一种非油漆渗透结晶木门制造技术

本发明专利技术涉及木门领域，具体为一种非油漆渗透结晶木门。由原木材，松树胶，桃树胶，杏树胶，乌桕油，硅醇基，硅酸盐，混合后用破壁技术搅拌均匀成水性温度为12度一20度，用纳米级喷淋渗透机械设备渗透到原木材中，放置在温度为16‑36摄氏度环境中烘干4小时，制得非油漆渗透结晶木门。本发明专利技术广泛应用于木门的生产制造，可以解决国内外现有木门解决国内外生产的木门甲醛、苯、重金属等物质超标，使用的油漆大多是化工材料的制作，因受环境的影响容易受潮变形、裂纹，稳定性差，制造生产费力，不环保，生产时，产生环境污染等等缺点。

A kind of non paint penetrating crystal wood door

【技术实现步骤摘要】
一种非油漆渗透结晶木门
本专利技术涉及木门领域，具体为一种非油漆渗透结晶木门。
技术介绍
人民在装修房屋的时候，大多选用天然材料。如何在装饰房屋的时候，通过设计体现上述思想理念，在居家的小环境中，表现出，自然与人和谐相处的生活家园。专利技术人悟透其中的哲理。房屋的木门是生活中的必需品。但现有的木门甲醛、苯、重金属等物质超标，有异味，不是实木材料。有的木门本身是实木材料，但是在涂刷表面过程中，使用的油漆大多是化工材料制作。使用现有技术制作的木门，因受环境的影响容易受潮变形、裂纹，木门漆面不耐磨、易划伤，光泽度差，稳定性差，抗冲击力若，价格昂贵，制造生产费力，不环保，生产时，产生环境污染等等缺点。如何能提供一种绿色环保，利用现有的速生木材制造出的木门，生产时，不产生环境污染，高品质的木门，带给人民健康环保的理念。本专利技术人一直从事木门的生产、销售数年，一直努力研究。遵照：中华民族传统，工艺技术，结合现代《物理学》、《化学》技术在木门制造中，使用现代化机械设备恒温生产车间，完美结合解决现有木门制造技术不足方案。经过大量艰难、反复的研究过程，本专利技术人受上述思想启发，发现，乌桕油，松树胶、桃树胶，杏树胶，硅醇基，硅酸盐相结合，利用现代化纳米喷淋渗透机械设备，渗透到天然速生木材，缝纹微小的缝隙中，稳定性好。弥补天然速生木材，木质较软的缺点。使用渗透木门制造技术，性能优于：先烘干然后在涂刷门面油漆的现有技术。本专利技术渗透木门技术，还可以通过自身原木与渗透技术结合，可以对室内小环境产生影响。稳定性强、抗冲击力强，特殊的天然渗透技术，特别适合追求自然，环保人民使用。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种非油漆渗透结晶木门，解决国内外生产的木门甲醛、苯、重金属等物质超标，有异味，不是实木材料。有的木门本身是实木的，但是在涂刷表面过程中，使用的油漆大多是化工材料的制作。因受环境的影响容易受潮变形、裂纹，漆面不耐磨、易划伤，光泽度差，稳定性差，抗冲击力若，价格昂贵，制造生产费力，不环保，生产时，产生环境污染等等缺点。本专利技术的技术方案是：所述的种非油漆渗透结晶木门，该木门由，原木材，松树胶，桃树胶，杏树胶，乌桕油，硅醇基，硅酸盐，混合后用破壁技术搅拌均匀成水状温度为12度--20度，用纳米喷淋机械设备渗透到原木材中，放置在温度在16--36摄氏度环境中烘干4小时，制得非油漆渗透结晶木门。所述的非油漆渗透结晶木门，用数控压机将原木制成长度为2-5米、宽度为1-3米、厚度为0.06米-0.1米长方形。所述的非油漆渗透结晶木门，松树胶配比为12％--15％，硅醇基配比为1.5％--2.5％，硅酸盐配比为1.5％-2.5％。所述的非油漆渗透结晶木门，桃树胶配比为12％-15％，硅醇基配比为1.5％--2.5％，硅酸盐配比为1.5％-2.5％。所述的非油漆渗透结晶木门，杏树胶配比为12％--15％，硅醇基配比为1.5％--2.5％，硅酸盐配比为1.5％--2.5％。所述的非油漆渗透结晶木门，乌桕油配比为20％-35％，硅醇基配比为1.5％--2.5％，硅酸盐配比为1.5％-2.5％。本专利技术的有益效果是：1木门安全可靠。根据不同原木材料，不同应用功能，每扇木门由；数控机床加工，电脑控制渗透，工艺精准成品木门，能缓解外力对门的冲击，持久保持木门稳固安全。2、木门超强防潮调温控温。木材在受潮时会膨胀变形，渗透到木材中的天然物质，能有效解决木材，缩胀问题，当潮湿时，能有效控制在小的收缩范围内，根据正常环境湿度需要，平衡温度、湿度。3、木门寿命高。