一种磨具制造技术

技术编号:7387059 阅读:174 留言:0更新日期:2012-06-02 01:34
本实用新型专利技术公开了一种磨具,包括基体,所述的基体由碳钢基体外套内固定套装铝基体芯组成,本实用新型专利技术的磨具由于用铝芯替代了碳钢基体的芯部,大大减轻了磨轮的重量,方便了运输及装卸操作,同时重量的减轻大大提高了磨轮高速旋转时的稳定性,磨具可用在高速磨削设备上,提高磨边质量,提高了磨具的档次;解决了铝基体磨具不能和磨削层一起高温烧结的难题,提高了磨具制造效率,降低了铝基磨具的成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨具
技术介绍
磨具广泛用在玻璃、金属、陶瓷制品的磨削加工中,是一种重要的磨削工具,现有的磨具其基体是整体的,多是用碳钢或铝作为基体的材质,当全部用碳钢作为基体的材质, 整个磨具的重量重,磨具在高速旋转时稳定性低,易产生崩边的现象,不利于高质量的磨肖|J,同时运输费用高,公司的销售成本高,再者,定位时易损伤设备的定位面,降低磨具的安装精度,影响磨削质量;铝基磨具虽然能部分弥补碳钢基体磨具的上述不足,但铝价格高, 磨具的成本高,价格昂贵,且在高速磨削过程中受到压力易变形,降低磨具本身的精度,造成崩边等产品质量;更重要的是铝基体不能和磨削层一起进行高温烧结,只能烧结后通过粘结工艺组合,如此,高速磨削时安全性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中碳钢基体磨具高速磨削时磨削质量低、运输成本高、易损伤设备的定位面的不足,提供一种价格适中,有利于高速磨削的磨具。本技术的目的是通过下述技术方案完成的一种磨具,包括基体,所述的基体由碳钢基体外套内固定套装铝基体芯组成;所述的碳钢基体外套与铝基体芯间设置有固定销。本技术的磨具由于用铝基体芯替代了碳钢基体的芯部,大大减轻了磨轮的重量,方便了运输及装卸操作,同时重量的减轻大大提高了磨轮高速旋转时的稳定性,磨具可用在高速磨削设备上,提高磨边质量,提高了磨具的档次;铝基体芯定位面及定位孔不会对设备装夹部位造成损坏,可有效的保护设备安装部位的精度,减少因反复装卸磨具而造成的设备精度的降低,延长了设备的使用寿命;铝不生锈,经多次使用和返修后可保持磨轮表面状态;解决了铝基体磨具不能和磨削层一起高温烧结的难题,提高了磨具制造效率,降低了铝基磨具的成本。附图说明图1是本技术实施例磨具结构示意图。附图标记说明1-碳钢基体外套2-铝基体芯3-销具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明如图1所示,本技术的磨具,其基体由碳钢基体外套1内镶嵌铝基体芯2组成,铝基体芯2紧紧地套装在碳钢基体外套1内,为了防止在磨削过程中碳钢基体外套1与铝基体芯2间在圆周方向上发生相对滑动,降低磨具的磨削效率,在铝基体芯2与碳钢基体外套1间设置销3,销最好选用铝销。 本技术的磨具是将碳钢基体中心部分用铝基体芯2替代,具体的制作方法为一、制作碳钢基体外套1,加工好铝基体芯2 ;二、将碳钢基体外套1置于温度设置为180°C 的保温炉中,温度达到180°C后保温1小时;三、碳钢基体外套1出炉后快速放置在200T压机上,将铝基体芯2快速垂直放入碳钢基体外套1内,并启动压机对其进行压制,压制到位后卸压,自然冷却;4、冷却后在铝基体芯2及碳钢基体外套1的连接处开孔,在销外抹胶而后插入孔内进行销3铆接。权利要求1.一种磨具,包括基体和烧结层,其特征在于所述的基体由碳钢基体外套(1)内固定套装铝基体芯(2)组成。2.如权利要求1所述的磨具,其特征在于所述的碳钢基体外套(1)与铝基体芯(2)间设置有固定销(3)。专利摘要本技术公开了一种磨具,包括基体,所述的基体由碳钢基体外套内固定套装铝基体芯组成,本技术的磨具由于用铝芯替代了碳钢基体的芯部,大大减轻了磨轮的重量,方便了运输及装卸操作,同时重量的减轻大大提高了磨轮高速旋转时的稳定性,磨具可用在高速磨削设备上,提高磨边质量,提高了磨具的档次;解决了铝基体磨具不能和磨削层一起高温烧结的难题,提高了磨具制造效率,降低了铝基磨具的成本。文档编号B24D18/00GK202240960SQ20112032023公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日专利技术者杨宝金, 高娟 申请人:秦皇岛市道天高科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高娟杨宝金
申请(专利权)人:秦皇岛市道天高科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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