一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构，包括行位铲基本体，所述行位铲基本体左侧表面固定连接有大行位本体，所述大行位本体上表面活动安装有小行位压块，所述大行位本体下端固定连接有行位压块本体，所述行位压块本体前端固定安装有限位夹，所述大行位本体上表面开设有孔槽，所述孔槽内部活动安装有斜导柱，所述大行位本体左端上表面活动安装有小行位本体。该复杂结构塑胶产品用模具行位机构，通过设置大行位本体、小行位本体和小行位压块，实现了塑胶产品本体在外部扣位方向不一致的情况下进行行位出模，大大增加工作效率，通过设置内行位本体、内行位限位块和限位夹，实现了塑胶产品在行位内部走行位，增强机构实用性。

A kind of mould position mechanism for complex structure plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构
本技术涉及模具行位
，具体为一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构。
技术介绍
模具行位一般指的模具的行位机构，即凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构。从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位，从动力来分，为机动侧向行位机构和液压侧向行位机构。但是现有的模具行位机构，往往会出现产品外部的扣位方向不一致的情况，按照常规的操作无法实现行位出模工作，不仅大大降低工作效率，而且容易在操作时造成模具发生不可逆损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具行位机构，往往会出现产品外部的扣位方向不一致的情况，按照常规的操作无法实现行位出模工作，不仅大大降低工作效率，而且容易在操作时造成模具发生不可逆损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构，包括行位铲基本体，所述行位铲基本体左侧表面固定连接有大行位本体，所述大行位本体上表面活动安装有小行位压块，所述大行位本体下端固定连接有行位压块本体，所述行位压块本体前端固定安装有限位夹，所述大行位本体上表面开设有孔槽，所述孔槽内部活动安装有斜导柱，所述大行位本体左端上表面活动安装有小行位本体。优选的，所述大行位本体左侧表面开设有方槽，所述方槽内部活动安装有内行位本体，所述大行位本体前端开设有小方槽，所述小方槽内部活动安装有内行位限位块，所述大行位本体左端上表面开设有工作槽，所述工作槽规格尺寸与小行位本体规格尺寸相适配。优选的，所述小行位本体右端设置有小行位限位螺丝，且小行位限位螺丝与大行位本体左端上表面所固定开设工作槽螺纹连接，所述小行位本体下端开设有行位导轨槽，所述行位导轨槽内部活动安装有小行位导轨，所述小行位本体前侧左端固定开设有行位镶针槽，所述行位镶针槽内部活动安装有小行位镶针。优选的，所述小行位本体关于大行位本体左端上表面所开设工作槽垂直中心线对称分布安装有一对，所述小行位本体左端固定安装有塑胶产品本体，所述小行位本体上表面开设有使用槽，所述使用槽内部活动安装有小行位铲基。优选的，所述行位压块本体为垂直分布的一对，分别分布于大行位本体下端和大行位本体前端，所述大行位本体前侧表面固定安装有限位玻珠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该复杂结构塑胶产品用模具行位机构，通过设置大行位本体、小行位本体和小行位压块，实现了塑胶产品本体在外部扣位方向不一致的情况下进行行位出模，大大增加工作效率；2.该复杂结构塑胶产品用模具行位机构，通过设置内行位本体、内行位限位块和限位夹，实现了塑胶产品在行位内部走行位，延长机构使用寿命，增强机构实用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术拆分结构示意图；图3为本技术内部安装结构示意图。