木门高频组装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了木门高频组装生产线，包括流水线和设置在其一侧的底板，所述流水线的下端设有多个支撑架，所述底板的下端设有多个滚轮，所述底板上通过伸缩机构连接有放置板，所述放置板内设有装置腔，所述装置腔内设有转动机构，所述放置板上设有压板，所述压板通过传动机构与转动机构相连，所述压板上设有调整机构，该生产线不需要人工进行木板本体的搬运，节省了人力和时间，大大提高了整个生产的效率。

High frequency assembly line of wooden door

【技术实现步骤摘要】
木门高频组装生产线
本技术涉及木门生产领域，尤其涉及木门高频组装生产线。
技术介绍
生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。传统的生产线一般较高，需要工人将木门的本体搬运到生产线上，木门的本体较重，人工进行这种高度的搬运耗费人力和时间，使得整个生产的速度较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的木门高频组装生产线，该生产线不需要人工进行木板本体的搬运，节省了人力和时间，大大提高了整个生产的效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：木门高频组装生产线，包括流水线和设置在其一侧的底板，所述流水线的下端设有多个支撑架，所述底板的下端设有多个滚轮，所述底板上通过伸缩机构连接有放置板，所述放置板内设有装置腔，所述装置腔内设有转动机构，所述放置板上设有压板，所述压板通过传动机构与转动机构相连，所述压板上设有调整机构。优选地，所述伸缩机构包括设置在底板上的液压油缸，所述液压油缸的伸缩端与放置板的底部固定连接。优选地，所述转动机构包括设置在放置板下端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至装置腔内并固定连接有转杆，所诉转杆上固定连接有不完全齿轮。优选地，所述传动机构包括设置在装置腔内的齿条，所述齿条的一侧与不完全齿轮啮合，所述齿条的另一侧与装置腔的内壁滑动连接，所述齿条的一端通过多个弹簧与装置腔的内壁弹性连接，所述装置腔的上内壁设有条形开口，所述齿条上端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿条形开口并与压板固定连接。优选地，所述调整机构包括设置在压板一侧的移动块，所述压板的另一侧设有滑板，所述滑板内设有滑槽，所述滑槽上贯穿设有连接块，所述连接块的两端分别与移动块和滑板固定连接。优选地，所述放置板的上表面对称设有两个滑道，所述压板的下端固定连接有与两个滑道相配合的滑杆。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、设置有伸缩机构、转动机构和传动机构，将门板本体放至在放置板上，启动液压油缸带动放置板上移，然后通过启动驱动电机，然后利用不完全齿轮和齿条的传动，使得压板带动木板本体向流水线移去，节省了人工将木板移动到流水线上所需要的人力和时间，大大提高了流水线的生产效率。2、设置有调整机构，通过移动移动块可带动滑板移动，利用滑板对木板本体的位置做调节，防止门板本体运输到流水线上角度倾斜，影响之后的加工。附图说明图1为本技术提出的木门高频组装生产线的结构示意图；图2为本技术提出的木门高频组装生产线A处放大示意图；图3为本技术提出的木门高频组装生产线放置板俯视示意图；图4为本技术提出的木门高频组装生产线压板侧视示意图；图5为本技术提出的木门高频组装生产线不完全齿轮和齿条啮合示意图。图中：1支撑架、2流水线、3放置板、4条形开口、5滑板、6压板、7液压油缸、8底板、9移动块、10连接块、11装置腔、12齿条、13不完全齿轮、14驱动电机、15转杆、16弹簧、17滑槽、18滑道、19连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，木门高频组装生产线，包括流水线2和设置在其一侧的底板8，流水线2的下端设有多个支撑架1，底板8的下端设有多个滚轮，底板8上通过伸缩机构连接有放置板3，放置板3内设有装置腔11，装置腔11内设有转动机构，放置板3上设有压板6，压板6通过传动机构与转动机构相连，压板6上设有调整机构。其中，伸缩机构包括设置在底板8上的液压油缸7，液压油缸7的伸缩端与放置板3的底部固定连接。其中，转动机构包括设置在放置板3下端的驱动电机14，驱动电机14的输出轴末端延伸至装置腔11内并固定连接有转杆15，诉转杆15上固定连接有不完全齿轮13，不完全齿轮13的齿数刚可以保证通过齿条12将木板本体移动到流水线2上。其中，传动机构包括设置在装置腔11内的齿条12，齿条12的一侧与不完全齿轮13啮合，齿条12的另一侧与装置腔11的内壁滑动连接，齿条12的一端通过多个弹簧16与装置腔11的内壁弹性连接，装置腔11的上内壁设有条形开口4，齿条12上端固定连接有连接杆19，连接杆19贯穿条形开口4并与压板6固定连接。其中，调整机构包括设置在压板6一侧的移动块9，压板6的另一侧设有滑板5，压板6内设有滑槽17，滑槽17上贯穿设有连接块10，连接块10的两端分别与移动块9和滑板5固定连接。其中，放置板3的上表面对称设有两个滑道18，压板6的下端固定连接有与两个滑道18相配合的滑杆，保证压板6运行的平稳性。其中底板8上设有一个放置槽，放置放置板3移动到最低点时，不会使驱动电机14与底板8进行接触。本技术中，使用时，通过液压油缸7将放置板3调节到最低处，将木板本体放置在放置板3上，再次启动液压油缸7带动放置板3上移，通过用手移动移动块9带动滑板5移动，滑板5与木板本体相贴，滑板5的移动可以对木板本体进行微调，保证木板本体不会倾斜过大而影响到后期的加工，启动驱动电机14带动转杆15转动，转杆15带动不完全齿轮13转动，当不完全齿轮13与齿条12相啮合时，会带动齿条12左移，齿条12通过连接杆19带动木板本体向左移动，此时弹簧16处于拉紧状态，当木板本体到达流水线2上时，不完全齿轮13与齿条12刚好不啮合，此时受弹簧16的弹性作用，压板6回到原位，便于下次使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木门高频组装生产线，包括流水线(2)和设置在其一侧的底板(8),其特征在于，所述流水线(2)的下端设有多个支撑架(1)，所述底板(8)的下端设有多个滚轮，所述底板(8)上通过伸缩机构连接有放置板(3)，所述放置板(3)内设有装置腔(11)，所述装置腔(11)内设有转动机构，所述放置板(3)上设有压板(6)，所述压板(6)通过传动机构与转动机构相连，所述压板(6)上设有调整机构。/n

【技术特征摘要】
1.木门高频组装生产线，包括流水线(2)和设置在其一侧的底板(8),其特征在于，所述流水线(2)的下端设有多个支撑架(1)，所述底板(8)的下端设有多个滚轮，所述底板(8)上通过伸缩机构连接有放置板(3)，所述放置板(3)内设有装置腔(11)，所述装置腔(11)内设有转动机构，所述放置板(3)上设有压板(6)，所述压板(6)通过传动机构与转动机构相连，所述压板(6)上设有调整机构。


2.根据权利要求1所述的木门高频组装生产线，其特征在于，所述伸缩机构包括设置在底板(8)上的液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的伸缩端与放置板(3)的底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的木门高频组装生产线，其特征在于，所述转动机构包括设置在放置板(3)下端的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴末端延伸至装置腔(11)内并固定连接有转杆(15)，所诉转杆(15)上固定连接有不完全齿轮(13)。


4.根据权利要求3所述的木门高频组装生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新伟，
申请(专利权)人：青岛良木弘业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37