一种便于更换磨料的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，公开了一种便于更换磨料的打磨装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有立柱，立柱中部滑动连接工作台，工作台的上表面右侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴的上端，主轴下部设有固定座，固定座的四周滑动连接导向杆，导向杆的下端设有压板，导向杆的上端设有限位块，限位块与固定座之间设有弹簧，所述底板的左侧转动连接第一丝杆，第一丝杆的上部螺纹连接工作台的左侧。本实用新型专利技术适用于一种便于更换磨料的打磨装置，本装置通过设置压板固定磨料，并且安装磨料时只需要向下拉动压板即可，整个拆装的动作较为便捷。

A grinding device convenient for changing abrasives

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换磨料的打磨装置
本技术涉及机加工
，具体是一种便于更换磨料的打磨装置。
技术介绍
磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。由于磨料在长时间使用之后会有磨损，因此磨料需要定期的更换。中国专利（公告号：CN108296956A）公开了一种便于打磨的磨料磨具，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的一端贯穿并延伸至导向槽的外部并与电机底座的底部固定连接，所述电机底座的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机输出轴的一端卡接有联轴器，所述联轴器远离传动电机的一端卡接有传动轴，所述传动轴远离联轴器的一端固定安装有砂轮片。该便于打磨的磨料磨具，通过导向块、传动电机和砂轮片之间的配合使用，使得可以平移传动电机对机械零件进行加工，避免了因手持加工时发生手抖出现加工误差的情况，提高了机械零件的加工质量，但是该装置的磨料更换较为麻烦，导致整个装置后期维护困难，因此需要对该装置进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种便于更换磨料的打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换磨料的打磨装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有立柱，立柱中部滑动连接工作台，工作台的上表面右侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴的上端，主轴下部设有固定座，固定座的四周滑动连接导向杆，导向杆的下端设有压板，导向杆的上端设有限位块，限位块与固定座之间设有弹簧，所述底板的左侧转动连接第一丝杆，第一丝杆的上部螺纹连接工作台的左侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板为环形。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板内部设有磨料。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面中部设有滑槽，滑槽滑动连接滑块，滑块上部设有固定板。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的左右两侧设有侧板，侧板中部螺纹连接第二丝杆，第二丝杆靠近装置中心一端转动连接夹紧板。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧板的前后两侧设有滑动杆，滑动杆中部滑动连接侧板的前后两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的右侧设有拉杆。本技术具有以下有益之处：本技术适用于一种便于更换磨料的打磨装置，本装置通过设置压板固定磨料，并且安装磨料时只需要向下拉动压板即可，整个拆装的动作较为便捷，提高了磨料更换的速度，便于后期装置的使用和维护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种便于更换磨料的打磨装置的结构示意图。图2为一种便于更换磨料的打磨装置的主视图。图3为一种便于更换磨料的打磨装置中固定座的结构示意图。图4为一种便于更换磨料的打磨装置中固定板的结构示意图。图中：1、底板；2、第一丝杆；3、立柱；4、工作台；5、驱动电机；6、第一锥齿轮；7、主轴；8、第二锥齿轮；9、固定座；10、导向杆；11、压板；12、弹簧；13、限位块；14、磨料；15、滑槽；16、固定板；17、侧板；18、夹紧板；19、第二丝杆；20、滑动杆；21、滑块；22、拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，一种便于更换磨料的打磨装置，包括底板1，底板1的上表面左右两侧设有立柱3，立柱3中部滑动连接工作台4，工作台4的上表面右侧设有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接第一锥齿轮6，第一锥齿轮6啮合连接第二锥齿轮8，第二锥齿轮8固定连接主轴7的上端，主轴7下部设有固定座9，固定座9的四周滑动连接导向杆10，导向杆10的下端设有压板11，压板11为环形，压板11内部设有磨料14，导向杆10的上端设有限位块13，限位块13与固定座9之间设有弹簧12，所述底板1的左侧转动连接第一丝杆2，第一丝杆2的上部螺纹连接工作台4的左侧。所述底板1的上表面中部设有滑槽15，滑槽15滑动连接滑块21，滑块21上部设有固定板16，固定板16的左右两侧设有侧板17，侧板17中部螺纹连接第二丝杆19，第二丝杆19靠近装置中心一端转动连接夹紧板18，夹紧板18的前后两侧设有滑动杆20，滑动杆20中部滑动连接侧板17的前后两侧。实施例二请参阅图4，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述固定板16的右侧设有拉杆22。由于装置在启动的状态时，磨料14会高速旋转，此时用手直接移动下部的固定板16，可能会导致手部的损伤，因此在固定板16的右侧设置拉杆22，从而通过拉杆22拉动固定板16左右移动，避免了操作人员的手部直接与待加工件接触，提高了整个装置的安全性。本技术在实施过程中，将需要打磨的待加工件放在固定板16上，转动第二丝杆19，第二丝杆19带动两个夹紧板18相互靠近运动，从而通过两个夹紧板18将待加工件固定在固定板16上，同时向下拉动压板11，将磨料14放在压板11与固定座9之间，松开压板11，在弹簧12的作用下，压板11向上移动，从而将磨料14紧压在固定座9上，此时启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮6和第二锥齿轮8带动主轴7转动，主轴7带动固定座9高速旋转，从而使得磨料14高速旋转，此时转动第一丝杆2，第一丝杆2带动工作台4向下移动，从而使得磨料14不断的向下移动，当磨料14与待加工件接触后，停止转动第一丝杆2，磨料14对于待加工件的上部进行打磨工作，并且可以通过移动固定板16的方式，使得磨料14对于待加工件的上表面的整个表面都进行打磨，并且打磨的高度相同；本技术适用于一种便于更换磨料的打磨装置，本装置通过设置压板11固定磨料14，并且安装磨料14时只需要向下拉动压板11即可，整个拆装的动作较为便捷，提高了磨料14更换的速度，便于后期装置的使用和维护。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换磨料的打磨装置，包括底板（1），底板（1）的上表面左右两侧设有立柱（3），立柱（3）中部滑动连接工作台（4），其特征在于，工作台（4）的上表面右侧设有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出轴固定连接第一锥齿轮（6），第一锥齿轮（6）啮合连接第二锥齿轮（8），第二锥齿轮（8）固定连接主轴（7）的上端，主轴（7）下部设有固定座（9），固定座（9）的四周滑动连接导向杆（10），导向杆（10）的下端设有压板（11），导向杆（10）的上端设有限位块（13），限位块（13）与固定座（9）之间设有弹簧（12），所述底板（1）的左侧转动连接第一丝杆（2），第一丝杆（2）的上部螺纹连接工作台（4）的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换磨料的打磨装置，包括底板（1），底板（1）的上表面左右两侧设有立柱（3），立柱（3）中部滑动连接工作台（4），其特征在于，工作台（4）的上表面右侧设有驱动电机（5），驱动电机（5）的输出轴固定连接第一锥齿轮（6），第一锥齿轮（6）啮合连接第二锥齿轮（8），第二锥齿轮（8）固定连接主轴（7）的上端，主轴（7）下部设有固定座（9），固定座（9）的四周滑动连接导向杆（10），导向杆（10）的下端设有压板（11），导向杆（10）的上端设有限位块（13），限位块（13）与固定座（9）之间设有弹簧（12），所述底板（1）的左侧转动连接第一丝杆（2），第一丝杆（2）的上部螺纹连接工作台（4）的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换磨料的打磨装置，其特征在于，所述压板（11）为环形。


3.根据权利要求2所述的一种便于更换磨料的打磨装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：万继山，
申请(专利权)人：兰陵今朝新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37