一种新型覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型覆膜装置，属于覆膜装置技术领域，包括支撑底板，支撑底板的上表面设置有限位板，限位板的一侧设置有限位轴承，限位轴承与限位板的连接处设置有固定杆，支撑底板的两端设置有与限位板相对应的第二液压缸，所述支撑底板的上方设置有覆膜机构，覆膜机构包括第一支撑板，第一支撑板的两端设置有与支撑底板相对应的支撑侧板，支撑侧板的顶端设置有与第一支撑板相对应的驱动电机，支撑侧板的顶端开设有与驱动电机相对应的安装通孔；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，使用时可以对覆盖的薄膜进行排气，从而防止覆膜装置在覆膜时会产生大量的气泡，使覆膜装置的覆膜效果更好，提升用户的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型覆膜装置
本技术属于覆膜装置
，具体涉及一种新型覆膜装置。
技术介绍
中国专利（公开号为CN209395396U）公开了一种塑料板材覆膜装置，包括工作台，所述工作台中部设有传送带，所述传送带上端中部设有机架，所述机架上从左至右依次设有加热辊、膜放卷辊和加压辊，所述工作台上端前后两侧均设有侧板。该技术的优点在于通过气缸输出端的伸缩带动固定板、第一水平轴和第二水平轴向内侧移动，通过第一滚轮对塑料板材进行限位，防止塑料板材在传动的过程中发生偏移，影响覆膜效果。然而该覆膜装置由于结构比较简单，导致覆膜装置在覆膜时会有大量的气泡产生，使得覆膜装置的覆膜效果较差，影响用户的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型覆膜装置，包括支撑底板，支撑底板的上表面设置有限位板，限位板的一侧设置有限位轴承，限位轴承与限位板的连接处设置有固定杆，支撑底板的两端设置有与限位板相对应的第二液压缸，所述支撑底板的上方设置有覆膜机构，覆膜机构包括第一支撑板，第一支撑板的两端设置有与支撑底板相对应的支撑侧板，支撑侧板的顶端设置有与第一支撑板相对应的驱动电机，支撑侧板的顶端开设有与驱动电机相对应的安装通孔，第一支撑板的下表面设置有膜放卷辊，膜放卷辊的一侧设置有第三支撑板，第三支撑板的下表面设置有排气板，第三支撑板的上方设置有第二支撑板，第二支撑板的下表面设置有与第三支撑板相对应的限位弹簧，第二支撑板与第一支撑板的连接处设置有第四液压缸。作为本技术进一步的方案：所述膜放卷辊的另一侧设置有清洁辊，清洁辊与第一支撑板的连接处设置有第三液压缸，第三支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的限位杆。作为本技术再进一步的方案：所述排气板为长方体结构，排气板的材质为橡胶，排气板与第三支撑板通过胶水粘合连接，限位杆为长方体结构，限位杆的底端与第三支撑板通过焊接方式固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板的上方设置有下压板，第一支撑板的上表面两端设置有与下压板相对应的第五液压缸。作为本技术再进一步的方案：所述下压板的内部嵌入有加热电阻丝，加热电阻丝通过开关与电源电连接。作为本技术再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有第一液压缸，第一液压缸的顶端与支撑底板通过螺栓固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一液压缸的底端设置有地轮，地轮的顶端与第一液压缸通过焊接方式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，使用时可以对覆盖的薄膜进行排气，从而防止覆膜装置在覆膜时会产生大量的气泡，使覆膜装置的覆膜效果更好，提升用户的生产效率，其次，本装置可以对塑料板进行下压，从而使薄膜与塑料板贴合的更加紧密，此外，可以使塑料板更加的平整，另外，本装置具有高度调节功能，可以根据用户的实际使用需求对装置的高度进行调节，使覆膜装置的使用更加人性化，而且本装置移动较为便利，值得推广和使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术对应的覆膜机构的结构示意图；图3为本技术对应的支撑侧板的结构示意图；图中：1-第一液压缸、2-支撑底板、3-覆膜机构、4-第二液压缸、5-地轮、6-固定杆、7-限位轴承、8-限位板、31-限位弹簧、32-排气板、33-膜放卷辊、34-清洁辊、35-支撑侧板、36-驱动电机、37-第三液压缸、38-下压板、391-加热电阻丝、392-第一支撑板、393-第四液压缸、394-第五液压缸、395-第二支撑板、396-限位杆、397-第三支撑板、398-安装通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种新型覆膜装置，包括支撑底板2，支撑底板2的上表面两端设置有限位板8，限位板8的一侧设置有限位轴承7，限位轴承7与限位板8的连接处焊接有“L”形的固定杆6，支撑底板2的两端设置有与限位板8相对应的第二液压缸4，支撑底板2的上方设置有覆膜机构3，覆膜机构3包括第一支撑板392，第一支撑板392的两端设置有