一种合金磨料制造技术

本发明专利技术公开了一种合金磨料，其按重量份的百分比为：碳：0.40～0.90％，锰：0.4～1.2％，硅：0.13～0.45％，硫：0～0.045％，磷：0～0.035％，镍：0.01～8.5％，硼：0.08～0.45％，铬：0.01～17.5％，余量为铁。本发明专利技术可用于各种金属表面的喷、抛丸处理，达到对金属部件的强化处理和表面的清洁处理。

【技术实现步骤摘要】
一种合金磨料
本专利技术涉及一种磨料,具体是一种合金磨料。
技术介绍

技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于各种金属表面的喷、抛丸处理，达到对金属部件强化处理和表面清洁处理的合金磨料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种合金磨料，其按重量份的百分比为:碳:0.40~0.90%，锰:0.4~1.2%，硅:0.13 ~0.45%，硫:0 ~0.045%，磷:0 ~0.035%，镍:0.01 ~8.5%，硼:0.08 ~0.45%,铬:0.01~17.5%，余量为铁;作为本专利技术进一步的方案:所述一种合金磨料，其按重量份的百分比为:碳:0.65%，锰:(λ 8%，硅:(λ 29%，硫:(λ 0275%，磷:(λ 0175%，镍:(λ 43%，硼:(λ 0185%，铬:8.755%，余量为铁；所述合金磨料的加工步骤为:(3)利用上述原料制备合金丝，对合金丝进行切断制备磨料，切断时断丝的直径与长订约为1:1;(4)对步骤(1)中得到的断丝进行钝化处理:无须钝化得Z (CW)；钝化20-50 分钟得 Gl (CCW)；[0011 ]钝化 80-100 分钟得 G2 (DCCff)；钝化100-150 分钟得 G3 (SCCff)。作为本专利技术进一步的方案:步骤⑴中断丝的直径为:0.3±0.05mm,0.35 + 0.05mm, 0.40 + 0.05mm, 0.50 + 0.05mm, 0.60 + 0.05mm, 0.70 + 0.05mm,0.80±0.05mm,0.90±0.05mm, 1.00±0.05mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术可用于各种金属表面的喷、抛丸处理，达到对金属部件的强化处理和表面的清洁处理。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种合金磨料，其按重量份的百分比为:碳:0.40%，锰:0.4%，硅:0.13%，硫:0%，磷:0%,11:0.01%，硼:0.08%，铬:0.01 %，余量为铁。所述合金磨料的加工步骤为:(I)利用上述原料制备合金丝，对合金丝进行切断制备磨料，切断时断丝的直径与长订约为1: 1，所述断丝的直径为:0.3-0.05mm，0.35-0.05mm，0.40-0.05mm，0.50-0.05mm，0.60-0.05mm，0.70-0.05mm，0.80-0.05mm，0.90-0.05mm，1.00-0.05mm ；(2)对步骤(1)中得到的断丝进行钝化处理:无须钝化得Z (CW)；钝化20分钟得Gl (Cd)； 钝化80 分钟得 G2 (DCCff)；钝化100 分钟得 G3 (SCCff)。实施例2本专利技术实施例中，一种合金磨料，其按重量份的百分比为硅:0.29%，硫:0.0275 %，磷:0.0175%，镍:0.43%，硼:0.0185%，铬:8.755 %，余量为铁。所述合金磨料的加工步骤为:(I)利用上述原料制备合金丝，对合金丝进行切断制备磨料，切断时断丝的直径与长订约为 1:1,所述断丝的直径为:0.3mm,0.35mm,0.40mm,0.50mm,0.60mm,0.70mm,0.80mm，0.90mm，1.0Omm ；(2)对步骤(1)中得到的断丝进行钝化处理:无须钝化得Z (CW)；[0031 ] 钝化35分钟得Gl (Cd)；钝化90 分钟得 G2 (DCCff)；钝化125 分钟得 G3 (SCCff)。实施例3本专利技术实施例中，一种合金磨料，其按重量份的百分比为:碳:0.90%，锰:1.2%，硅:0.45%，硫:0.045%，磷:0.035%，镍:8.5%，硼:0.45%，铬:17.5%，余量为铁。所述合金磨料的加工步骤为:(I)利用上述原料制备合金丝，对合金丝进行切断制备磨料，切断时断丝的直径与长订约为1: 1，所述断丝的直径为:0.3+0.05mm，0.35+0.05mm，0.40+0.05mm，0.50+0.05mm，0.60+0.05mm，0.70+0.05mm，0.80+0.05mm，0.90+0.05mm，1.00+0.05mm ；(2)对步骤(1)中得到的断丝进行钝化处理:无须钝化得Z (CW)；钝化20-50 分钟得 Gl (CCW)；[0041 ]钝化 80-100 分钟得 G2 (DCCff)；钝化100-150 分钟得 G3 (SCCff)。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金磨料，其特征在于，其按重量份的百分比为：碳：0.40～0.90％，锰：0.4～1.2％，硅：0.13～0.45％，硫：0～0.045％，磷：0～0.035％，镍：0.01～8.5％，硼：0.08～0.45％，铬：0.01～17.5％，余量为铁。

【技术特征摘要】
1.一种合金磨料，其特征在于，其按重量份的百分比为:碳:0.40~0.90%，锰:0.4~.1.2 %，硅:0.13 ~0.45 %，硫:0 ~0.045 %，磷:0 ~0.035 %，镍:0.01 ~8.5 %，硼:.0.08 ~0.45%，铬:0.01 ~17.5%，余量为铁。2.根据权利要求1所述的一种合金磨料，其特征在于，其按重量份的百分比为:碳:.0.65%，锰:(λ 8%，硅:(λ 29%，硫:(λ 0275%，磷:(λ 0175%，镍:(λ 43%，硼:(λ 0185%，铬:.8.755%，余量为铁。3.—种如权利要求1~2任一所述的一种合金磨料的加工步骤为:，其特征在于， (1)利用上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小芹，孙清，
申请(专利权)人：盐城赛普金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32