一种熔断器熔体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器熔体，包括导电体，导电体上设置有多排若干通孔，导电体为金属材质，相邻两通孔之间的纵向间距相等，通孔的孔径为1.36±0.05mm，相邻两通孔之间的纵向间距为0.14±0.02mm，这种熔断器熔体，通过减小熔体孔径和狭径，提高了熔断器对电流的灵敏程度和反应能力，同时在过载或短路电流通过熔体时，熔断器能够快速、可靠的分断。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及熔断器
，特别是涉及一种熔断器熔体。
技术介绍
:熔断器是当电路中电流超出规定值，过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器元件。熔断器作为保障电路安全运行的一种电器元件，广泛应用于配电系统和控制系统。当电路中电流超出规定值过载或短路电流通过熔断器熔体时，因其自身发热在孔与孔间的狭径(即:相邻两孔之间的纵向间距)处断裂，达到切断电路、保护电路的目的。熔断器熔体是控制熔断特性的关键元件，熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔断器在迅速切断电流的过程中，由于熔体熔化和气化，会产生高温高压的电弧，在燃弧和熄弧的过程中同时伴随着巨大的能量释放，这些都有可能对电路中的其它设备带来危害。现有熔断器熔体通流能力弱，熔断器反应慢，不利于快速灵敏的对电路进行保护，如中国技术专利，名称:一种用于低压保护快速熔断器的新型熔体，专利申请号为:201420381155.X，提供了的熔体孔径为2.32mm，狭径为0.18mm，因熔体孔径和狭径较大，导致熔体通流能力弱，同时较大的狭径导致熔断器燃弧和熄弧时间长，熔断器反应速度慢，不利于快速灵敏地对电路进行保护。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种熔断器熔体，通过减小熔体孔径和狭径，提高了熔断器对电流的灵敏程度和反应能力，同时在过载或短路电流通过熔体时，熔断器能够快速、可靠的分断。本技术为解决上述技术问题，提供一种熔断器熔体，包括导电体，导电体上设置有多排若干通孔，导电体为金属材质，相邻两通孔之间的纵向间距相等，通孔的孔径为1.36±0.05_，相邻两通孔之间的纵向间距为0.14±0.02_。上述导电体为部分变截面的片状。上述述导电体的厚度为0.03?0.35mm。上述金属材质为银、铜、铜银合金或铜银复合材料。相对于现有技术，本技术的有益效果在于:1、通过减小导电体上的孔径和狭径，对于相同宽度的熔体，增加了狭径总和，电流通过能力增强，熔断器反应快。2、狭径较
技术介绍
专利中的狭径小，狭径起弧点更分散，更有利于周围灭弧材料灭弧，对于同厚度同宽度熔体，狭径小，燃弧速度快，熄弧速度也快，在故障电流下，当电路中电流超出规定值过载或短路电流通过熔体时，达到更快速、稳定切断电路、保护电路的目的，使熔断器在使用时性能更稳定，实现熔断器更快速、安全、可靠的分断。【附图说明】:图1为本技术实施例中熔断器熔体的结构图；其中:1.导电体；2.通孔。【具体实施方式】:下面结合图1对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。一种熔断器熔体，包括导电体1，导电体I上设置有多排若干通孔2，导电体I为金属材质，相邻两通孔2之间的纵向间距相等，通孔2的孔径为1.36±0.05mm，相邻两通孔2之间的纵向间距为0.14±0.02mm。上述导电体I为部分变截面的片状。上述述导电体I的厚度为0.03?0.35mm。上述金属材质优选为银、铜、铜银合金或铜银复合材料。本技术的熔断器熔体适合于高、低压熔断器及快速熔断器，根据熔断器的类型和型号设置不同形状、不同尺寸、不同片数的熔体，导电体I上相邻两个通孔2之间的横向间距也不同，熔断器额定电压不同，通孔排数设置也不同。本技术通过调整熔体上的狭径大小，调整通孔的排布，当熔体在同厚度、同宽度下，与现有孔径为2.32mm,狭径为0.18mm的熔体相比较，狭径和增加，通流能力增强，狭径小，狭径起弧点更分散，更有利于周围灭弧材料灭弧，对于同厚度同宽度熔体，狭径小，燃弧速度快，熄弧速度快，在故障电流下，当电路中电流超出规定值过载或短路电流通过熔体时，达到更快速、稳定切断电路、保护电路的目的，使熔断器在使用时性能更稳定，实现熔断器更快速、安全、可靠的分断。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的【具体实施方式】仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。【主权项】1.一种熔断器熔体，包括导电体，导电体上设置有多排若干通孔，导电体为金属材质，相邻两通孔之间的纵向间距相等，其特征在于，通孔的孔径为1.36±0.05mm，相邻两通孔之间的纵向间距为0.14±0.02mm。2.根据权利要求1所述的熔断器熔体，其特征在于，所述导电体为部分变截面的片状。3.根据权利要求1或2所述的熔断器熔体，其特征在于，所述导电体的厚度为0.03?0.35mm04.根据权利要求1所述的熔断器熔体，其特征在于，所述金属材质为银、铜、铜银合金或铜银复合材料。【专利摘要】本技术公开了一种熔断器熔体，包括导电体，导电体上设置有多排若干通孔，导电体为金属材质，相邻两通孔之间的纵向间距相等，通孔的孔径为1.36±0.05mm，相邻两通孔之间的纵向间距为0.14±0.02mm，这种熔断器熔体，通过减小熔体孔径和狭径，提高了熔断器对电流的灵敏程度和反应能力，同时在过载或短路电流通过熔体时，熔断器能够快速、可靠的分断。【IPC分类】H01H85/08【公开号】CN204632707【申请号】CN201520328740【专利技术人】谭革 【申请人】陕西龙伸电气有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器熔体，包括导电体，导电体上设置有多排若干通孔，导电体为金属材质，相邻两通孔之间的纵向间距相等，其特征在于，通孔的孔径为1.36±0.05mm，相邻两通孔之间的纵向间距为0.14±0.02mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭革，
申请(专利权)人：陕西龙伸电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61