一种门板及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种门板及其制作工艺，包括门框架和芯板，在所述门框架的内侧壁上设有嵌入槽，在所述芯板包括芯板本体和嵌入部，所述嵌入部设在所述芯板本体的外侧壁上，当所述芯板本体嵌设于所述门框架内时，所述嵌入部嵌入到所述嵌入槽内以使所述芯板和所述门框架连接在一起。嵌入式的结构使所述芯板和所述门框架连接牢固。

A kind of door panel and its manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
一种门板及其制作工艺
本专利技术涉及家居领域，具体涉及到一种门板及其制作工艺。
技术介绍
现有的门板多为一块木板，在木板上漆并雕刻一些花纹，随着科技的发展，人们生活水平的提高，对门板外观及实用程度的要求越来越高，也有一些门板为门框内设芯板，但芯板与门框连接不牢固，在使用过程中，芯板易从门框内掉落，用户使用存在隐患。两者安装后，因芯板和门框多为不同材料，受天气影响湿热膨胀或受冷收缩后会变形的程度不一样，变形后，不仅外观会受到影响，而且使用寿命也会缩短。
技术实现思路
在本专利技术旨在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本专利技术的一个目的在于提出一种门板，其门框架与芯板连接牢固。上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种门板，包括门框架和芯板，在所述门框架的内侧壁上设有嵌入槽，在所述芯板包括芯板本体和嵌入部，所述嵌入部设在所述芯板本体的外侧壁上，当所述芯板本体嵌设于所述门框架内时，所述嵌入部嵌入到所述嵌入槽内以使所述芯板和所述门框架连接在一起。作为本专利技术的进一步改进，当所述嵌入部嵌入到所述嵌入槽内时，所述芯板本体的外侧壁与所述门框架的内侧壁相抵。作为本专利技术的进一步改进，所述芯板本体的后表面和所述门框架的后表面平齐，且在所述芯板本体的后表面的边缘上设置有工艺缝。作为本专利技术的进一步改进，所述芯板本体的前表面高于所述门框架的前表面。作为本专利技术的进一步改进，所述门框架包括多个框条，多个所述框条首尾相连，所述框条的横截面呈“凹”形。<br>作为本专利技术的进一步改进，所述芯板为中纤板，所述门框架为实木框架。本专利技术的另一个目的在于提出一种门板的制作工艺，可根据门框架和芯板不同的材料特性分别进行加工。上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种门板的制作工艺，应用于上述的一种门板，包括如下步骤：(1)对芯板打胚；(2)对门框架进行选材、做造型；(3)将芯板和门框架进行组框并打磨；(4)门框架贴美纹纸；(5)对芯板进行加工；(6)撕除门框架的美纹纸，芯板贴美纹纸；(7)对门框架进行加工；(8)撕除芯板上的美纹纸。作为本专利技术的进一步改进，所述对芯板进行加工的步骤包括：芯板刷PE油漆；对芯板进行打磨；重复对芯板刷PE油漆并对芯板进行打磨直至芯板表面光滑；芯板上白色面漆；芯板上色漆。作为本专利技术的进一步改进，所述对门框架进行加工的步骤包括：对门框架进行第一次打磨；对门框架进行第一次修色；对门框架上封闭底漆；对门框架进行第二次打磨；对门框架进行第二次修色；门框架上面漆。与现有技术相比，本专利技术的至少包括以下有益效果：1.本专利技术提出一种门板，嵌入式的结构使所述芯板和所述门框架连接牢固。2.在芯板本体的后表面的边缘上设置有工艺缝，防止因门框架与芯板材质不一样，湿胀收缩率不一样而导致变形。3.本专利技术提出一种门板的制作工艺，可根据门框架和芯板不同的材料特性分别进行加工，使得门框架和芯板不仅可以很好的配合组装在一起，也可以根据其材料特性进行加工做出符合人们需求的外观特性。附图说明图1为本专利技术一种门板的横截面图；图2为本专利技术图1中的A处的放大图；图3为本专利技术一种门板的结构图；图4为本专利技术一种门板的制作工艺的流程图。具体实施方式以下实施例对本专利技术进行说明，但本专利技术并不受这些实施例所限制。对本专利技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本专利技术方案的精神，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。参见附图1-3示出本专利技术的一种门板，包括门框架1和芯板2，在所述门框架1的内侧壁上设有嵌入槽11，在所述芯板2包括芯板本体21和嵌入部22，所述嵌入部22设在所述芯板本体21的外侧壁上，当所述芯板本体21嵌设于所述门框架1内时，所述嵌入部22嵌入到所述嵌入槽11内以使所述芯板2和所述门框架1连接在一起。所述门框架1与所述芯板2通过嵌入结构连接在一起，连接牢固，防止芯板2从所属门框架1内掉落，对用户造成危险。