【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具侧抽芯装置
本技术涉及注塑模具
，具体来说，涉及一种注塑模具侧抽芯装置。
技术介绍
当塑件上带有与开模方向不一致的侧凸或侧凹时，成型后塑件难以从模具型腔中脱模，成型该处的模具零件必须制成可侧向移动的零件。驱动该侧向零件移动的机构便称为侧向分型抽芯机构，但是现有的侧抽芯机构比较复杂，会使模具成本有较大增加，切不方便人们的操作和使用，从而使得加工的效率较低。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种注塑模具侧抽芯装置，来解决上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种注塑模具侧抽芯装置，包括动模板和定模板，所述定模板的下方设有所述动模板，所述定模板的底端固定有斜导柱，所述动模板的表面一侧边固定有固定块，所述动模板的表面且位于所述固定块的一侧边滑动连接有滑块，所述滑块的顶部且与所述斜导柱相对应的位置开设有与所述斜导柱相适配的通孔一，所述动模板的顶部与所述通孔一相对应的位置开设有通孔二，所述动模板的顶端远离所述固定块的一侧边固定有限位柱一，所述滑块的底部一侧边与所述固定...
【技术保护点】
1.一种注塑模具侧抽芯装置，其特征在于，包括动模板(1)和定模板(2)，所述定模板(2)的下方设有所述动模板(1)，所述定模板(2)的底端固定有斜导柱(3)，所述动模板(1)的表面一侧边固定有固定块(4)，所述动模板(1)的表面且位于所述固定块(4)的一侧边滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部且与所述斜导柱(3)相对应的位置开设有与所述斜导柱(3)相适配的通孔一(6)，所述动模板(1)的顶部与所述通孔一(6)相对应的位置开设有通孔二(7)，所述动模板(1)的顶端远离所述固定块(4)的一侧边固定有限位柱一(8)，所述滑块(5)的底部一侧边与所述固定块(4)之间通过弹簧二...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具侧抽芯装置，其特征在于，包括动模板(1)和定模板(2)，所述定模板(2)的下方设有所述动模板(1)，所述定模板(2)的底端固定有斜导柱(3)，所述动模板(1)的表面一侧边固定有固定块(4)，所述动模板(1)的表面且位于所述固定块(4)的一侧边滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部且与所述斜导柱(3)相对应的位置开设有与所述斜导柱(3)相适配的通孔一(6)，所述动模板(1)的顶部与所述通孔一(6)相对应的位置开设有通孔二(7)，所述动模板(1)的顶端远离所述固定块(4)的一侧边固定有限位柱一(8)，所述滑块(5)的底部一侧边与所述固定块(4)之间通过弹簧二(9)连接，所述滑块(5)的底端中部开设有弧形槽(10)，所述动模板(1)的顶部表面与所述弧形槽(10)相对应的位置固定有与所述弧形槽(10)相适配的限位球(11)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具侧抽芯装置，其特征在于，所述滑块(5)的内部与所述通孔一(6)相垂直的一侧边开设有空腔(12)，且所述空腔(12)与所述通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟志锋，
申请(专利权)人：浙江迪高模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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