与支撑底板2相对应的支撑侧板35，支撑侧板35的顶端设置有与第一支撑板392相对应的驱动电机36，支撑侧板35的顶端开设有与驱动电机36相对应的安装通孔398，第一支撑板392的下表面设置有膜放卷辊33，膜放卷辊33的一侧设置有第三支撑板397，第三支撑板397的下表面设置有排气板32，第三支撑板397的上方设置有第二支撑板395，第二支撑板395的下表面焊接有与第三支撑板397相对应的限位弹簧31，第二支撑板395与第一支撑板392的连接处设置有第四液压缸393；为了使覆膜机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，膜放卷辊33的另一侧设置有用于对塑料板进行清洁的清洁辊34，清洁辊34与第一支撑板392的连接处焊接有第三液压缸37，第三支撑板397的上表面两端设置有与第二支撑板395相对应的限位杆396，限位杆396可以在第二支撑板395中滑动，限位弹簧31的底端与第三支撑板397通过焊接方式固定连接；为了使排气板32的排气效果更好，本实施例中，优选的，排气板32为长方体结构，排气板32的材质为橡胶，排气板32与第三支撑板397通过胶水粘合连接，限位杆396为长方体结构，限位杆396的底端与第三支撑板397通过焊接方式固定连接；为了使覆膜装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一支撑板392的上方设置有下压板38，第一支撑板392的上表面两端焊接有与下压板38相对应的第五液压缸394；为了使下压板38的功能更加丰富，本实施例中，优选的，下压板38的内部嵌入有加热电阻丝391，加热电阻丝391和驱动电机36均通过开关与电源电连接，驱动电机36为步进电机。实施例2：在实施例1的基础上，为了使覆膜装置的使用更加人性化，本实施例中，优选的，支撑底板2的下表面两端设置有第一液压缸1，第一液压缸1的顶端与支撑底板2通过螺栓固定连接，使用时可以根据用户的实际使用需求通过第一液压缸1对覆膜装置的高度进行调节，从而使覆膜装置的使用更加人性化；为了使覆膜装置的移动更加方便，本实施例中，优选的，第一液压缸1的底端设置有地轮5，地轮5的顶端与第一液压缸1通过焊接方式固定连接，地轮5为具有自锁功能的万向轮，使用时通过地轮5为覆膜装置进行移动，使用户对覆膜装置的移动更加方便，省时省力。本技术的工作原理及使用流程：使用时根据塑料板的宽度通过第二液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型覆膜装置，包括支撑底板（2），支撑底板（2）的上表面设置有限位板（8），限位板（8）的一侧设置有限位轴承（7），限位轴承（7）与限位板（8）的连接处设置有固定杆（6），支撑底板（2）的两端设置有与限位板（8）相对应的第二液压缸（4），其特征在于：所述支撑底板（2）的上方设置有覆膜机构（3），覆膜机构（3）包括第一支撑板（392），第一支撑板（392）的两端设置有与支撑底板（2）相对应的支撑侧板（35），支撑侧板（35）的顶端设置有与第一支撑板（392）相对应的驱动电机（36），支撑侧板（35）的顶端开设有与驱动电机（36）相对应的安装通孔（398），第一支撑板（392）的下表面设置有膜放卷辊（33），膜放卷辊（33）的一侧设置有第三支撑板（397），第三支撑板（397）的下表面设置有排气板（32），第三支撑板（397）的上方设置有第二支撑板（395），第二支撑板（395）的下表面设置有与第三支撑板（397）相对应的限位弹簧（31），第二支撑板（395）与第一支撑板（392）的连接处设置有第四液压缸（393）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型覆膜装置，包括支撑底板（2），支撑底板（2）的上表面设置有限位板（8），限位板（8）的一侧设置有限位轴承（7），限位轴承（7）与限位板（8）的连接处设置有固定杆（6），支撑底板（2）的两端设置有与限位板（8）相对应的第二液压缸（4），其特征在于：所述支撑底板（2）的上方设置有覆膜机构（3），覆膜机构（3）包括第一支撑板（392），第一支撑板（392）的两端设置有与支撑底板（2）相对应的支撑侧板（35），支撑侧板（35）的顶端设置有与第一支撑板（392）相对应的驱动电机（36），支撑侧板（35）的顶端开设有与驱动电机（36）相对应的安装通孔（398），第一支撑板（392）的下表面设置有膜放卷辊（33），膜放卷辊（33）的一侧设置有第三支撑板（397），第三支撑板（397）的下表面设置有排气板（32），第三支撑板（397）的上方设置有第二支撑板（395），第二支撑板（395）的下表面设置有与第三支撑板（397）相对应的限位弹簧（31），第二支撑板（395）与第一支撑板（392）的连接处设置有第四液压缸（393）。


2.根据权利要求1所述的新型覆膜装置，其特征在于：所述膜放卷辊（33）的另一侧设置有清洁辊（34），清洁辊（34）与第一支撑板（392）的连接处设置有第三液压缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：万继山，
申请(专利权)人：兰陵今朝新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37