一种粉末涂料生产用的装袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种粉末涂料生产用的装袋机构，属于工业包装技术领域，包括装袋机机座、粉末涂料导入通道、夹持板、装料管道,所述装料管道包括装料管道主体、导气通道、防护壳体、过滤层，所述防护壳体位于装料管道主体远离粉末涂料导入通道的一端，所述装料管道主体贯穿防护壳体，以在夹持板固定包装袋位置时，包装袋与防护壳体与相接触，本实用新型专利技术利用防护壳体上设置的导气通道将包装袋内部的空气导出，进而加快粉末涂料导入效率，并且通过过滤层过滤导出的空气，避免造成粉末涂料泄露到外界空气中，造成影响生产人员的身体健康。

A bagging mechanism for powder coating production

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用的装袋机构
本技术公开一种粉末涂料生产用的装袋机构，属于工业包装

技术介绍
干粉装袋机是一种电脑自动控制的包装设备，主要用于流动性较好的粉状物料的罐装与计量。广泛应用于医药、化工、耐火材料以及干粉、内外墙涂料加工等行业。现有专利号为CN201811540511.7的中国专利，公开了一种装袋机构，包括位于脱粒机构下端的出料口，所述出料口下端设有转盘，所述转盘上设有立柱以及环绕所述立柱设置的安置环，所述转盘上设置有可沿所述转盘径线移动的弧形的挡板，所述挡板开口朝向远离所述立柱一侧设置；所述转盘上设有沿径向延伸的轨道，所述挡板下端设有与所述轨道卡接的限位槽，所述转盘与所述出料口相对侧设有出袋通道，所述立柱内侧设有驱动所述挡板沿所述通槽移动的气缸。上述方案的通用性强，装袋效率高，大大减少了人工成本与劳动强度，但是粉末涂料在装袋时，包装袋内部的空气被挤出包装袋，同时这些粉尘也随着气流泄露，这些粉尘对生产环境造成很大危害，影响生产人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种粉末涂料生产用的装袋机构，利用防护壳体上设置的导气通道将包装袋内部的空气导出，进而加快粉末涂料导入效率，并且通过过滤层过滤导出的空气，避免造成粉末涂料泄露到外界空气中，造成影响生产人员的身体健康。本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种粉末涂料生产用的装袋机构，包括装袋机机座、粉末涂料导入通道、夹持板、装料管道,所述装料管道包括装料管道主体、导气通道、防护壳体、过滤层，所述防护壳体位于装料管道主体远离粉末涂料导入通道的一端，所述装料管道主体贯穿防护壳体，以在夹持板固定包装袋位置时，包装袋与防护壳体与相接触，所述导气通道贯穿防护壳体，并且导气通道放置方向与装料管道主体的放置方向相同，所述过滤层位于导气通道内部，并且与导气通道的内壁相贴合。通过采用上述技术方案，当夹持板将包装袋夹持在防护壳体上时，通过装料管道主体将粉末涂料导入包装袋中，利用防护壳体上设置的导气通道将包装袋内部的空气导出，进而加快粉末涂料导入效率，并且通过过滤层过滤导出的空气，避免造成空气污染。优选的，所述过滤层靠近粉末涂料导入通道的一侧设置有遮挡板，所述遮挡板与防护壳体活动连接。通过采用上述技术方案，利用遮挡板起到掩盖过滤层的效果，避免装袋机构不工作时，空气中的灰尘进入过滤层中。优选的，所述防护壳体的外侧设置有按压块，所述夹持板夹持包装袋时，所述按压块与夹持板相接触，所述按压块一端嵌入防护壳体中并且活动连接，所述按压块嵌入防护壳体的一端设置有铰链连杆，所述遮挡板与铰链连杆传动连接。通过采用上述技术方案，利用按压块、铰链连杆和遮挡板三者之间的配合，使得夹持板夹持包装袋，导气通道开启。优选的，所述遮挡板与装料管道主体之间设置有弹力元件。通过采用上述技术方案，利用弹力元件为遮挡板提供复位效果。优选的，所述按压块为T型结构，并且直径大的一端嵌入防护壳体内部。通过采用上述技术方案，利用T型结构，避免按压块从防护壳体上脱落。优选的，所述按压块嵌入防护壳体一端的两侧设置有滑槽。通过采用上述技术方案，利用滑槽减小按压块移动时的摩擦阻力。优选的，所述遮挡板的面积大于过滤层的面积。通过采用上述技术方案，保证遮挡板完整覆盖过滤层。优选的，所述防护壳体位于遮挡板远离弹力元件的一端设置有嵌入槽。通过采用上述技术方案，利用嵌入槽与遮挡板相配合，增强对遮挡板位置的固定效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其一，利用防护壳体上设置的导气通道将包装袋内部的空气导出，进而加快粉末涂料导入效率，并且通过过滤层过滤导出的空气，避免造成粉末涂料泄露到外界空气中；其二，利用遮挡板起到掩盖过滤层的效果，减少外界的灰尘进入过滤层中；其三，夹持板夹持包装袋时，利用按压块、铰链连杆和遮挡板三者之间的配合，将夹持板的夹持力装换成推动遮挡板移动的推力。