一种用于定制家具的板材自动进料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于定制家具的板材自动进料结构，包括底板和传输单元，底板：所述底板上表面左侧设有侧板，所述底板的上表面前侧设有放料台；传输单元：所述传输单元包括传输电机、转轴、传输带和固定块，所述固定块共四个，四个固定块对称设于底板的前后两端，所述传输电机设于底板的上表面，所述转轴共两个，所述转轴的两端均转动连接固定块的内侧面，所述转轴的一端固定连接传输电机的输出轴，所述传输带的两端分别与两个转轴固定连接，所述传输带与放料台的位置大小对应，本用于定制家具的板材自动进料结构，能够自动对传输带上的板材进行整理和位置校正，能够避免板材因位置倾斜而产生报废板材。

An automatic sheet feeding structure for customized furniture

【技术实现步骤摘要】
一种用于定制家具的板材自动进料结构
本技术涉及家具加工制造
，具体为一种用于定制家具的板材自动进料结构。
技术介绍
在家具行业中，定制家具由于可以根据消费者本身实际情况的特别需求而设计生产，能够满足他们不同的性格和喜好要求、文化艺术追求以及起居习惯等，因此大大满足了不同消费者对家具风格的个性追求，从而拓宽了消费的范围和市场的需求。然而，在人们越来越关注定制家具的时候，定制家具的材料也备受大众的关注。在家具的制造过程中，低密度板、中密度板、高密度板和颗粒板等木质板材由于具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观和加工容易等优点，已经成为家具制造中的一种常用材料。现有的木质板材加工业以木质板材为原料，主要采用人工利用机械进行加工作业对板材进行开槽、钻孔、压刻细纹路和开榫等加工。虽然该作业方式在一定程度上能满足生产要求，但是该方式并没有实现完全的自动化操作，特别在板材的进料工序中大部分仍然采用人工操作，导致生产效率低且工人的劳动强度大。现有技术中，也有一部分采用传输带进行进料，但是该传输设备功能少，仅仅具有传输功能，而自动无法对传输带上的板材整理进行整理，而导致板材损坏，甚至对机械造成损坏，严重影响了板材的加工精度和质量，从而增加了板材的报废率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于定制家具的板材自动进料结构，能够自动对传输带上的板材进行整理和位置校正，能够避免板材因位置倾斜而产生报废板材，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于定制家具的板材自动进料结构，包括底板和传输单元，底板：所述底板上表面左侧设有侧板，所述底板的上表面前侧设有放料台；传输单元：所述传输单元包括传输电机、转轴、传输带和固定块，所述固定块共四个，四个固定块对称设于底板的前后两端，所述传输电机设于底板的上表面，所述转轴共两个，所述转轴的两端均转动连接固定块的内侧面，所述转轴的一端固定连接传输电机的输出轴，所述传输带的两端分别与两个转轴固定连接，所述传输带与放料台的位置大小对应；其中，还包括单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与传输电机的输入端电连接，将待加工的板材，放置在放料台上，然后通过单片机使传输单元内的传输电机带动转轴转动，进而带动传输带移动，进而使得板材实现自动进料。进一步的，还包括整理单元，所述整理单元包括螺纹杆、固定板、整理电机、滑杆、电机安装板和滑动板，所述固定板设于底板的上表面右侧，所述固定板的侧面设有电机安装板，所述电机安装板上设有整理电机，所述螺纹杆的两端分别与侧板和固定板的内侧面转动连接，所述螺纹杆的一端与整理电机的输出轴固定连接，所述滑杆的两端分别与侧板和固定板的内侧面固定连接，所述滑动板侧面的通孔与滑杆滑动连接，所述滑动板侧面的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述滑动板与传输带的位置高度对应，所述整理电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述滑动板的侧面设有缓冲单元，通过单片机控制整理电机进行工作，使得整理电机带动螺纹杆转动，进而使与螺纹杆螺纹连接的滑动板在滑杆上滑动，进而带动滑动板侧面连接的缓冲单元对传输带上的板材进行校正整理。进一步的，所述缓冲单元包括伸缩杆、压缩弹簧和缓冲板，所述伸缩杆的固定端与滑动板固定连接，所述伸缩杆的伸缩端与缓冲板固定连接，所述伸缩杆的外部套接有压缩弹簧，所述缓冲板与传输带的位置高度对应，通过滑动板的移动，进而使缓冲单元内的缓冲板与传输带上的板材接触，然后使伸缩杆进行收缩，压缩弹簧也同步进行收缩，进而对伸缩杆保护，由此对传输带上的板材进行校正。进一步的，还包括压力传感器和蜂鸣器，所述压力传感器设于缓冲板侧面的凹槽中，所述蜂鸣器设于底板的上表面，所述压力传感器的输出端与单片机的输入端电连接，所述蜂鸣器的输入端与单片机的输出端电连接，通过缓冲单元内的缓冲板与传输带上的板材接触，倾斜板材变为正常板材时，通过压力传感器使得单片机控制整理单元内的整理电机停止工作，并开始反转，在缓冲板达到预设位置时，通过压力传感器可以判定该板材是否为标准尺寸的板材，若为不标准尺寸，则使单片机控制传输电机停止转动，同时使蜂鸣器发出报警信号。