠近所述开口的外侧壁设有固定座(21)，所述固定座(21)铰接有铰接件(22)，所述铰接件(22)转动插设有插柱(23)，所述插柱(23)的两端延伸出所述铰接件(22)，所述插柱(23)的两端开设有通孔，
还包括U形杆(24)，所述U形杆(24)的两端分别插设于所述通孔，所述U形杆(24)的端部设有限位块(241)，所述搭接座(31)开设有与所述U形杆(24)搭接的搭接槽(32)。


2.根据权利要求1所述的一种储油罐，其特征在于：所述U形杆(24)螺纹连接有与所述插柱(23)抵触的调节螺母(242)。


3.根据权利要求2所述的一种储油罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何水祥，刘云，
申请(专利权)人：常州旭奥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32