附图说明图1为本技术一种粉末涂料生产用的装袋机构的结构示意图，主要用于表现装袋机构的主体结构；图2为本技术装料管道的结构示意图，主要用于表现装料管道的整体结构；图3为本技术装料管道的俯视剖面结构示意图，主要用于表现装料管道的内部结构；图4为图3中A-A处的结构剖面示意图，主要用于表现装料管道的内部结构。附图标记：1、装袋机机座；2、粉末涂料导入通道；3、夹持板；4、装料管道；5、装料管道主体；6、导气通道；7、按压块；8、遮挡板；9、铰链连杆；10、弹力元件；11、防护壳体；12、过滤层；13、滑槽；14、嵌入槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3、图4所示，一种粉末涂料生产用的装袋机构，包括装袋机机座1、粉末涂料导入通道2、夹持板3、装料管道4,工作人员将包装袋放置于装料管道4上，再通过装袋机机座1控制夹持板3对包装袋进行夹持，从而固定包装袋的位置，再通过装料管道4对包装袋进行粉末涂料填充，装料管道4包括装料管道主体5、导气通道6、防护壳体11、过滤层12，通过装料管道主体5对包装袋进行粉末涂料填充，此时，包装袋内部的空气由于粉末涂料的填充，从而空气受到挤压，导气通道6贯穿防护壳体11，并且导气通道6放置方向与装料管道主体5的放置方向相同，从而受到挤压的空气通过导气通道6吹向外界，进而加快粉末涂料导入效率，过滤层12位于导气通道6内部，并且与导气通道6的内壁相贴合，使得空气只能通过过滤层12导向外界，进而利用过滤层12过滤导出的空气，避免造成粉末涂料泄露到外界空气中，保证工作人员工作环境，并且过滤层12靠近粉末涂料导入通道2的一侧设置有遮挡板8，遮挡板8的面积大于过滤层12的面积，从而保证遮挡板8完整覆盖过滤层12，从而在装袋机构停止工作时，利用遮挡板8起到掩盖过滤层12的效果，并且防护壳体11位于遮挡板8远离弹力元件10的一端设置有嵌入槽14，利用嵌入槽14增强对遮挡板8位置的固定效果，进而增强遮挡板8起到掩盖过滤层12的效果，避免空气中的灰尘进入过滤层12中，并且遮挡板8与防护壳体11活动连接，从而当装袋机构工作时，将遮挡板8打开，使得空气从过滤层12中导出。而防护壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料生产用的装袋机构，包括装袋机机座(1)、粉末涂料导入通道(2)、夹持板(3)、装料管道(4),其特征在于，所述装料管道(4)包括装料管道主体(5)、导气通道(6)、防护壳体(11)、过滤层(12)，所述防护壳体(11)位于装料管道主体(5)远离粉末涂料导入通道(2)的一端，所述装料管道主体(5)贯穿防护壳体(11)，以在夹持板(3)固定包装袋位置时，包装袋与防护壳体(11)与相接触，所述导气通道(6)贯穿防护壳体(11)，并且导气通道(6)放置方向与装料管道主体(5)的放置方向相同，所述过滤层(12)位于导气通道(6)内部，并且与导气通道(6)的内壁相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用的装袋机构，包括装袋机机座(1)、粉末涂料导入通道(2)、夹持板(3)、装料管道(4),其特征在于，所述装料管道(4)包括装料管道主体(5)、导气通道(6)、防护壳体(11)、过滤层(12)，所述防护壳体(11)位于装料管道主体(5)远离粉末涂料导入通道(2)的一端，所述装料管道主体(5)贯穿防护壳体(11)，以在夹持板(3)固定包装袋位置时，包装袋与防护壳体(11)与相接触，所述导气通道(6)贯穿防护壳体(11)，并且导气通道(6)放置方向与装料管道主体(5)的放置方向相同，所述过滤层(12)位于导气通道(6)内部，并且与导气通道(6)的内壁相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的装袋机构，其特征在于：所述过滤层(12)靠近粉末涂料导入通道(2)的一侧设置有遮挡板(8)，所述遮挡板(8)与防护壳体(11)活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用的装袋机构，其特征在于：所述防护壳体(11)的外侧设置有按压块(7)，所述夹持板(3)夹持包装袋时，所述按压块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟东伟，朱东云，
申请(专利权)人：晋江市千山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35