一种保险丝管定量充填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保险丝管定量充填装置，其包括底架、储砂筒、送砂组件、出砂组件及定量组件，储砂筒设置于底架的上方，送砂组件包括输料管，输料管的上端与储砂筒相连通，出砂组件设置于输料管的下方、底架的上方，定量组件设置于输料管和出砂组件之间，用于将输料管中的石英砂定量移送至出砂组件，出砂组件用于对放置于底架上的保险丝管进行充填定量的石英砂。本实用新型专利技术中储砂筒内的石英砂通过输料管输送至定量组件，通过定量组件分出定量的石英砂并移送至出砂组件中，由出砂组件将定量的石英砂充填入保险丝管中，极大地提高了保险丝管充填石英砂的效率，且充填的偏差小，产品质量稳定。

A quantitative filling device for fuse tube

【技术实现步骤摘要】
一种保险丝管定量充填装置
本技术涉及保险丝管加工设备领域，具体涉及一种保险丝管定量充填装置。
技术介绍
保险丝管是在电流超过规定值时，以自身产生的热量使可熔体熔断而断开电路的一种电子器件，以保证电路的安全运行。现有保险丝管的结构一般是在敞口的绝缘管管体两端套接有金属端帽，并在管体中设置导电金属丝作为可熔体，导电金属丝焊接在两端帽之间，以实现通电时导通，同时，在绝缘管管体内充填定量的石英砂，石英砂能有效灭弧，增加绝缘层的击穿电压，防止大电流拉弧击穿绝缘层再次连通电路。目前保险丝管中石英砂的充填先是通过操作人员分装出定量的石英砂，再将石英砂充填入保险丝管中，采用这种方式不仅充填石英砂的效率非常低，影响保险丝管的生产效率，而且每份石英砂存在偏差，导致产品质量的稳定性下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保险丝管定量充填装置，其极大地提高了保险丝管充填石英砂的效率，且充填的偏差小，产品质量稳定。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种保险丝管定量充填装置，包括底架、储砂筒、送砂组件、出砂组件及定量组件，所述储砂筒设置于底架的上方，所述送砂组件包括输料管，所述输料管的上端与储砂筒相连通，所述出砂组件设置于输料管的下方、底架的上方，所述定量组件设置于所述输料管和出砂组件之间，用于将所述输料管中的石英砂定量移送至出砂组件，所述出砂组件用于对放置于所述底架上的保险丝管进行充填定量的石英砂。优选地，所述底架上设有支架，所述送砂组件还包括底座、底板、送料板及套管，所述底座固设于支架上，所述底板固设于底座的底部，所述送料板固设于底板的底部，所述送料板上设有与所述输料管相对应的送料口，所述套管套设于底座上，且其下端抵靠于所述送料口的端沿，所述输料管的下端插入套管中。优选地，所述输料管成组设置，一组所述输料管的数量为两个，所述送料口和套管的数量与所述输料管的数量相适应，所述送料口呈漏斗状。优选地，所述出砂组件包括出料板，所述出料板固设于所述送料板的底部，且所述出料板与送料板之间形成有容置空间，所述出料板上设有出料口，所述出料口与送料口互相错位设置。优选地，所述出砂组件还包括连接板和出料头，所述连接板固设于出料板的底部，所述出料头固设于连接板的底部，所述出料头上设有与所述出料口相通的通孔，保险丝管的顶部抵接于所述出料头底部。优选地，所述定量组件包括气缸、连接块及抽砂模具，所述气缸安装于底座上，所述连接块固设于气缸活塞杆的端部，所述抽砂模具固接于连接块上，且所述抽砂模具伸入所述出料板与送料板之间形成的容置空间中，所述抽砂模具上设有抽砂口，所述气缸带动抽砂模具移动以使所述抽砂口与所述送料口和出料口相通。优选地，所述抽砂模具上设有两个所述抽砂口，所述抽砂口均可与所述送料口和出料口相通。优选地，所述输料管包括两组，所述底板、套管及定量组件的数量均为对应设置的两组。优选地，所述储砂筒的筒底设置有出料孔，所述出料孔包括倾斜段和竖直段，倾斜段设置于筒底内壁一侧，竖直段设置于筒底外壁一侧，所述输料管的上端插入竖直段中。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：1、本技术中储砂筒内的石英砂通过输料管输送至定量组件，通过定量组件分出定量的石英砂并移送至出砂组件中，由出砂组件将定量的石英砂充填入保险丝管中，极大地提高了保险丝管充填石英砂的效率，且充填的偏差小，产品质量稳定。2、本技术中设置有两组输料管，两组输料管可以分别进行石英砂的定量充填，进一步提高了保险丝管充填石英砂的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为图2中D处的局部放大图；图4为抽砂模具的结构示意图。附图标记说明：100.底架，110.支架；200.储砂筒，210.出料孔；310.输料管，320.底座，330.底板，340.送料板，341.送料口，350.套管；410.出料板，411.出料口，420.连接板，430.出料头，431.通孔；510.气缸，520.连接块，530.抽砂模具，531.抽砂口；600.保险丝管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。实施例配合图1至图3所示，本技术公开了一种保险丝管定量充填装置，包括底架100、储砂筒200、送砂组件、出砂组件及定量组件。底架100上设有支架110，储砂筒200设置于底架100的上方，储砂筒200的筒底设置有出料孔210，出料孔210包括倾斜段和竖直段，倾斜段设置于筒底内壁一侧，竖直段设置于筒底外壁一侧，出料孔210如此设计可以使石英砂更加平缓地流入输料管310中。送砂组件包括输料管310、底座320、底板330、送料板340及套管350，输料管310的上端插入竖直段中与储砂筒200相连通，输料管310成组设置，一组输料管310的数量为两个，底座320固设于支架110上，底板330固设于底座320的底部，送料板340固设于底板330的底部，送料板340上设有与输料管310相对应的送料口341，送料口341呈漏斗状，套管350套设于底座320上，且其下端抵靠于送料口341的端沿，输料管310的下端插入套管350中，送料口341和套管350的数量与输料管310的数量相适应。出砂组件设置于输料管310的下方、底架100的上方，出砂组件用于对放置于底架100上的保险丝管600进行充填定量的石英砂。出砂组件包括出料板410、连接板420及出料头430，出料板410固设于送料板340的底部，且出料板410与送料板340之间形成有容置空间，出料板410上设有出料口411，出料口411与送料口341互相错位设置。连接板420固设于出料板410的底部，出料头430固设于连接板420的底部，出料头430上设有与出料口411相通的通孔431，保险丝管600的顶部抵接于出料头430底部。配合图2至图4所示，定量组件设置于输料管310和出砂组件之间，用于将输料管310中的石英砂定量移送至出砂组件，在本实施例中，输料管310包括两组，底板330、套管350及定量组件的数量均为对应设置的两组。定量组件包括气缸510、连接块520及抽砂模具530，气缸510安装于底座320上，连接块520固设于气缸510活塞杆的端部，抽砂模具530固接于连接块520上，且抽砂模具530伸入出料板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保险丝管定量充填装置，其特征在于：包括底架、储砂筒、送砂组件、出砂组件及定量组件，所述储砂筒设置于底架的上方、底架的上方，所述送砂组件包括输料管，所述输料管的上端与储砂筒相连通，所述出砂组件设置于输料管的下方，所述定量组件设置于所述输料管和出砂组件之间，用于将所述输料管中的石英砂定量移送至出砂组件，所述出砂组件用于对放置于所述底架上的保险丝管进行充填定量的石英砂。/n