本实施例中，所述嵌入部22为在所述芯板本体21的外侧壁四周上的突起。当所述嵌入部22嵌入到所述嵌入槽11内时，所述芯板本体21的外侧壁与所述门框架1的内侧壁相抵。所述芯板本体21的后表面和所述门框架1的后表面平齐，且在所述芯板本体21的后表面的边缘上设置有工艺缝23。门框架1可谓木板、金属或其他材质，芯板2可为纤板、木板、金属、玻璃或其他材质，所述门框架1和所述芯板2的材质可以为相同材质，也可为不同材质，当门框架1和芯板2为不同材质时，所述工艺缝23的设置防止因门框架1与芯板2材质不一样，湿胀收缩率不一样而导致变形。变形不仅影响整体美观，膨胀变形后增加了芯板2与门框架1连接不牢固掉落的危险，造成安全隐患，使用寿命也会缩短。所述芯板2为中纤板。所述门框架1为实木框架。所述芯板本体21的前表面高于所述门框架1的前表面。有利于突出所述芯板本体21前表面的花纹，若芯板本体21前表面雕刻了3D花纹，则芯板本体21前表面高于门框架1前表面这样的设计会使得花纹更加突出，活灵活现，更加符合人们的需求。且所述芯板本体21的后表面和所述门框架1的后表面平齐，防止门体过于隆起，也有利于节省空间。所述门框架1包括多个框条，多个所述框条首尾相连，所述框条的横截面呈“凹”形。所述门框架1可由多个框条围合而成，通常为四个框条围合成长方形，但不限于此种常规设计，也可为五个、六个或更多框条围合成多边形状，可根据用户需要具体设计。实施例二：参见附图4示出本专利技术的一种门板的制作工艺，应用于实施例一所述的一种门板，包括如下步骤：(1)对芯板打胚S1；(2)对门框架进行选材、做造型S2；(3)将芯板和门框架进行组框并打磨S3；(4)门框架贴美纹纸S4；(5)对芯板进行加工S5；(6)撕除门框架的美纹纸，芯板贴美纹纸S6；(7)对门框架进行加工S7；(8)撕除芯板上的美纹纸S8。当对芯板进行加工时，在门框架贴美纹纸；当对门框架进行加工时，对芯板贴美纹纸。两者分别进行加工，互不影响。可根据门框架和芯板不同的材料特性分别进行加工，使得门框架和芯板不仅可以很好的配合组装在一起，也可以根据其材料特性进行加工做出符合人们需求的外观特性。所述对芯板进行加工的步骤包括：芯板刷PE油漆；对芯板进行打磨；重复对芯板刷PE油漆并对芯板进行打磨直至芯板表面光滑；芯板上白色面漆；芯板上色漆。本实施例中，对芯板进行加工步骤包括：芯板刷PE油漆；对芯板进行打磨；芯板刷第二次PE油漆；对芯板进行第二次打磨了芯板上白色面漆；芯板上色漆。本实施例对芯板刷了第二次PE油漆并进行第二次打磨后即上了白色面漆和色漆，但可根据芯板实际的打磨情况及表面的光滑程度进行多次刷PE油漆并打磨。PE油漆可填充芯板上存在的孔洞，打磨可打磨掉芯板上突起块，将芯板上PE油漆并打磨光滑后上漆，使其表面平整，不会出现局部凹凸不平的情况，影响外观。上白色面漆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门板，其特征在于，包括门框架和芯板，在所述门框架的内侧壁上设有嵌入槽，在所述芯板包括芯板本体和嵌入部，所述嵌入部设在所述芯板本体的外侧壁上，当所述芯板本体嵌设于所述门框架内时，所述嵌入部嵌入到所述嵌入槽内以使所述芯板和所述门框架连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种门板，其特征在于，包括门框架和芯板，在所述门框架的内侧壁上设有嵌入槽，在所述芯板包括芯板本体和嵌入部，所述嵌入部设在所述芯板本体的外侧壁上，当所述芯板本体嵌设于所述门框架内时，所述嵌入部嵌入到所述嵌入槽内以使所述芯板和所述门框架连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种门板，其特征在于，当所述嵌入部嵌入到所述嵌入槽内时，所述芯板本体的外侧壁与所述门框架的内侧壁相抵。


3.根据权利要求2所述的一种门板，其特征在于，所述芯板本体的后表面和所述门框架的后表面平齐，且在所述芯板本体的后表面的边缘上设置有工艺缝。


4.根据权利要求3所述的一种门板，其特征在于，所述芯板本体的前表面高于所述门框架的前表面。


5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种门板，其特征在于，所述门框架包括多个框条，多个所述框条首尾相连，所述框条的横截面呈“凹”形。


6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种门板，其特征在于，所述芯板为中纤板，所述门框架为实木框架。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙晋，王敬运，潘叶江，
申请(专利权)人：中山市华帝智慧家居有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44