【技术实现步骤摘要】
带有活动支撑的混凝土预制构件生产系统
本技术涉及装配式建筑配件生产
，尤其是涉及一种带有活动支撑的混凝土预制构件生产系统。
技术介绍
在装配式建筑建设过程中，通常需要提前浇筑好建筑主体，然后配合多种多样的混凝土预制构件（比如规格不同的叠合楼板）进行搭建。基于现阶段，预制构件都是在工厂进行生产，然后根据具体施工场地的需求，将做好的预制构件运输到对应场地。而预制构件的运输已经逐渐成为了行业内一件老、大、难的问题，主要体现为以下几个方面：运输车辆投入大、路线选择困难、运输过程中预制构件容易磕碰和损坏、预制构件到场后转场倒运费时费力，这些问题无形中导致了装配式建筑的成本大大增加，而目前有由于建筑施工现场需要对方各种物料，用地面积比较有限，所以很少有在施工现场生产加工预制构件的做法，故而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的一是提供一种带有活动支撑的混凝土预制构件生产系统，具有结构牢固、可直接在施工现场搭建且占地面积小、无需远距离运输预制构件、生产效率高的优点。本技术的上述目的一是通过以下技术方案...
【技术保护点】
1.一种带有活动支撑的混凝土预制构件生产系统，其特征在于，搭建于装配式建筑的施工现场，包括：立柱(1)、横梁(2)、托辊(3)、模台板(4)、浇筑框(5)、驱动机构(6)和升降式移动平台(10)；/n所述立柱(1)设置有四根且分别位于一矩形的四个角落布置，所述横梁(2)固定安装于相邻所述立柱(1)之间，同一水平高的四根所述横梁(2)围成一矩形框，所述矩形框设置有多个且上下间隔布置；/n所述托辊(3)设置有多个且平行间隔布置，所述托辊(3)的两端转动安装于所述矩形框中相对立的两根所述横梁(2)上，所述模台板(4)设置有多块且分别搁置于同一水平高度的所述托辊(3)上，所述驱动机...
【技术特征摘要】
1.一种带有活动支撑的混凝土预制构件生产系统，其特征在于，搭建于装配式建筑的施工现场，包括：立柱(1)、横梁(2)、托辊(3)、模台板(4)、浇筑框(5)、驱动机构(6)和升降式移动平台(10)；
所述立柱(1)设置有四根且分别位于一矩形的四个角落布置，所述横梁(2)固定安装于相邻所述立柱(1)之间，同一水平高的四根所述横梁(2)围成一矩形框，所述矩形框设置有多个且上下间隔布置；
所述托辊(3)设置有多个且平行间隔布置，所述托辊(3)的两端转动安装于所述矩形框中相对立的两根所述横梁(2)上，所述模台板(4)设置有多块且分别搁置于同一水平高度的所述托辊(3)上，所述驱动机构(6)驱使所述托辊(3)正、反转动以带动所述模台板(4)进、出；
所述模台板(4)的上表面平整，若干所述浇筑框(5)固定于所述模台板(4)的上表面以形成混凝土预制构件的浇筑空腔，所述浇筑框(5)的高度小于相邻所述模台板(4)之间的层间高度；
所述升降式移动平台(10)位于立柱(1)的旁侧以用于承接被输送出的模台板(4)，所述升降式移动平台(10)能在地面上自由滚动且其承接面能自由升降。
2.根据权利要求1所述的带有活动支撑的混凝土预制构件生产系统，其特征在于，所述升降式移动平台(10)包括：支撑框(101)、支撑辊(102)和支撑腿；
所述支撑辊(102)设置有多根且转动装配于所述支撑框(101)上，所述支撑框(101)的周边设置有隔档所述模台板(4)的凸边，所述支撑腿设置有四根且分别安装于所述支撑框(101)的底部四角；
所述支撑腿包括：套筒(103)、第一油缸(104)、第二油缸(105)和滚轮(106)，所述第一油缸(104)安装于所述套筒(103)内且其输出轴向上布置，所述第一油缸(104)的输出轴连接于所述支撑框(101)的底部，所述第二油缸(105)安装于所述套筒(103)内且其输出轴向下布置，所述滚轮(106)安装于所述第二油缸(105)的输出轴的底部，所述第二油缸(105)带动所述滚轮(106)藏于所述套筒(103)内或者从所述套筒(103)的底部伸出。
3.根据权利要求1所述的带有活动支撑的混凝土预制构件生产系统，其特征在于，所述驱动机构(6)包括：驱动电机(61)、主动齿轮(62)、从动齿轮(63)和传动结构(64)，
所述驱动电机(61)的输出轴带动所述主动齿轮(62)转动，所述从动齿轮(63)固定于一所述托辊(3)的端部，所述主动齿轮(62)和所述从动齿轮(63)相啮合，所述传动结构(64)设于同一水平高度的所述托辊(3)的端部之间并实现传动目的。
4.根据权利要求3所述的带有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，杨晓，杨超，杨建中，
申请(专利权)人：深圳市胜德建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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