进一步的，还包括电动升降柱，所述电动升降柱共四个，所述电动升降柱沿底板的下表面四角均匀设置，所述电动升降柱的输入端与单片机的输出端电连接，通过电动升降柱可以根据不同板材处理设备的高度而调整本进料装置的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于定制家具的板材自动进料结构，具有以下好处：1、将待加工的板材，放置在放料台上，然后通过单片机使传输单元内的传输电机带动转轴转动，进而带动传输带移动，进而使得板材实现自动进料；2、通过单片机控制整理电机进行工作，使得整理电机带动螺纹杆转动，进而使与螺纹杆螺纹连接的滑动板在滑杆上滑动，进而带动滑动板侧面连接的缓冲单元对传输带上的板材进行校正整理；3、通过滑动板的移动，进而使缓冲单元内的缓冲板与传输带上的板材接触，然后使伸缩杆进行收缩，压缩弹簧也同步进行收缩，进而对伸缩杆保护，由此对传输带上的板材进行校正。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图。图中：1底板、2整理单元、201螺纹杆、202固定板、203整理电机、204滑杆、205电机安装板、206滑动板、3压力传感器、4缓冲单元、401伸缩杆、402压缩弹簧、403缓冲板、5传输单元、501传输电机、502转轴、503传输带、504固定块、6放料台、7电动升降柱、8侧板、9蜂鸣器、10单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于定制家具的板材自动进料结构，包括底板1和传输单元5，底板1：底板1上表面左侧设有侧板8，底板1的上表面前侧设有放料台6；传输单元5：传输单元5包括传输电机501、转轴502、传输带503和固定块504，固定块504共四个，四个固定块504对称设于底板1的前后两端，传输电机501设于底板1的上表面，转轴502共两个，转轴502的两端均转动连接固定块504的内侧面，转轴502的一端固定连接传输电机501的输出轴，传输带503的两端分别与两个转轴502固定连接，传输带503与放料台6的位置大小对应；其中，还包括单片机10，单片机10的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机10的输出端与传输电机501的输入端电连接，将待加工的板材，放置在放料台6上，然后通过单片机10使传输单元5内的传输电机501带动转轴502转动，进而带动传输带503移动，进而使得板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定制家具的板材自动进料结构，其特征在于：包括底板(1)和传输单元(5)，/n底板(1)：所述底板(1)上表面左侧设有侧板(8)，所述底板(1)的上表面前侧设有放料台(6)；/n传输单元(5)：所述传输单元(5)包括传输电机(501)、转轴(502)、传输带(503)和固定块(504)，所述固定块(504)共四个，四个固定块(504)对称设于底板(1)的前后两端，所述传输电机(501)设于底板(1)的上表面，所述转轴(502)共两个，所述转轴(502)的两端均转动连接固定块(504)的内侧面，所述转轴(502)的一端固定连接传输电机(501)的输出轴，所述传输带(503)的两端分别与两个转轴(502)固定连接，所述传输带(503)与放料台(6)的位置大小对应；/n其中，还包括单片机(10)，所述单片机(10)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(10)的输出端与传输电机(501)的输入端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于定制家具的板材自动进料结构，其特征在于：包括底板(1)和传输单元(5)，
底板(1)：所述底板(1)上表面左侧设有侧板(8)，所述底板(1)的上表面前侧设有放料台(6)；
传输单元(5)：所述传输单元(5)包括传输电机(501)、转轴(502)、传输带(503)和固定块(504)，所述固定块(504)共四个，四个固定块(504)对称设于底板(1)的前后两端，所述传输电机(501)设于底板(1)的上表面，所述转轴(502)共两个，所述转轴(502)的两端均转动连接固定块(504)的内侧面，所述转轴(502)的一端固定连接传输电机(501)的输出轴，所述传输带(503)的两端分别与两个转轴(502)固定连接，所述传输带(503)与放料台(6)的位置大小对应；
其中，还包括单片机(10)，所述单片机(10)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(10)的输出端与传输电机(501)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于定制家具的板材自动进料结构，其特征在于：还包括整理单元(2)，所述整理单元(2)包括螺纹杆(201)、固定板(202)、整理电机(203)、滑杆(204)、电机安装板(205)和滑动板(206)，所述固定板(202)设于底板(1)的上表面右侧，所述固定板(202)的侧面设有电机安装板(205)，所述电机安装板(205)上设有整理电机(203)，所述螺纹杆(201)的两端分别与侧板(8)和固定板(202)的内侧面转动连接，所述螺纹杆(201)的一端与整理电机(203)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋刚，
申请(专利权)人：山东安信木业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37