【技术特征摘要】
1.一种保险丝管定量充填装置，其特征在于：包括底架、储砂筒、送砂组件、出砂组件及定量组件，所述储砂筒设置于底架的上方、底架的上方，所述送砂组件包括输料管，所述输料管的上端与储砂筒相连通，所述出砂组件设置于输料管的下方，所述定量组件设置于所述输料管和出砂组件之间，用于将所述输料管中的石英砂定量移送至出砂组件，所述出砂组件用于对放置于所述底架上的保险丝管进行充填定量的石英砂。


2.如权利要求1所述的一种保险丝管定量充填装置，其特征在于：所述底架上设有支架，所述送砂组件还包括底座、底板、送料板及套管，所述底座固设于支架上，所述底板固设于底座的底部，所述送料板固设于底板的底部，所述送料板上设有与所述输料管相对应的送料口，所述套管套设于底座上，且其下端抵靠于所述送料口的端沿，所述输料管的下端插入套管中。


3.如权利要求2所述的一种保险丝管定量充填装置，其特征在于：所述输料管成组设置，一组所述输料管的数量为两个，所述送料口和套管的数量与所述输料管的数量相适应，所述送料口呈漏斗状。


4.如权利要求3所述的一种保险丝管定量充填装置，其特征在于：所述出砂组件包括出料板，所述出料板固设于所述送料板的底部，且所述出料板与送料板之间形成有容置空间，所述出料板上设有出料口，所述出料口与送料口互相错...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭朝省，毛恒，
申请(专利权)人：厦门市得线电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35