本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的花洒注塑模具，包括工作台、箱体和上模具，箱体的内部安装有出料机构，转动轴的顶端安装有卡扣，所述转动轴的外侧安装有扭力弹簧。本实用新型专利技术通过在入口的顶端安装有盖体，可以将盖体卡入入口的内部，然后挡板内侧的转动轴可以进行旋转，扭力弹簧具有弹性，扭力弹簧的弹性可以带动转动轴进行旋转，转动轴进行旋转就可以带动卡扣进行旋转，卡扣进行旋转就可以卡入盖体的内部，卡扣可以对盖体进行固定，防止加工时盖体出现脱落的情况，需要对盖体进行拆卸时，就可以旋转卡扣，让卡扣不再卡住盖体，就可以对盖体进行拆卸，以此来达成花洒注塑模具便于加强模具密封性的目的。于加强模具密封性的目的。于加强模具密封性的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的花洒注塑模具
[0001]本技术涉及花洒加工
，特别涉及一种具有加热功能的花洒注塑模具。
技术介绍
[0002]花洒又称莲蓬头，原是一种浇花、盆栽及其他植物的装置，后来有人将之改装成为淋浴装置，使之成为浴室常见的用品，对花洒进行加工时，就需要一种花洒注塑模具对花洒进行加工，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]为此，公开号为CN217257978U的专利号说明书中公开了一种花洒的注塑模具，属于注塑模具
，包括：下模座；所述下模座顶部竖直开设有四个定位槽，四个所述定位槽内壁均滑动连接有定位柱，四个所述定位柱远离定位槽的一端固定连接有上模座，所述上模座顶部开设有注塑流道，所述上模座一侧设置有电源接头，所述电源接头一端固定连接有导线，所述导线远离电源接头的一端固定连接有加热板，所述加热板围绕注塑流道分布设置，所述定位柱外壁固定连接有两个相对称的安装板，所述安装板外壁固定连接有多个抽风电扇，所述下模座开设有两个相对称的安置槽，本技术具有避免灰尘附着影响到产品的注塑加工，方便清理注塑流道的优点。
[0004]但现有的花洒注塑模具依然存在一些问题，具体问题如下所述：
[0005]1、花洒注塑模具难以加强模具密封性的问题，对花洒进行加工成型时，由于材料温度过高，可能会导致盖体脱落，影响模具的密封性，导致加工出现问题，因此需要加强模具的密封性。
[0006]2、花洒注塑模具难以对成型的花洒进行出料的问题，花洒加工结束后，花洒在模具内部会难以出料，因此需要帮助花洒进行出料。
技术实现思路
[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本技术的目的是提供一种具有加热功能的花洒注塑模具，用以解决现有的花洒注塑模具难以加强模具密封性、难以对成型的花洒进行出料的缺陷。
[0009](二)
技术实现思路
[0010]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有加热功能的花洒注塑模具，包括工作台、箱体和上模具，所述箱体的内部安装有出料机构，所述箱体的顶端安装有工作台；
[0011]所述工作台的顶端安装有下模具，且下模具的内部安装有温度传感器，所述下模具的外侧安装有控温机构，所述工作台的顶端安装有支架，且支架的顶端安装有气缸，所述气缸的底端安装有上模具；
[0012]所述上模具的顶端安装有入口，且入口的顶端安装有盖体，所述入口的两侧均安装有拆装结构，且拆装结构包括挡板、转动轴、扭力弹簧和卡扣，所述挡板安装在入口的两侧，所述挡板的内部安装有转动轴，所述转动轴的顶端安装有卡扣，所述转动轴的外侧安装有扭力弹簧。
[0013]使用时，首先气缸工作可以带动上模具升降，导向杆可以伸缩，导向杆可以对上模具的升降进行导向，上模具和下模具相互配合，将上模具和下模具合在一起后，可以通过入口将材料装入模具内部进行成型，液压缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动推板进行升降，当下模具内部的材料加工好后，液压缸工作带动推板上升，就可以将下模具内部成型的材料顶出，方便下模具内部的材料进行出料。
[0014]优选的，所述出料机构包括液压缸、伸缩推杆和推板，所述液压缸安装在箱体的内部，所述液压缸的顶端安装有伸缩推杆，且伸缩推杆的顶端安装有推板，液压缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动推板进行升降，当下模具内部的材料加工好后，液压缸工作带动推板上升，就可以将下模具内部成型的材料顶出，方便下模具内部的材料进行出料。
