一种磨具制造技术

一种磨具，包括磨砂机构和传动机构，所述磨砂机构包括砂轮和定位轮，所述传动机构包括导轮和驱动电机，导轮的一侧设置有砂轮和定位轮，导轮和砂轮之间设置有工作空间，工作空间的一端设置于定位尖，工件安装于工作空间内，砂轮和导轮之间的下部设置有底座，底座上安装有定位轮手柄，定位轮安装于定位轮手柄上，可通过定位轮手柄控制定位轮的位置方向，定位轮手柄的顶端设置有拉簧；工作空间内的工件左端始终靠在定位尖上，避免了工件被打磨时发生前窜现象，保证了对工件固定位置进行打磨，提高了打磨的精度；活动托板上端设置有辊轮组，辊轮组上的工件较容易在导轮的作用下产生转动，减少了人工参与转动工件，提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢结构加工领域，尤其是一种磨具。
技术介绍
随着工业的快速发展，钢材的需求越来越大，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，对于一些特殊行业需要特殊处理的钢结构产品，有的需要进行抛光打磨后进行出售或者应用，因而需要用到一种专用于钢材打磨的磨具，参照附图说明中的图4所示为现有的磨具，首先使用卡盘夹持住工件，然后使用砂轮磨削工件，由于砂轮在磨削时对工件头部产生一个顶力，容易破坏工件的找正状态，因而不易保证加工精度，废品率较高，工件一面磨削完成后，需要人工打开卡盘重新装备工件，然后磨削工件的另一面，满足不了大批量生产的需要，其存在以下缺陷：1、工件放入工作空间内中，在设备开机工作时，由于工作空间两端的高度一致，在砂轮高速旋转的情况下，工件会由于振动逐渐的偏离原来的位置，最终造成工件打磨的不平整，以及打磨的位置不精确，成品率较低。2、工件通过卡盘被固定于工作空间内，只有砂轮在转动打磨工件，待打磨好某一部位后，转动工件继续打磨其他部位，不仅效率低，而且需要人工的参与，费时费力。本专利技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是：工件放入工作空间内中，在设备开机工作时，由于工作空间两端的高度一致，在砂轮高速旋转的情况下，工件会由于振动逐渐的偏离原来的位置，最终造成工件打磨的不平整，以及打磨的位置不精确，成品率较低。工件被固定于工作空间内，只有砂轮在转动打磨工件，待打磨好某一部位后，转动工件继续打磨其他部位，不仅效率低，而且需要人工的参与，费时费力。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨具，包括磨砂机构和传动机构，所述磨砂机构包括砂轮和定位轮，所述传动机构包括导轮和驱动电机，导轮的一侧设置有砂轮和定位轮，导轮和砂轮之间设置有工作空间，工作空间的一端设置于定位尖，工件安装于工作空间内，砂轮和导轮之间的下部设置有底座，底座上安装有定位轮手柄，定位轮安装于定位轮手柄上，可通过定位轮手柄控制定位轮的位置方向，定位轮手柄的顶端设置有拉簧；所述的底座上设置有活动托板，所述活动托板上端设置有辊轮组，工作空间位于辊轮组的上端，活动托板和底座之间设置有螺母，螺栓从底座的下端插入到活动托板内，通过螺栓和螺母将活动托板固定安装于底座上；所述驱动电机上设置有驱动轴，驱动轴上设置有螺纹，导轮通过前螺帽和后螺母固定安装于驱动轴上；进一步的，所述螺栓和活动托板之间为螺纹联接；更进一步的，所述活动拖板靠近定位尖的一端为左端，活动托板的另一端为右端，活动托板右端比左端高2毫米到3毫米；具体的，导轮和砂轮均与工件相接触，扳动定位轮手柄可使定位轮与工件相接触，导轮和定位轮均为逆时针方向转动，砂轮和工件均为顺时针方向转动。工作原理为：扳动推开定位轮手柄，将工件放入活动托板上，松开定位轮手柄靠拉簧自动将工件定位在工作空间内，启动驱动电机，驱动电机转动时带动导轮逆时针转动，进而靠导轮的摩擦力带动工件顺时针转动，定位轮逆时针转动，砂轮顺时针转动，这样就可磨削工件的头部，待加工完成后，推开手柄取下工件。本专利技术的优点在于：通过螺母螺栓可调节活动托板两侧的高度，实现了工件的左端始终靠在定位尖上，避免了工件被打磨时发生前窜现象。本专利技术的有益效果在于：1.工作空间内的工件左端始终靠在定位尖上，避免了工件被打磨时发生前窜现象，保证了对工件固定位置进行打磨，提高了打磨的精度。2.活动托板上端设置有辊轮组，辊轮组上的工件较容易在导轮的作用下产生转动，减少了人工参与转动工件，提高了打磨效率。3.导轮的逆时针转动带动工件顺时针转动，工件的顺时针转动带动定位轮逆时针转动，砂轮的转动为顺时针，砂轮和工件转动的方向相同，使得工件磨削的更快，提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术提出的一种磨具的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是图1中活动托板的结构示意图。图4是现有磨具的结构示意图。