一种可旋转的方便装卸的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可旋转的方便装卸的注塑模具，包括运输座，所述运输座内设有旋转组件，所述运输座的顶部设有与所述旋转组件相配合的第二固定块，所述第二固定块的顶部设有第一固定块，所述第一固定块内开设有放置槽，所述放置槽内设有模板，所述模板上开设有承载槽，所述模板的底部有对称设有的两个固定杆，两个所述固定杆的底部贯穿至所述第二固定块内的容纳槽二内，所述容纳槽二内设有与所述固定杆的底部相配合的固定组件，有益效果：通过固定组件的设置，可以方便快速的将模板从放置槽内取出与安装，无需人工通过工具进行拆卸，操作方便，省时省力，解决了操作过程中操作不慎可能会造成模具损坏的情况，从而不会影响模具的再次使用。模具的再次使用。模具的再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的方便装卸的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体来说，涉及一种可旋转的方便装卸的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，这就需要对模具进行安装和拆卸。
[0003]但是，常见的模具在拆卸时通常需要人工通过工具进行拆卸，拆卸较为困难，不仅费时费力，工作效率较低，而且操作不慎可能会造成模具的损坏，进而影响模具的再次使用，对之后的生产制造带来了极大的影响。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种可旋转的方便装卸的注塑模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种可旋转的方便装卸的注塑模具，包括运输座，所述运输座内设有旋转组件，所述运输座的顶部设有与所述旋转组件相配合的第二固定块，所述第二固定块的顶部设有第一固定块，所述第一固定块内开设有放置槽，所述放置槽内设有模板，所述模板上开设有承载槽，所述模板的底部有对称设有的两个固定杆，两个所述固定杆的底部贯穿至所述第二固定块内的容纳槽二内，所述容纳槽二内设有与所述固定杆的底部相配合的固定组件，所述固定组件包括位于所述容纳槽二内的固定板一与支撑柱，所述固定板一上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有齿条板，所述支撑柱的顶部设有固定板二，所述固定板二内开设有容纳槽一，所述容纳槽一内设有滑动件，所述滑动件的端部设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述容纳槽一的内壁相挤压，所述滑动件内底部设有电机，所述电机的输出端设有电机轴，所述电机轴的端部贯穿出所述滑动件的顶部设有齿轮，所述电机轴位于所述齿轮的外表面一侧，所述齿轮与所述齿条板相互啮合。
[0008]作为优选，所述旋转组件包括位于所述运输座内底部中心处的旋转电机，所述旋转电机的顶部设有转轴，所述转轴的顶端贯穿出所述运输座的顶部设有旋转工装板，所述旋转工装板的顶部连接有所述第二固定块。
[0009]作为优选，所述放置槽的形状与所述模板以及所述固定杆两者连接的形状相同，所述固定杆的底部开设有与所述齿条板的端部相配合的凹槽。
[0010]作为优选，所述滑动件内设有与所述电机轴相配合的转动孔。
[0011]作为优选，所述运输座为中空结构，所述运输座内设有控制器，所述运输座的外表
面设有开关。
[0012]作为优选，所述开关、所述旋转电机以及所述电机均与所述控制器电性连接。
[0013]本技术的有益效果为：通过固定组件的设置，可以方便快速的将模板从放置槽内取出与安装，无需人工通过工具进行拆卸，操作方便，省时省力，解决了操作过程中操作不慎可能会造成模具损坏的情况，从而不会影响模具的再次使用。
[0014]通过容纳槽一的设置，使得齿轮带动滑动件移动时能给与滑动件一个活动的空间，通过弹簧的设置，能给与滑动件一个恢复原位的力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种可旋转的方便装卸的注塑模具的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种可旋转的方便装卸的注塑模具的固定组件结构示意图一；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种可旋转的方便装卸的注塑模具的固定组件结构示意图二；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种可旋转的方便装卸的注塑模具的固定组件结构示意图三。
[0020]图中：
[0021]1、运输座；2、第一固定块；3、第二固定块；4、旋转电机；5、转轴；6、旋转工装板；7、放置槽；8、模板；9、承载槽；10、固定杆；11、凹槽；12、固定板一；13、固定板二；14、支撑柱；15、齿条板；16、齿轮；17、电机；18、滑动件；19、弹簧；20、容纳槽一；21、容纳槽二。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种可旋转的方便装卸的注塑模具。
[0024]实施例一，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种可旋转的方便装卸的注塑模具，包括运输座1，所述运输座1内设有旋转组件，所述运输座1的顶部设有与所述旋转组件相配合的第二固定块3，所述第二固定块3的顶部设有第一固定块2，所述第一固定块2内开设有放置槽7，所述放置槽7内设有模板8，所述模板8上开设有承载槽9，所述模板8的底部有对称设有的两个固定杆10，两个所述固定杆10的底部贯穿至所述第二固定块3内的容纳槽二21内，所述容纳槽二21内设有与所述固定杆10的底部相配合的固定组件，所述固定组件包括位于所述容纳槽二21内的固定板一12与支撑柱14，所述固定板一12上开设有滑槽，
所述滑槽内滑动连接有齿条板15，所述支撑柱14的顶部设有固定板二13，所述固定板二13内开设有容纳槽一20，所述容纳槽一20内设有滑动件18，所述滑动件18的端部设有弹簧19，所述弹簧19的另一端与所述容纳槽一20的内壁相挤压，所述滑动件18内底部设有电机17，所述电机17的输出端设有电机轴，所述电机轴的端部贯穿出所述滑动件18的顶部设有齿轮16，所述电机轴位于所述齿轮16的外表面一侧，所述齿轮16与所述齿条板15相互啮合。
[0025]实施例二，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种可旋转的方便装卸的注塑模具，包括运输座1，所述运输座1内设有旋转组件，所述运输座1的顶部设有与所述旋转组件相配合的第二固定块3，所述第二固定块3的顶部设有第一固定块2，所述第一固定块2内开设有放置槽7，所述放置槽7内设有模板8，所述模板8上开设有承载槽9，所述模板8的底部有对称设有的两个固定杆10，两个所述固定杆10的底部贯穿至所述第二固定块3内的容纳槽二21内，所述容纳槽二21内设有与所述固定杆10的底部相配合的固定组件，所述固定组件包括位于所述容纳槽二21内的固定板一12与支撑柱14，所述固定板一12上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有齿条板15，所述支撑柱14的顶部设有固定板二13，所述固定板二13内开设有容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的方便装卸的注塑模具，其特征在于，包括运输座(1)，所述运输座(1)内设有旋转组件，所述运输座(1)的顶部设有与所述旋转组件相配合的第二固定块(3)，所述第二固定块(3)的顶部设有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)内开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内设有模板(8)，所述模板(8)上开设有承载槽(9)，所述模板(8)的底部有对称设有的两个固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的底部贯穿至所述第二固定块(3)内的容纳槽二(21)内，所述容纳槽二(21)内设有与所述固定杆(10)的底部相配合的固定组件，所述固定组件包括位于所述容纳槽二(21)内的固定板一(12)与支撑柱(14)，所述固定板一(12)上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有齿条板(15)，所述支撑柱(14)的顶部设有固定板二(13)，所述固定板二(13)内开设有容纳槽一(20)，所述容纳槽一(20)内设有滑动件(18)，所述滑动件(18)的端部设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的另一端与所述容纳槽一(20)的内壁相挤压，所述滑动件(18)内底部设有电机(17)，所述电机(17)的输出端设有电机轴，所述电机轴的端部贯穿出所述滑动件(18)的顶部设有齿轮(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟志锋，吴测，
申请(专利权)人：浙江迪高模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：