【技术实现步骤摘要】
一种高精度打磨加工设备
本技术涉及打磨加工设备
，尤其涉及一种高精度打磨加工设备。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。目前在模具生产完成后，都采用人工打磨的方式对模具进行进一步处理，然而由于人为因素，打磨的精度较低，打磨效果不好，并且一般的打磨装置都只能逐面地对工件进行打磨，再次改变工件的位置时，需要进行繁琐的拆装操作，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在打磨精度低、效率低下的缺点，而提出的一种高精度打磨加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度打磨加工设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部依次通过螺栓固定有导柱和导轨，所述导轨的顶部滑动连接有滑块，滑块的顶部通过螺钉连接有滑动板，所述滑动板的顶部依次通过螺母螺栓固定安装有风箱和真空泵，所述真空泵的一侧安装有吸气管，所述吸气管的另一端通过法兰盘安装在所述风...
【技术保护点】
1.一种高精度打磨加工设备，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有导柱(2)和导轨(3)，所述导轨(3)的顶部滑动连接有滑块(5)，滑块(5)的顶部通过螺钉连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的顶部依次通过螺母螺栓固定安装有风箱(6)和真空泵(7)，所述真空泵(7)的一侧安装有吸气管(8)，所述吸气管(8)的另一端通过法兰盘安装在所述风箱(6)的一侧，所述风箱(6)上开设有抽风口，风箱(6)的一侧通过螺丝固定有把手(61)，且风箱(6)的顶部通过螺丝固定有载物板(9)，所述载物板(9)上开设有若干个通孔(91)；/n所述导柱(2)上滑动设...
【技术特征摘要】
1.一种高精度打磨加工设备，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有导柱(2)和导轨(3)，所述导轨(3)的顶部滑动连接有滑块(5)，滑块(5)的顶部通过螺钉连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的顶部依次通过螺母螺栓固定安装有风箱(6)和真空泵(7)，所述真空泵(7)的一侧安装有吸气管(8)，所述吸气管(8)的另一端通过法兰盘安装在所述风箱(6)的一侧，所述风箱(6)上开设有抽风口，风箱(6)的一侧通过螺丝固定有把手(61)，且风箱(6)的顶部通过螺丝固定有载物板(9)，所述载物板(9)上开设有若干个通孔(91)；
所述导柱(2)上滑动设置有升降板(12)，升降板(12)的顶部通过螺栓固定有电机安装板(11)，电机安装板(11)的顶部通过螺栓安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出端通过联轴器连接有驱动主轴(134)，所述驱动主轴(134)的端部通过六角螺钉固定有打磨盘(14)，打磨盘(14)的底部设置有打磨层，且驱动主轴(134)的外部套设有第一同步轮(131)，所述升降板(12)上转动安装有传动轴(135)，传动轴(135)的外部套设有第二同步轮(132)，所述第一同步轮(131)和第二同步轮(132)的外部共同套设有同步带(133)，且传动轴(135)为空腔结构，传动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵星宇，
申请(专利权)人：昆山一正精密模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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