其中，01、卡盘，1、砂轮，2、驱动轴，3、定位轮手柄，4、拉簧，5、导轮，6、活动托板，10、底座，11、定位轮，12、驱动电机，13、定位尖，14、工件，21、前螺帽，22、后螺母，61、螺母，62、螺栓，63、辊轮组。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。参照图1、图2、图3所示，该一种磨具，包括磨砂机构和传动机构，所述磨砂机构包括砂轮1和定位轮11，所述传动机构包括导轮5和驱动电机12，导轮5的一侧设置有砂轮1和定位轮11，导轮5和砂轮1之间设置有工作空间，工作空间的一端设置于定位尖13，工件14安装于工作空间内，砂轮1和导轮5之间的下部设置有底座10，底座10上安装有定位轮手柄3，定位轮11安装于定位轮手柄3上，可通过定位轮手柄3控制定位轮11的位置方向，定位轮手柄3的顶端设置有拉簧4；所述的底座10上设置有活动托板6，所述活动托板6上端设置有辊轮组63，工作空间位于辊轮组63的上端，活动托板6和底座10之间设置有螺母61，螺栓62从底座10的下端插入到活动托板6内，通过螺栓62和螺母61将活动托板6固定安装于底座10上；所述驱动电机12上设置有驱动轴2，驱动轴2上设置有螺纹，导轮5通过前螺帽21和后螺母22固定安装于驱动轴2上；进一步的，所述螺栓62和活动托板6之间为螺纹联接；更进一步的，所述活动拖板6靠近定位尖13的一端为左端，活动托板6的另一端为右端，活动托板6右端比左端高2毫米到3毫米；具体的，导轮5和砂轮1均与工件14相接触，扳动定位轮手柄3可使
定位轮11与工件14相接触，导轮5和定位轮11均为逆时针方向转动，砂轮1和工件14均为顺时针方向转动；扳动推开定位轮手柄，将工件放入活动托板上，松开定位轮手柄靠拉簧自动将工件定位在工作空间内，启动驱动电机，驱动电机转动时带动导轮逆时针转动，进而靠导轮的摩擦力带动工件顺时针转动，定位轮逆时针转动，砂轮顺时针转动，这样就可磨削工件的头部，待加工完成后，推开手柄取下工件。通过螺母螺栓可调节活动托板两侧的高度，实现了工件的左端始终靠在定位尖上，避免了工件被打磨时发生前窜现象；工作空间内的工件左端始终靠在定位尖上，避免了工件被打磨时发生前窜现象，保证了对工件固定位置进行打磨，提高了打磨的精度；活动托板上端设置有辊轮组，辊轮组上的工件较容易在导轮的作用下产生转动，减少了人工参与转动工件，提高了打磨效率；导轮的逆时针转动带动工件顺时针转动，工件的顺时针转动带动定位轮逆时针转动，砂轮的转动为顺时针，砂轮和工件转动的方向相同，使得工件磨削的更快，提高了工作效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨具，包括磨砂机构和传动机构，所述磨砂机构包括砂轮(1)和定位轮(11)，所述传动机构包括导轮(5)和驱动电机(12)，其特征在于：导轮(5)的一侧设置有砂轮(1)和定位轮(11)，导轮(5)和砂轮(1)之间设置有工作空间，工作空间的一端设置于定位尖(13)，工件(14)安装于工作空间内，砂轮(1)和导轮(5)之间的下部设置有底座(10)，底座(10)上安装有定位轮手柄(3)，定位轮(11)安装于定位轮手柄(3)上，可通过定位轮手柄(3)控制定位轮(11)的位置方向，定位轮手柄(3)的顶端设置有拉簧(4)；所述的底座(10)上设置有活动托板(6)，所述活动托板(6)上端设置有辊轮组(63)，工作空间位于辊轮组(63)的上端，活动托板(6)和底座(10)之间设置有螺母(61)，螺栓(62)从底座(10)的下端插入到活动托板(6)内，通过螺栓(62)和螺母(61)将活动托板(6)固定安装于底座(10)上；所述驱动电机(12)上设置有驱动轴(2)，驱动轴(2)上设置有螺纹，导轮(5)通过前螺帽(21)和后螺母(22)固定安装于驱动轴(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种磨具，包括磨砂机构和传动机构，所述磨砂机构包括砂轮(1)和定位轮(11)，所述传动机构包括导轮(5)和驱动电机(12)，其特征在于：导轮(5)的一侧设置有砂轮(1)和定位轮(11)，导轮(5)和砂轮(1)之间设置有工作空间，工作空间的一端设置于定位尖(13)，工件(14)安装于工作空间内，砂轮(1)和导轮(5)之间的下部设置有底座(10)，底座(10)上安装有定位轮手柄(3)，定位轮(11)安装于定位轮手柄(3)上，可通过定位轮手柄(3)控制定位轮(11)的位置方向，定位轮手柄(3)的顶端设置有拉簧(4)；所述的底座(10)上设置有活动托板(6)，所述活动托板(6)上端设置有辊轮组(63)，工作空间位于辊轮组(63)的上端，活动托板(6)和底座(10)之间设置有螺母(61)，螺栓(62)从底座(10)的下端插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆益，
申请(专利权)人：嘉善优联物流装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33