高可靠性LED支架、LED及发光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高可靠性LED支架、LED及发光装置，高可靠性LED支架包括基板以及将基板围合在内的围墙体，其中，在基板的上表面且与围墙体紧密贴合的区域处设置有第一凸块，该第一凸块设置在基板上表面的至少两侧，其沿基板上表面的一侧延伸至另外至少一侧形成，提升了基板与围墙体之间的结合力；在基板的下表面且与围墙体紧密贴合的区域处设置有与第一凸块相对应的向上表面凹陷的第一凹槽，围墙体的一部分会填充到基板下表面的第一凹槽中，使得基板与围墙体之间的结合力更强，从而提升了LED支架以及利用该LED支架制得的LED的可靠性和耐用性，在一定程度上也提升了LED的气密性，更利于LED的推广使用。

High reliability LED bracket, led and light-emitting device

【技术实现步骤摘要】
高可靠性LED支架、LED及发光装置
本技术涉及LED(LightEmittingDiode，发光二极管)领域，尤其涉及一种高可靠性LED支架、LED及发光装置。
技术介绍
由于LED具有色彩丰富、体积小、环保节能、寿命长等优点，因此，其在各个领域都得到的大量的使用和推广，例如包括但不限于日用照明，户外照明，灯光装饰，广告标识，汽车照明或指示，交通指示等等，由于LED在不同领域使用的外界环境各不相同，因此对LED的可靠性提出了较大的要求，其中LED支架的牢固度则是LED可靠性的一个重要衡量指标。现有LED支架参见图1-1、图1-2所示，其包括形成反射腔的塑料围墙体10，被塑料围墙体10围合在内的基板11，基板11的上表面一部分区域与塑料围墙体10直接接触，称之为接触区；另一部分区域则位于反射腔底部作为功能区，该功能区可用于承载LED芯片以及其他可能的电子器件，以及布线、固晶和作为光反射区等。其中，现有LED支架中在高温场景下易受热发生开裂分离，例如参见图1-3所示，LED支架在高温场景下时，围墙体10与基板11受热发生开裂分离，可见，现有LED支架的可靠性不高。
技术实现思路
本技术提供的高可靠性LED支架、LED及发光装置，主要解决的技术问题是：现有LED支架以及利用该支架制得的LED的可靠性能差。为解决上述技术问题，本技术提供一种高可靠性LED支架，所述高可靠性LED支架包括基板以及将所述基板围合在内的围墙体；在所述基板上表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有第一凸块，所述第一凸块设置在所述基板上表面的至少两侧，其沿所述基板上表面的一侧延伸至另外至少一侧形成；在所述基板下表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有与所述第一凸块相对应的向所述基板上表面凹陷的第一凹槽。在本技术的一种实施例中，所述基板包括第一基板、第二基板以及将所述第一基板与所述第二基板隔离的绝缘隔离带。在本技术的一种实施例中，在所述第一基板上表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有第一凸块，在所述第一基板下表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有与所述第一凸块相对应的向所述基板上表面凹陷的第一凹槽；和/或，在所述第二基板上表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有第一凸块，在所述第二基板下表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有与所述第一凸块相对应的向所述基板上表面凹陷的第一凹槽。在本技术的一种实施例中，在所述基板上表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处还设置有第二凹槽。在本技术的一种实施例中，所述第一凸块与所述第二凹槽相邻设置；和/或，所述第一凸块与所述第二凹槽分离设置。在本技术的一种实施例中，所述第二凹槽设置在所述基板上表面的至少两侧上，其沿所述基板上表面的一侧延伸至另外至少一侧形成；或，所述第二凹槽设置在所述基板上表面的一侧上。在本技术的一种实施例中，所述第一凸块为曲线型凸块或直线型凸块，所述第一凹槽和第二凹槽为曲线型凹槽或直线型凹槽。在本技术的一种实施例中，所述第一凸块外壁的部分或全部区域为经过粗化处理后形成的粗化层；和/或，所述第一凹槽内壁的部分或全部区域为经过粗化处理后形成的粗化层；和/或，所述第二凹槽内壁的部分或全部区域为经过粗化处理后形成的粗化层。在本技术的一种实施例中，所述粗化层为曲线型粗化层；或，所述粗化层为直线型粗化层。在本技术的一种实施例中，所述第二凹槽内设置有吸水层。为了解决上述问题，本技术还提供了一种LED，包括如上所述的高可靠性LED支架和至少一颗LED芯片，所述LED芯片设置于所述基板上，所述LED芯片与所述基板电连接。本技术的有益效果是：本技术提供的高可靠性LED支架、LED及发光装置，高可靠性LED支架包括基板以及将基板围合在内的围墙体，其中，在基板上表面且与围墙体紧密贴合的区域处设置有第一凸块，该第一凸块设置在基板上表面的至少两侧，其沿基板上表面的一侧延伸至另外至少一侧形成，在基板下表面且与围墙体紧密贴合的区域处设置有与第一凸块相对应的向基板上表面凹陷的第一凹槽；解决了现有技术中LED支架以及利用该支架制得的LED的可靠性能差的问题。