一种四仓室分段独立控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四仓室分段独立控制装置，包括第一仓室、第二仓室、第三仓室、第四仓室、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、阀门、阀杆、下料槽、固定环、固定块、转轴和密封垫，所述第一仓室右侧焊接有第二仓室，所述第二仓室右侧安装有第三仓室，所述第三仓室右侧固定连接有第四仓室，所述第一仓室底部与第一支架顶部固定焊接，所述第二仓室底部与第二支架顶部焊接固定。本实用新型专利技术中，通过启动阀杆推动阀门，使得下料槽与密封垫分离，通过第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室各仓室都有阀杆独立控制，达到了第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室各仓室可连动可单动方便智能化控制。

An independent control device of four compartment section

【技术实现步骤摘要】
一种四仓室分段独立控制装置
本技术属于分段独立控制装置
，具体为一种四仓室分段独立控制装置。
技术介绍
目前，在锂铝锂复合带生产领域中，工序是对锂铝锂进行加工。在现有的锂铝锂加工过程中，通常使用四仓室储物仓进行原料周转和储存。但是，现有的四仓室内部是一个圆筒空间底部设有真空阀方便排料，因此放料时无法单独控制每个阀门的开合，并容易造成排料闭合不严造成材料流失，流失率较高。客观上提升了成本。因此，为解决各仓室无法连动和无法单动的技术不足。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种四仓室分段独立控制装置。本技术采用的技术方案如下：一种四仓室分段独立控制装置，包括第一仓室、第二仓室、第三仓室、第四仓室、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、阀门、阀杆、下料槽、固定环、固定块、转轴和密封垫，所述第一仓室右侧焊接有第二仓室，所述第二仓室右侧安装有第三仓室，所述第三仓室右侧固定连接有第四仓室，所述第一仓室底部与第一支架顶部固定焊接，所述第二仓室底部与第二支架顶部焊接固定，所述所述第三仓室底部与第三支架顶部安装焊接，所述第四仓室底部与第四支架顶部焊接安装，所述第一仓室底部固定连接有下料槽，所述下料槽前后两端均与固定块相对一侧固定连接，两个所述固定块相向一侧均与固定环相对一侧固定焊接，两个所述固定环内壁均与阀杆外壁固定安装，两个所述阀杆底部均与转轴外壁焊接，两个所述转轴相对一侧的外壁均与阀门两侧固定连接，所述阀门顶部固定连接有密封垫，所述密封垫外壁与下料槽内壁接触。>其中，所述第一仓室为基材仓，所述第二仓室为熔化仓，所述第三仓室为保温仓，所述第四仓室为辊轧收料仓。其中，所述下料槽为四个，所述下料槽顶部均与第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室底部焊接固定。其中，所述阀杆为液压伸缩机构，所述转轴为活动铰链，所述阀杆底部均与转轴焊接固定。其中，所述固定环为圆形，所述固定环内壁均与阀杆顶部的外壁相适配。其中，所述阀门为钢铸圆盘，所述密封垫为倒角钢盘，所述密封垫外壁均与下料槽底部的内壁相适配。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过启动阀杆推动阀门，使得下料槽与密封垫分离，通过第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室各仓室都有阀杆独立控制，达到了第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室各仓室可连动可单动方便智能化控制。2、本技术中，通过转轴与阀杆连接，和阀门与转轴连接，使得阀门与阀杆活动，通过密封垫外壁设有倒角，使得密封垫外壁与下料槽内壁相互贴合紧密，达到了密封垫通过转轴的活动性质自动调整到密封状态。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中下料槽结构示意简图；图3为本技术图2中A处结构放大图。图中标记：1、第一仓室；2、第二仓室；3、第三仓室；4、第四仓室；5、第一支架；6、第二支架；7、第三支架；8、第四支架；9、阀门；10、阀杆；11、下料槽；12、固定环；13、固定块；14、转轴；15、密封垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种四仓室分段独立控制装置，包括第一仓室1、第二仓室2、第三仓室3、第四仓室4、第一支架5、第二支架6、第三支架7、第四支架8、阀门9、阀杆10、下料槽11、固定环12、固定块13、转轴14和密封垫15，第一仓室1右侧焊接有第二仓室2，第二仓室2右侧安装有第三仓室3，第三仓室3右侧固定连接有第四仓室4，第一仓室1底部与第一支架5顶部固定焊接，第二仓室2底部与第二支架6顶部焊接固定，第三仓室3底部与第三支架7顶部安装焊接，第四仓室4底部与第四支架8顶部焊接安装，第一仓室1底部固定连接有下料槽11，下料槽11前后两端均与固定块13相对一侧固定连接，两个固定块13相向一侧均与固定环12相对一侧固定焊接，两个固定环12内壁均与阀杆10外壁固定安装，两个阀杆10底部均与转轴14外壁焊接，两个转轴14相对一侧的外壁均与阀门9两侧固定连接，阀门9顶部固定连接有密封垫15，密封垫15外壁与下料槽11内壁接触。