【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具内抽芯装置
本技术涉及注塑模具
，具体领域为一种注塑模具内抽芯装置。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，现有注塑模具内抽芯装置，不能很好的保证模具内的原料生产质量，同时脱模过程不方便，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具内抽芯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具内抽芯装置，包括底座和脱模框架，所述底座的表面固定装配有脱模框架，所述脱模框架的侧壁贯穿装配有液压缸，所述脱模框架的右侧装配有滑架，所述滑架的下端固定装配有限...
【技术保护点】
1.一种注塑模具内抽芯装置，包括底座(1)和脱模框架(3)，所述底座(1)的表面固定装配有脱模框架(3)，其特征在于：所述脱模框架(3)的侧壁贯穿装配有液压缸(2)，所述脱模框架(3)的右侧装配有滑架(8)，所述滑架(8)的下端固定装配有限位结构(6)，所述限位结构(6)与底座(1)固定装配，所述滑架(8)的右侧固定装配有横杆(13)，所述底座(1)的上端右侧固定装配有竖板(12)，所述横杆(13)贯穿竖板(12)，所述竖板(12)的右侧设有注射装置(11)，所述竖板(12)的左侧固定装配有成型箱(10)，所述滑架(8)的左侧固定装配有套筒(7)，所述套筒(7)的内壁固定装...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具内抽芯装置，包括底座(1)和脱模框架(3)，所述底座(1)的表面固定装配有脱模框架(3)，其特征在于：所述脱模框架(3)的侧壁贯穿装配有液压缸(2)，所述脱模框架(3)的右侧装配有滑架(8)，所述滑架(8)的下端固定装配有限位结构(6)，所述限位结构(6)与底座(1)固定装配，所述滑架(8)的右侧固定装配有横杆(13)，所述底座(1)的上端右侧固定装配有竖板(12)，所述横杆(13)贯穿竖板(12)，所述竖板(12)的右侧设有注射装置(11)，所述竖板(12)的左侧固定装配有成型箱(10)，所述滑架(8)的左侧固定装配有套筒(7)，所述套筒(7)的内壁固定装配有第三弹簧(15)的一端，所述第三弹簧(15)的另一端固定装配有齿条(14)，所述齿条(14)插接于套筒(7)内，所述滑架(8)的左侧固定装配有动力结构(4)，所述动力结构(4)与齿条(14)相啮合，所述齿条(14)的右侧固定装配有压模板(9)，所述压模板(9)与成型箱(10)相匹配，所述压模板(9)的左侧插接有排气结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具内抽芯装置，其特征在于：所述动力结构(4)包括连杆(42)，所述连杆(42)与滑架(8)固定装配，所述连杆(42)的左侧固定装配有框架(44)，所述框架(44)的内壁插接有竖杆(45)，所述竖杆(45)的下端转动装配有齿轮(46)，所述齿轮(46)与齿条(14)相啮合，所述竖杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟志锋，
申请(专利权)人：浙江迪高模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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