一种注塑模具顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具顶出机构，包括注塑固定底板，所述注塑固定底板的四角处设置有固定螺栓，所述注塑固定底板上设置有定模件，所述定模件上设置有注塑槽体，所述注塑固定底板上设置有顶出组件，注塑固定底板和固定螺栓对本实用新型专利技术进行固定，定模件对顶出组件进行固定，通过注塑槽体接收注塑产品，并配合顶出组件完成注塑产品的顶出，电动伸缩杆、内顶板、顶杆、外顶板和第一弹簧组成顶出组件，内顶板、顶杆和外顶板组成稳定结构，保证注塑产品顶出过程的稳固性，通过套设在顶杆上的第一弹簧进一步使外顶板稳固移动，通过下导向柱、上导向柱、滑槽、安装块和第二弹簧增大内顶板的固定点，进一步保证注塑产品顶出的稳固性。

A ejection mechanism of injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具顶出机构
本技术涉及注塑设备
，具体领域为一种注塑模具顶出机构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，广泛应用在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门。注塑模具生产过程中需要通过顶出机构将注塑产品推出，然而现有顶出机构运动的稳定性较差，产品与模具易剐蹭，影响产品质量，为此，我们提出一种注塑模具顶出机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具顶出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具顶出机构，包括注塑固定底板，所述注塑固定底板的四角处设置有固定螺栓，所述注塑固定底板上设置有定模件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具顶出机构，包括注塑固定底板(1)，其特征在于：所述注塑固定底板(1)的四角处设置有固定螺栓(2)，所述注塑固定底板(1)上设置有定模件(3)，所述定模件(3)上设置有注塑槽体(4)，所述注塑固定底板(1)上设置有顶出组件；/n所述顶出组件包括电动伸缩杆(5)，所述注塑固定底板(1)上开设有安装槽，所述电动伸缩杆(5)的固定端与所述安装槽相连，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端设置有内顶板(6)，所述内顶板(6)的上表面对称设置有顶杆(7)的一端，所述顶杆(7)的另一端延伸出所述定模件(3)并与外顶板(8)相连，所述内顶板(6)与所述定模件(3)之间设置有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶出机构，包括注塑固定底板(1)，其特征在于：所述注塑固定底板(1)的四角处设置有固定螺栓(2)，所述注塑固定底板(1)上设置有定模件(3)，所述定模件(3)上设置有注塑槽体(4)，所述注塑固定底板(1)上设置有顶出组件；
所述顶出组件包括电动伸缩杆(5)，所述注塑固定底板(1)上开设有安装槽，所述电动伸缩杆(5)的固定端与所述安装槽相连，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端设置有内顶板(6)，所述内顶板(6)的上表面对称设置有顶杆(7)的一端，所述顶杆(7)的另一端延伸出所述定模件(3)并与外顶板(8)相连，所述内顶板(6)与所述定模件(3)之间设置有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)套设于所述顶杆(7)上，所述内顶板(6)与所述注塑固定底板(1)之间对称设置有导向机构；
所述导向机构包括下导向柱(10)和上导向柱(11)，所述下导向柱(10)与所述注塑固定底板(1)相连，所述上导向柱(11)与所述内顶板(6)相连，所述下导向柱(10)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟志锋，
申请(专利权)人：浙江迪高模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33