图中：1、行位铲基本体；2、大行位本体；3、小行位压块；4、行位压块本体；5、限位夹；6、斜导柱；7、小行位本体；8、内行位本体；9、内行位限位块；10、小行位限位螺丝；11、小行位导轨；12、小行位镶针；13、塑胶产品本体；14、小行位铲基；15、限位玻珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构，包括行位铲基本体1，行位铲基本体1左侧表面固定连接有大行位本体2，大行位本体2上表面活动安装有小行位压块3，大行位本体2下端固定连接有行位压块本体4，行位压块本体4前端固定安装有限位夹5，大行位本体2上表面开设有孔槽，孔槽内部活动安装有斜导柱6，大行位本体2左端上表面活动安装有小行位本体7。进一步的，大行位本体2左侧表面开设有方槽，方槽内部活动安装有内行位本体8，大行位本体2前端开设有小方槽，小方槽内部活动安装有内行位限位块9，大行位本体2左端上表面开设有工作槽，工作槽规格尺寸与小行位本体7规格尺寸相适配，能够将小行位本体7契合置于大行位本体2上表面所开设工作槽内部。进一步的，小行位本体7右端设置有小行位限位螺丝10，且小行位限位螺丝10与大行位本体2左端上表面所固定开设工作槽螺纹连接，小行位本体7下端开设有行位导轨槽，行位导轨槽内部活动安装有小行位导轨11，小行位本体7前侧左端固定开设有行位镶针槽，行位镶针槽内部活动安装有小行位镶针12，小行位导轨11能契合插入行位导轨槽内部，方便工作更好开展。进一步的，小行位本体7关于大行位本体2左端上表面所开设工作槽垂直中心线对称分布安装有一对，小行位本体7左端固定安装有塑胶产品本体13，小行位本体7上表面开设有使用槽，使用槽内部活动安装有小行位铲基14，小行位铲基14能够契合插入使用槽内部，方便工作更好完成。进一步的，行位压块本体4为垂直分布的一对，分别分布于大行位本体2下端和大行位本体2前端，大行位本体2前侧表面固定安装有限位玻珠15，能够通过限位玻珠15将大行位本体2固定，同时起到限位作用，方便工作更好开展。工作原理：当需要使用该复杂结构塑胶产品用模具行位机构进行塑胶产品模具走行位时，首先在注塑机针对模具开模顺序作用下，小行位铲基14来驱动小行位本体7和小行位镶针12脱第一个倒扣，当退到一定的行程后，由小行位限位螺丝10限位,此时模具AB板打开，斜导柱6和行位铲基本体1同时运动带动内行位本体8脱第二个倒扣，当退到一定行程后由内行位限位块9和限位玻珠15开始工作，对内行位本体8进行限位工作，限位后斜导柱6和大行位本体2接触并带动斜导柱6和大行位本体2整体移动，当退到限位距离时，限位夹5开始工作，由限位夹5进行限位工作，完成最后的倒扣脱模，此种行位上面走行位+行位内部走行位模具结构解决了复杂的产品倒扣的脱模不在同一方向的脱模效果，提升了模具结构脱模的可靠性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构，包括行位铲基本体，其特征在于：所述行位铲基本体左侧表面固定连接有大行位本体，所述大行位本体上表面活动安装有小行位压块，所述大行位本体下端固定连接有行位压块本体，所述行位压块本体前端固定安装有限位夹，所述大行位本体上表面开设有孔槽，所述孔槽内部活动安装有斜导柱，所述大行位本体左端上表面活动安装有小行位本体。/n

【技术特征摘要】
1.一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构，包括行位铲基本体，其特征在于：所述行位铲基本体左侧表面固定连接有大行位本体，所述大行位本体上表面活动安装有小行位压块，所述大行位本体下端固定连接有行位压块本体，所述行位压块本体前端固定安装有限位夹，所述大行位本体上表面开设有孔槽，所述孔槽内部活动安装有斜导柱，所述大行位本体左端上表面活动安装有小行位本体。


2.根据权利要求1所述的一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构，其特征在于：所述大行位本体左侧表面开设有方槽，所述方槽内部活动安装有内行位本体，所述大行位本体前端开设有小方槽，所述小方槽内部活动安装有内行位限位块，所述大行位本体左端上表面开设有工作槽，所述工作槽规格尺寸与小行位本体规格尺寸相适配。


3.根据权利要求1所述的一种复杂结构塑胶产品用模具行位机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万杰，
申请(专利权)人：惠州市兴利嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44