一种改性水玻璃储料罐制造技术

技术编号:24373673 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-03 07:53
本实用新型专利技术公开一种改性水玻璃储料罐,属于工业材料储藏技术领域,包括进料口、储料罐罐体,所述储料罐罐体的顶部设置有警示装置,所述警示装置包括转动盘、传动机构、外罩壳、液位推动板,所述传动机构位于外罩壳的内部,所述液位推动板位于传动机构靠近储料罐罐体底部的一侧,所述液位推动板与传动机构传动连接,所述传动机构与转动盘传动连接,本实用新型专利技术通过水玻璃推动液位推动板向上移动,液位推动板通过传动机构使得转动盘发生旋转,从而工作人员通过观察转动盘的旋转情况,从而可以了解到储料罐罐体内部水玻璃的导入量,进而避免水玻璃的溢出或者储料罐罐体内部使用的浪费。

A modified water glass storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种改性水玻璃储料罐
本技术公开一种改性水玻璃储料罐,属于工业材料储藏

技术介绍
水玻璃在我国的各个行业都能用到,而为了使用方便,我们需要在水玻璃中加入一些化学试剂来增强或控制它的某些性质。往水玻璃中或混砂混合料中加入少量化学物质,用来改善水玻璃和水玻璃砂的某些性质,这些物质通常被笼统的称作“水玻璃改性剂”,而储料罐常用于储存各行业使用的液态原料。现有专利号为CN201821277401.1的中国专利,公开了一种液体肥料储料罐,其特征在于:包含储料罐,所述储料罐上设有进料口和出料口,所述进料口上设有进料管,所述进料管上设有管口A和管口B,所述管口A与进料口连接,所述管口B设于储料罐内腔,所述管口B的中心轴线与水平方向呈10-90度夹角,或与储料罐的轴向呈10-90度夹角,即液体肥料从进料管的管口流至储料罐内腔时,液体肥料在储料罐内腔呈涡流状流动。上述方案实现进料后液体在储料罐内通过进料的动能实现自己流动,减少了在储料罐内安装驱动装置的麻烦,但是现有作业人员在导入水玻璃的同时,只能通过进料口观察水玻璃的导入量,而由于导料管插入进料口中,造成工作人们不易观察罐中水玻璃导入量,随着罐中水玻璃导入量的增大,如果作业人员未及时停止导入水玻璃,极易引起储料罐中水玻璃从顶部的进料口溢出,储料罐溢料不仅造成了水玻璃的大量浪费,更对在储料罐下方作业人员造成安全隐患,或者作业人员过早停止导入水玻璃,造成储料罐内部空间的使用浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种改性水玻璃储料罐,通过水玻璃推动液位推动板向上移动,液位推动板通过传动机构使得转动盘发生旋转,从而工作人员通过观察转动盘的旋转情况,从而可以了解到储料罐罐体内部水玻璃的导入量,进而避免水玻璃的溢出或者储料罐罐体内部使用的浪费。本技术通过以下技术方案实现上述目的,一种改性水玻璃储料罐,包括进料口、储料罐罐体,所述储料罐罐体的顶部设置有警示装置,所述警示装置包括转动盘、传动机构、外罩壳、液位推动板,所述传动机构位于外罩壳的内部,所述液位推动板位于传动机构靠近储料罐罐体底部的一侧,所述液位推动板与传动机构传动连接,所述传动机构与转动盘传动连接。通过采用上述技术方案,当储料罐罐体内部水玻璃的导入量达到一定量后,水玻璃推动液位推动板向上移动,液位推动板通过传动机构使得转动盘发生旋转,从而工作人员通过观察转动盘即可知道储料罐罐体内部水玻璃的导入量,从而便于工作人员的使用。优选的,所述传动机构包括转杆、铰链连杆、移动齿条、隔板、齿轮,所述转杆与齿轮为同一轴心,并且固定连接,所述铰链连杆与液位推动板铰链连接,隔板上开设有通槽,所述铰链连杆通过通槽与移动齿条相连接,所述移动齿条与齿轮相啮合,所述转杆与转动盘固定连接。通过采用上述技术方案,利用液位推动板、转杆、铰链连杆、移动齿条、齿轮之间的配合,使得转杆带动转动盘发生旋转。优选的,所述铰链连杆与移动齿条均设置有两个,并且分别相互连接,两个所述移动齿条分别分布在齿轮的两侧。通过采用上述技术方案,利用两个移动齿条分别分布在齿轮的两侧,保证移动齿条与齿轮之间的传动稳定性。优选的,所述移动齿条远离齿轮的一侧设置有滑槽。通过采用上述技术方案,利用滑槽减小移动齿条移动时的摩擦阻力。优选的,所述外罩壳的两侧设置有导气孔,所述导气孔位于隔板靠近储料罐罐体底部的一侧,所述转杆一端与转动盘固定连接,另一端与齿轮固定连接,并且转杆贯穿转动盘、外罩壳、隔板和齿轮,所述转杆内部为中空结构。通过采用上述技术方案,利用转杆的中空结构形成泄压排气口,使得转杆将储料罐罐体内部的空气导出,从而便于水玻璃从进料口进入。