【技术实现步骤摘要】
熔断器熔体加工设备
本专利技术涉及机加工领域，尤其是指熔断器熔体成型的成型加工设备。
技术介绍
熔体是熔断器的构成要素之一，熔体形状多样，有平面，也有经过成型的波浪形结构。熔体一般加工有多道工序，一般先将熔体裁切成所需的尺寸，然后对其进行冲孔及熔体折弯成型，然后在熔体上进行搪锡处理，得到成品熔体。这类熔体加工都是分工序分别加工，加工效率低，加工成本比较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供能够对熔断器熔体进行高效率加工，且加工质量高的成型模具。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案是一种熔断器熔体加工设备，其特征在于包括依序设置的进料装置、搪锡装置、拉料装置、切刀装置、成型装置、冲孔装置及移载装置；进料装置包括在熔体上压出凹槽的压槽装置及为熔体移动提供动力的传动装置；搪锡装置为在熔体凹槽中涂布熔融焊锡；切刀装置将搪锡后的熔体进行切断；经切断后的熔体可经成型装置折弯成型后经冲孔装置冲孔；移载装置包括将带有三组夹具的移载机构和吸风装置，所述三组夹具可分别夹持切刀装置处的熔体、成型...
【技术保护点】
1.一种熔断器熔体加工设备，其特征在于包括依序设置的进料装置、搪锡装置、拉料装置、切刀装置、成型装置、冲孔装置及移载装置；进料装置包括在熔体上压出凹槽的压槽装置及为熔体移动提供动力的传动装置；搪锡装置为在熔体凹槽中涂布熔融焊锡；切刀装置将搪锡后的熔体进行切断；经切断后的熔体可经成型装置折弯成型后经冲孔装置冲孔；移载装置包括将带有三组夹具的移载机构和吸风装置，所述三组夹具可分别夹持切刀装置处的熔体、成型装置处的熔体及冲孔装置处的熔体并将其对应顺移至其下道工序处；吸风装置吸紧自冲孔装置移送过来的熔体送至下道工序。/n
【技术特征摘要】
1.一种熔断器熔体加工设备，其特征在于包括依序设置的进料装置、搪锡装置、拉料装置、切刀装置、成型装置、冲孔装置及移载装置；进料装置包括在熔体上压出凹槽的压槽装置及为熔体移动提供动力的传动装置；搪锡装置为在熔体凹槽中涂布熔融焊锡；切刀装置将搪锡后的熔体进行切断；经切断后的熔体可经成型装置折弯成型后经冲孔装置冲孔；移载装置包括将带有三组夹具的移载机构和吸风装置，所述三组夹具可分别夹持切刀装置处的熔体、成型装置处的熔体及冲孔装置处的熔体并将其对应顺移至其下道工序处；吸风装置吸紧自冲孔装置移送过来的熔体送至下道工序。
2.根据权利要求1所述的熔断器熔体加工设备，其特征在于所述压槽装置包括支撑平板，在所述平板上设置有压板，在所述平板上沿熔体位移方向开设有贯通熔体的凹槽，在所述压板上沿熔体位移方向开设有供熔体穿过的凹槽及与平板凹槽对应的凸棱，压板的凸棱和平板凹槽装配后留有供熔体通过并在熔体上形成凹槽的间隙；所述传动装置位于压槽装置出料端，其包括上下设置的一组对辊，在所述对辊上开设有供熔体凹槽通过的凹槽。
3.根据权利要求1所述的熔断器熔体加工设备，其特征在于所述搪锡装置包括安装平板，在所述安装平板上设置在熔体凹槽经过的路径正上方的涂布熔融焊锡的涂布装置；在涂布装置下方位于熔体两侧的安装平板上分别设置有一组用于压紧熔体侧边的压轮组。
4.根据权利要求3所述的熔断器熔体加工设备，其特征在于所述涂布装置包括设置在熔体凹槽经过路径正上方的电烙铁，在电烙铁头的端部一侧设置有焊锡丝；所述焊锡丝通过位于所述熔体一侧上方的送料轮送料。
5.根据权利要求4所述的熔断器熔体加工设备，其特征在于在熔体一侧设置有立柱，在所述立柱上设置有可上下左右位置调整的电烙铁安装装置。
6.根据权利要求5所述的熔断器熔体加工设备，其特征在于所述安装装置包括设置在立柱上的跨越在熔体上方上的横向支杆，在所述横向支杆上设置可沿横向支杆位移的滑块；在所述滑块上设置有可竖直支杆，在所述支杆上设置有可上下位移的夹块；在所述夹块上设置有可调节倾斜度的支撑装置，所述电烙铁设置在所述支撑装置的下面；所述焊锡丝设置位移电烙铁旁侧的支撑装置上。
7.根据权利要求6所述的熔断器熔体加工设备，其特征在于在所述夹块上设置有带有弧形凹槽的弧形柄，弧形凹槽的底部开设有贯穿所述弧形柄的厚度的弧形孔；在所述弧形凹槽中嵌设可沿弧形凹槽位移的卡块，所述卡块的一端位于所述弧形孔外侧的弧形柄的侧面上，且该端部的宽度大于所述弧形孔宽度；所述支撑装置固定设置在所述卡块上。
8.根据权利要求6所述的熔断器熔体加工设备，其特征在于在熔体一侧上方设置有焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨长华，乔伟，郑祥添，
申请(专利权)人：西安中熔电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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