由于木门采用中国古代传统工艺技术，结合现代电脑数控技术加工，而传统木门生产技术由于加工工艺复杂，与传统木门技术相比，具有不破坏木材原有强度，表面密度，且有特殊实木纵横架结构，科学渗透结构技术，经冷渗透和的热烘干等数道工艺精制而成。木门时尚、自然、逼真、抗氧化，抗刮损，抗化学试剂及抗烟灼耐磨、耐高温、抗腐蚀性能，且日常维护简单，纹理细腻，极易清理，特殊的天然渗透技术，保持原木的天然属性，不生虫、霉变，使用寿命更长的效果。4、木门的低成本。由于木门采用天然木材，加工程序工艺，使用化工材料少，采用电脑数控机床加工，与国内外生产的木门相比，木门材料、制造及人工成本低，而且具有木门结构简单、材料普通、易于加工制造等特点。5、木门的自然。同步渗透到天然木纹精密，其中每扇门都有章可循，以同心轨迹平行渗透，避免交叉渗透导致的木门外观杂乱错觉，木门富有立体质感，经久耐用，历久弥新，色彩、光泽更佳。6、木门制造的可操作性。木门为电脑数控机械加工，流水线生产，机械喷淋渗透，减轻体力劳动，生产时，不污染环境，保证质量安全可靠、方便；而国内外生产的一些木门结构复杂，操作比较繁琐，劳动强度大。7、木门智能呼吸生态环环保。由于木门使用天然材料渗透技术工艺，表面形成致密会呼吸天然木纹理保护层，天然木纹理质感木门，具有极好的耐磨、耐高温、抗腐蚀性能，且日常维护简单，纹理细腻，极易清理，组成一个个呼吸通道，加工生产时，化工胶类产品使用少，或不使用，经严格测定，甲醛含量紧为0.01mg/L，远低于国际E115m/L的标准，为您生活增添一份健康呵护。本专利技术真实的再现了原木的天然纹理效果，角度圆滑，有效克服现有木门自身的缺点，采用天然传统油漆渗透，增加使用寿命，多种形状，丝绸面漆木门，浮雕面漆木门、真原木纹面漆木门、手抓纹面漆木门，水晶面漆木门等等。本专利技术可广泛应用于木门的生产制造，如：一种非油漆渗透结晶木门等。总之，本专利技术与国内外生产的木门相比，具有不易变形、裂纹、保持天然木纹，光泽如新，经久耐用，环保，具有天然化、适用性广、寿命高、成本低、可操作性强及易于加工制造等特点。具体实施方式非油漆渗透结晶木门，用数控压机将原木制成长度为2-5米、宽度为1-3米、厚度为0.06米-0.1米长方形，松树胶配比为12％-15％，硅醇基配比为1.5％-2.5％，硅酸盐配比为1.5％-2.5％，桃树胶配比为12％--15％，硅醇基配比为1.5％-2.5％，硅酸盐配比为1.5％-2.5％，杏树胶配比为12％--15％，硅醇基配比为1.5％-2.5％，硅酸盐配比为1.5％--2.5％，乌桕油配比为20％--35％，硅醇基配比为1.5％-2.5％，硅酸盐配比为1.5％-2.5％，混合后用破壁技术搅拌均匀成水状温为12度-20度，依据门的大小、原木材料的不同，按照相应比例，用纳米喷淋机械设备，渗透到原木材中，放置在温度为16-36摄氏度环境中烘干4小时，制得非油漆渗透结晶木门。实施例1：本产品为渗透结晶木门，用数控压机将原木制成长度为2米、宽度为1.2米、高度为0.06米长方形木门，乌桕油配比为35％，硅醇基配比为1.5％，硅酸盐配比为2.5％，混合后用破壁技术搅拌均匀成水状温为19度，用纳米喷淋机械设备渗透到原木材中，放置在温度在29摄氏度环境中烘干4小时，制得非油漆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非油漆渗透结晶木门，其特征在于：该木门由原木材，松树胶，桃树胶，杏树胶，乌桕油，硅醇基，硅酸盐，混合后用破壁技术搅拌均匀成水性温度为12度-20度，用纳米级喷淋渗透机械设备渗透到原木材中，放置在温度为16--36摄氏度环境中烘干4小时，制得非油漆渗透结晶木门。/n

【技术特征摘要】
1.一种非油漆渗透结晶木门，其特征在于：该木门由原木材，松树胶，桃树胶，杏树胶，乌桕油，硅醇基，硅酸盐，混合后用破壁技术搅拌均匀成水性温度为12度-20度，用纳米级喷淋渗透机械设备渗透到原木材中，放置在温度为16--36摄氏度环境中烘干4小时，制得非油漆渗透结晶木门。


2.按照权利要求1所述的非油漆渗透结晶木门，其特征在于：松树胶配比为12％-15％，硅醇基配比为1.5％--2.5％，硅酸盐配比为1.5％-2.5％。


3.按照权利要求1所述的非油漆渗透结晶木门，其特征在于：桃树胶配比为12％-15％，硅醇基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治，
申请(专利权)人：张治，
类型：发明
国别省市：辽宁;21