参见图1至图2，本申请中，第一仓室1为基材仓，第二仓室2为熔化仓，第三仓室3为保温仓，第四仓室4为辊轧收料仓，下料槽11为四个，下料槽11顶部均与第一仓室1、第二仓室2、第三仓室3和第四仓室4底部焊接固定，方便第一仓室1、第二仓室2、第三仓室3和第四仓室4支撑固定。参见图1至图3，本申请中，阀杆10为液压伸缩机构，转轴14为活动铰链，阀杆10底部均与转轴14焊接固定，固定环12为圆形，固定环12内壁均与阀杆10顶部的外壁相适配，阀门9为钢铸圆盘，密封垫15为倒角钢盘，密封垫15外壁均与下料槽11底部的内壁相适配，方便阀杆10控制阀门9和密封垫15与下料槽11闭合。工作原理：通过启动阀杆10推动阀门9，使得下料槽11与密封垫15分离，通过第一仓室1、第二仓室2、第三仓室3和第四仓室4各仓室都有阀杆10独立控制，通过转轴14与阀杆10连接，和阀门9与转轴14连接，使得阀门9与阀杆10活动，通过密封垫15外壁设有倒角，使得密封垫15外壁与下料槽11内壁相互贴合紧密。通过启动阀杆10推动阀门9，使得下料槽11与密封垫15分离，通过第一仓室1、第二仓室2、第三仓室3和第四仓室4各仓室都有阀杆10独立控制，达到了第一仓室1、第二仓室2、第三仓室3和第四仓室4各仓室可连动可单动方便智能化控制。通过转轴14与阀杆10连接，和阀门9与转轴14连接，使得阀门9与阀杆10活动，通过密封垫15外壁设有倒角，使得密封垫15外壁与下料槽11内壁相互贴合紧密，达到了密封垫15通过转轴14的活动性质自动调整到密封状态。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四仓室分段独立控制装置，包括第一仓室（1）、第二仓室（2）、第三仓室（3）、第四仓室（4）、第一支架（5）、第二支架（6）、第三支架（7）、第四支架（8）、阀门（9）、阀杆（10）、下料槽（11）、固定环（12）、固定块（13）、转轴（14）和密封垫（15），其特征在于：所述第一仓室（1）右侧焊接有第二仓室（2），所述第二仓室（2）右侧安装有第三仓室（3），所述第三仓室（3）右侧固定连接有第四仓室（4），所述第一仓室（1）底部与第一支架（5）顶部固定焊接，所述第二仓室（2）底部与第二支架（6）顶部焊接固定，所述第三仓室（3）底部与第三支架（7）顶部安装焊接，所述第四仓室（4）底部与第四支架（8）顶部焊接安装，所述第一仓室（1）底部固定连接有下料槽（11），所述下料槽（11）前后两端均与固定块（13）相对一侧固定连接，两个所述固定块（13）相向一侧均与固定环（12）相对一侧固定焊接，两个所述固定环（12）内壁均与阀杆（10）外壁固定安装，两个所述阀杆（10）底部均与转轴（14）外壁焊接，两个所述转轴（14）相对一侧的外壁均与阀门（9）两侧固定连接，所述阀门（9）顶部固定连接有密封垫（15），所述密封垫（15）外壁与下料槽（11）内壁接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四仓室分段独立控制装置，包括第一仓室（1）、第二仓室（2）、第三仓室（3）、第四仓室（4）、第一支架（5）、第二支架（6）、第三支架（7）、第四支架（8）、阀门（9）、阀杆（10）、下料槽（11）、固定环（12）、固定块（13）、转轴（14）和密封垫（15），其特征在于：所述第一仓室（1）右侧焊接有第二仓室（2），所述第二仓室（2）右侧安装有第三仓室（3），所述第三仓室（3）右侧固定连接有第四仓室（4），所述第一仓室（1）底部与第一支架（5）顶部固定焊接，所述第二仓室（2）底部与第二支架（6）顶部焊接固定，所述第三仓室（3）底部与第三支架（7）顶部安装焊接，所述第四仓室（4）底部与第四支架（8）顶部焊接安装，所述第一仓室（1）底部固定连接有下料槽（11），所述下料槽（11）前后两端均与固定块（13）相对一侧固定连接，两个所述固定块（13）相向一侧均与固定环（12）相对一侧固定焊接，两个所述固定环（12）内壁均与阀杆（10）外壁固定安装，两个所述阀杆（10）底部均与转轴（14）外壁焊接，两个所述转轴（14）相对一侧的外壁均与阀门（9）两侧固定连接，所述阀门（9）顶部固定连接有密封垫（15），所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙康林，袁超，
申请(专利权)人：江西江锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36