也即在本技术中，通过在基板上表面的至少两侧上形成连续的第一凸块的方式，大大增大了基板与围墙体接触面积，同时围墙体的一部分会填充到基板下表面的第一凹槽中，使得基板与围墙体之间的结合力更强，从而避免了在高温场景下LED支架易受热发生开裂分离的现象发生，提升了LED支架以及利用该LED支架制得的LED的可靠性和耐用性，使得LED可更好的适用于各种环境的应用场景，尤其是高温的应用场景下；同时由于基板与围墙体之间的结合力更强，在一定程度上也提升了LED的气密性，更利于LED的推广使用。附图说明图1-1为一种LED支架的俯视图；图1-2为图1-1所示LED支架的截面图；图1-3为图1-2所示LED支架在高温场景下时受热发生开裂分离的截面图；图2-1为本技术实施例一提供的LED支架的俯视图一；图2-2为图2-1所示的LED支架的截面图一；图2-3为图2-1所示的LED支架的截面图二；图2-4为图2-1所示的LED支架的截面图三；图2-5为图2-1所示的LED支架的截面图四；图2-6为图2-1所示的LED支架的截面图五；图2-7为图2-1所示的LED支架的截面图六；图2-8为本技术实施例一提供的LED支架的俯视图二；图2-9为本技术实施例一提供的LED支架的俯视图三；图2-10为本技术实施例一提供的LED支架的俯视图四；图2-11为本技术实施例一提供的LED支架的俯视图五；图2-12为本技术实施例一提供的LED支架的俯视图六；图2-13为本技术实施例一提供的LED支架的俯视图七；图3-1为本技术实施例一提供的LED支架的截面图一；图3-2为本技术实施例一提供的LED支架的截面图二；图3-3为本技术实施例一提供的LED支架的截面图三；图3-4为本技术实施例一提供的LED支架的截面图四；图3-5为本技术实施例一提供的LED支架的截面图五；图3-6为本技术实施例一提供的LED支架的截面图六；图3-7为本技术实施例一提供的LED支架的截面图七；图3-8为本技术实施例一提供的LED支架的截面图八；图3-9为本技术实施例一提供的LED支架的截面图九；图3-10为本技术实施例一提供的LED支架的截面图十；图3-11为本技术实施例一提供的LED支架的截面图十一；图3-12为本技术实施例一提供的LED支架的截面图十二；图4-1为本技术实施例一提供的LED支架第一凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠性LED支架，其特征在于，所述高可靠性LED支架包括基板以及将所述基板围合在内的围墙体；/n在所述基板上表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有第一凸块，所述第一凸块设置在所述基板上表面的至少两侧，其沿所述基板上表面的一侧延伸至另外至少一侧形成；/n在所述基板下表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有与所述第一凸块相对应的向所述基板上表面凹陷的第一凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性LED支架，其特征在于，所述高可靠性LED支架包括基板以及将所述基板围合在内的围墙体；
在所述基板上表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有第一凸块，所述第一凸块设置在所述基板上表面的至少两侧，其沿所述基板上表面的一侧延伸至另外至少一侧形成；
在所述基板下表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有与所述第一凸块相对应的向所述基板上表面凹陷的第一凹槽。


2.如权利要求1所述的高可靠性LED支架，其特征在于，所述基板包括第一基板、第二基板以及将所述第一基板与所述第二基板隔离的绝缘隔离带。


3.如权利要求2所述的高可靠性LED支架，其特征在于，在所述第一基板上表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有第一凸块，在所述第一基板下表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有与所述第一凸块相对应的向所述第一基板上表面凹陷的第一凹槽；
和/或，
在所述第二基板上表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有第一凸块，在所述第二基板下表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处设置有与所述第一凸块相对应的向所述第二基板上表面凹陷的第一凹槽。


4.如权利要求1-3任一项所述的高可靠性LED支架，其特征在于，在所述基板上表面且与所述围墙体紧密贴合的区域处还设置有第二凹槽。


5.如权利要求4所述的高可靠性LED支架，其特征在于，所述第一凸块与所述第二凹槽相邻设置；
和/或，所述第一凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽敏，王传虎，卯小亮，邢美正，
申请(专利权)人：惠州市聚飞光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44