[0015]优选的，所述控温机构包括外壳、冷却管和加热管，所述外壳安装在下模具的外侧，所述外壳的内部安装有冷却管，所述外壳的内部安装有加热管，温度传感器可以感应下模具内部的温度，然后可以将数据显示在控制板上，外壳内部的加热管工作就可以对模具内部进行加热，外壳内部的冷却管工作就可以对模具内部进行冷却，加速材料冷却的速度，冷却管和加热管可以对模具内部的温度进行控制
[0016]优选的，所述加热管关于外壳的中轴线呈对称分布，所述加热管的旋转呈蛇形，加热管可以对模具内部进行加热。
[0017]优选的，所述上模具顶端的两侧均安装有导向杆，且导向杆关于上模具的中轴线呈对称分布，导向杆可以对上模具升降进行导向。
[0018]优选的，所述入口的内部设置有卡槽，所述盖体的底端设置有卡块，所述入口和盖体构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
[0019]优选的，所述扭力弹簧的形状呈螺旋形，所述扭力弹簧和转动轴构成弹性连接，扭力弹簧具有弹性。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供的具有加热功能的花洒注塑模具，其优点在于：通过在入口的顶端安装有盖体，可以将盖体卡入入口的内部，然后挡板内侧的转动轴可以进行旋转，扭力弹簧具有弹性，扭力弹簧的弹性可以带动转动轴进行旋转，转动轴进行旋转就可以带动卡扣进行旋转，卡扣进行旋转就可以卡入盖体的内部，卡扣可以对盖体进行固定，防止加工时盖体出现脱落的情况，需要对盖体进行拆卸时，就可以旋转卡扣，让卡扣不再卡住盖体，就可以对盖体进行拆卸，以此来达成花洒注塑模具便于加强模具密封性的目的。
[0022]通过在下模具的内部安装有温度传感器，温度传感器可以感应下模具内部的温度，然后可以将数据显示在控制板上，外壳内部的加热管工作就可以对模具内部进行加热，
外壳内部的冷却管工作就可以对模具内部进行冷却，加速材料冷却的速度，冷却管和加热管可以对模具内部的温度进行控制，以此来达成花洒注塑模具便于对模具内部温度进行控制的目的。
[0023]通过在箱体的内部安装有液压缸，液压缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动推板进行升降，当下模具内部的材料加工好后，液压缸工作带动推板上升，就可以将下模具内部成型的材料顶出，方便下模具内部的材料进行出料，以此来达成花洒注塑模具便于对材料进行出料的目的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的花洒注塑模具，包括工作台(1)、箱体(3)和上模具(8)，其特征在于：所述箱体(3)的内部安装有出料机构(5)，所述箱体(3)的顶端安装有工作台(1)；所述工作台(1)的顶端安装有下模具(7)，且下模具(7)的内部安装有温度传感器(4)，所述下模具(7)的外侧安装有控温机构(6)，所述工作台(1)的顶端安装有支架(2)，且支架(2)的顶端安装有气缸(10)，所述气缸(10)的底端安装有上模具(8)；所述上模具(8)的顶端安装有入口(11)，且入口(11)的顶端安装有盖体(12)，所述入口(11)的两侧均安装有拆装结构(13)，且拆装结构(13)包括挡板(1301)、转动轴(1302)、扭力弹簧(1303)和卡扣(1304)，所述挡板(1301)安装在入口(11)的两侧，所述挡板(1301)的内部安装有转动轴(1302)，所述转动轴(1302)的顶端安装有卡扣(1304)，所述转动轴(1302)的外侧安装有扭力弹簧(1303)。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的花洒注塑模具，其特征在于：所述出料机构(5)包括液压缸(501)、伸缩推杆(502)和推板(503)，所述液压缸(501)安装在箱体(3)的内部，所述液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹华冬，杨为好，
申请(专利权)人：厦门晟洁卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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