优选的,所述导气孔的纵截面为直角梯形结构,并且直角梯形结构的倾斜边位于靠近储料罐罐体底部的一侧。通过采用上述技术方案,利用直角梯形结构的倾斜边,起到引导流向的效果,避免水玻璃残留在导气孔中。优选的,所述外罩壳上开设有开口,所述液位推动板嵌入外罩壳内部,并且所述液位推动板上移时关闭导气孔。通过采用上述技术方案,利用液位推动板关闭导气孔,避免水玻璃进入外罩壳内部。优选的,所述外罩壳与转动盘连接的一侧设置有标识板,所述标识板上设置有刻度。通过采用上述技术方案,使得转动盘旋转时,可以更好的观察储料罐罐体内部水玻璃的导入量。通过采用上述技术方案,与现有技术相比,本技术的有益效果是:其一,当储料罐罐体内部水玻璃的导入量达到一定量后,水玻璃推动液位推动板向上移动,液位推动板通过传动机构使得转动盘发生旋转,从而工作人员通过观察转动盘的旋转情况,了解到储料罐罐体内部水玻璃的导入量,进而避免水玻璃的溢出或者储料罐罐体内部使用的浪费;其二,利用液位推动板通过铰链连杆推动移动齿条移动,从而带动齿轮旋转,进而使得转杆带动转动盘发生旋转,从而人们可以通过观察转动盘的旋转情况,了解到储料罐罐体内部水玻璃的导入量;其三,利用导气孔和转杆之间的配合,形成泄压排气口通道,使得在水玻璃导入储料罐罐体内部时,可以利用泄压排气口通道将储料罐罐体内部的空气导出,从而便于水玻璃从进料口进入,提高水玻璃的导入速度。附图说明图1为本技术一种改性水玻璃储料罐的结构示意图,主要用于表现改性水玻璃储料罐的整体结构;图2为本技术一种改性水玻璃储料罐的局部剖面结构示意图,主要用于表现进料口、警示装置和储料罐罐体三者之间的连接关系;图3为本技术警示装置的结构示意图,主要用于表现警示装置的内部结构;图4为本技术传动机构的结构示意图,主要用于表现传动机构的内部机构。附图标记:1、进料口;2、警示装置;3、储料罐罐体;4、转动盘;5、转杆;6、标识板;7、外罩壳;8、液位推动板;9、齿轮;10、铰链连杆;11、移动齿条;12、滑槽;13、隔板;14、通槽;15、导气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示,一种改性水玻璃储料罐,包括进料口1、储料罐罐体3,人们通过进料口1将水玻璃导入储料罐罐体3内部,同时储料罐罐体3的顶部设置有警示装置2,从而便于人们观察警示装置2,警示装置2包括转动盘4、传动机构、外罩壳7、液位推动板8,液位推动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性水玻璃储料罐,包括进料口(1)、储料罐罐体(3),其特征在于,所述储料罐罐体(3)的顶部设置有警示装置(2),所述警示装置(2)包括转动盘(4)、传动机构、外罩壳(7)、液位推动板(8),所述传动机构位于外罩壳(7)的内部,所述液位推动板(8)位于传动机构靠近储料罐罐体(3)底部的一侧,所述液位推动板(8)与传动机构传动连接,所述传动机构与转动盘(4)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性水玻璃储料罐,包括进料口(1)、储料罐罐体(3),其特征在于,所述储料罐罐体(3)的顶部设置有警示装置(2),所述警示装置(2)包括转动盘(4)、传动机构、外罩壳(7)、液位推动板(8),所述传动机构位于外罩壳(7)的内部,所述液位推动板(8)位于传动机构靠近储料罐罐体(3)底部的一侧,所述液位推动板(8)与传动机构传动连接,所述传动机构与转动盘(4)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种改性水玻璃储料罐,其特征在于:所述传动机构包括转杆(5)、铰链连杆(10)、移动齿条(11)、隔板(13)、齿轮(9),所述转杆(5)与齿轮(9)为同一轴心,并且固定连接,所述铰链连杆(10)与液位推动板(8)铰链连接,隔板(13)上开设有通槽(14),所述铰链连杆(10)通过通槽(14)与移动齿条(11)相连接,所述移动齿条(11)与齿轮(9)相啮合,所述转杆(5)与转动盘(4)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种改性水玻璃储料罐,其特征在于:所述铰链连杆(10)与移动齿条(11)均设置有两个,并且分别相互连接,两个所述移动齿条(11)分别分布在齿轮(9)的两侧。

【专利技术属性】
技术研发人员:孟东伟朱东云
申请(专利权)人:晋江市千山新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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