木糖醇香口胶生产系统技术方案

技术编号:98722 阅读:311 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术木糖醇香口胶生产系统主要由挤出机、撒粉机、制皮机、吸粉机、成型机、以及四节输送带组成一条全自动的生产线。这种生产线生产过程连续、稳定、工艺先进,全自制控制,是一种高效,卫生、实用的糖果加工设备。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品加工生产线,特别是涉及一种木糖醇香口胶糖 果生产线.
技术介绍
随着人们生活水平的提高,广大消费者对糖果类休闲食品需求量越来越 大,而且由于保健意识的增强,人们对无糖类糖果的需求更加迫切,传统的以 白砂糖为主要原料的胶基类糖果销售逐渐疲软,而以木糖醇为主要原料的无 糖香口胶糖果在市场上的销售量不断上升,国内食品加工企业迫切需要生产 木糖醇口胶的配套设备,而使用木糖醇作为主要原料后,糖果制造工艺发生 了重大的变化,对设备的要求也有了新的提高,国内原有的胶基类糖果生产 设备不能适应木糖醇口胶的生产要求,因此,研制木糖醇口胶生产线非常必 要.
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于木糖醇香口胶糖果加工 的生产线,它能保证木糖醇香口胶的生产工艺要求,而且连续生产.为解决上述问题,本技术提供一种木糖醇香口胶生产系统,它由挤出机(l)、撒粉机(4,13)、制皮机(6)、吸粉机(8, 10)、成型机(11)、电气箱 (3)及输送带(2, 5, 7, 9)所组成,其特征在于所述挤出机(1)的 出料口处的输送带(2)通过输送带(5)连接制皮机(6);所述撒粉机(4) 设置在输送带(2)前端上方,所述撒粉机(13)设置在输送带(2)的下面,输送带(5)倾斜部分的上方,所述吸粉机(8)设置于输送带(7)与 输送带(9)的接头处,所述的吸粉机(10)设置于输送带(9)的上方, 所述成型机(11)前端设置下料板(12)。所述挤出机(1)的挤出机构采用两只不等距螺杆(14),机头部分设置 有空腔(15)输送循环水保温加热;所述撒粉机(4, 13)由粉斗(23),旋转毛刷(16),网罩筛组成,粉罩 (24)可根据需要更换;所述制皮机(6)由六组轧辊组成,每组轧辊的上, 下两辊筒之间的距离可调节,每只辊筒都是空心的,里面通冷却水进行循 环冷却;所述吸粉机(8, 10)由毛刷(16),吸粉罩(17),管接头(18),吸风 管(19)及电机(20)组成;所述成型机(11)由两组成型轧辊(21, 22) 组成,轧辊(21, 22)的转速采用变频器调速,上下两辊筒之间的压力可 调节,并由一个超压限位装置所控制,全线采用PLC控制技术实行全自动 控制;本技术的木糖醇香口胶生产系统与其它糖果加工设备相比有如下优 点1. 成套设备的组合设置保证了木糖醇为主要原料的新品种香口胶的 加工工艺要求,从而保证了产品质量。2. 实现机电一体化,全线连续生产,全自动控制,生产效率高且结 构合理,操作简单,维修方便,劳动强度低。3. 无振动和机械撞击,噪音低,生产环境良好。4. 操作者不接触食品,符合食品卫生标准。5. 性能达到同外国同类型产品,但成本低,价格仅是外国同类产品 的十分之一。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1所示挤出机(1)的螺杆传动部分的局部剖视图; 图3是图1所示吸风机(8, 10)的结构及安装位置的示意图; 图4是图1所示撒粉机(4, 13)的结构示意图。具体实施方式参考图1,挤出机1设置在本技术木糖醇香口胶生产系统的最后, 紧靠着挤出机l的出料口设置输送带2,输送带2的前端紧靠着输送带5, 输送带5后端倾斜部分伸向输送带2的下面,固定在电器箱4的支架上, 输送带5的前端固定在制皮机6的支架上,撒粉机4设置在输送带2前端 的上面,撒粉机13设置在输送带5倾斜部分的上面,制皮机前面设置输送 带7和输送带9,输送带7的后端固定在制皮机6的机架上,在成型机ll 前端出料处设置一下料板12,再参考图3,吸风机8设置在输送带8与输 送带9的接头处,吸粉机10设置在输送带9的上方。操作时,将拌和好的木糖醇香口胶原料装进挤出机1,参考图2,由于 挤出机1采用两只不等距螺杆14组成的挤出机构,糖料挤压成均匀,致密 的长条,螺杆前端外围设置了空腔15,可循环输送热水保温加热,保证了 挤出机类糖料的温度符合工艺要求。从挤出机1出料口出来的条形糖坯落 在输送带2上,由它向前边输送,边冷却;在输送带2的前端,设置在上 面的撒粉机4对糖坯上表面撒粉,撒粉机13则向输送带5的上表面撒粉, 当糖坯过渡到输送带5上时,输送带5上面的粉便粘到糖坯的下表面,这 样就对糖坯实施了双面撒粉,使得糖坯在后道拉压加工时不会与轧辊表面 粘滞,撒粉量可由调换粉斗下面网罩24来调节。经过撒粉后的条状粉坯由 输送带5送入制皮机6,制皮机6是由六组轧辊组成的,各组轧辊中两辊筒 间的间隙由后向前依次减小,辊筒是空心的,通冷却水循环冷却,糖坯经 过这六道轧辊挤压,逐步变薄,最后变成符合制糖规格厚度的薄片状,片 状糖坯由输送带7向前输送,先经过吸粉机8吸去下表面的粉,再由吸粉 机10吸去上表面的粉,表面洁净的糖皮由输送带9送入成型机11,先由前 道轧辊21实施横向成型,再由后道轧辊22实施纵向成型,上下辊筒之间 的压力由一个超压限位装置进行控制。片状糖坯经过成型机11成型后就成 为形状大小符合规格要求的糖块,由下料板12收集到盛糖块的容器中。整 个生产过程连续进行,全自动控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木糖醇香口胶生产系统,它包括一台挤出机,两只撒粉机,一台制皮机,两只吸粉机,一台成型机,四节输送带,电器箱等组件,其特征在于:所述挤出机(1)的出料口处的输送带(2)通过输送带(5)连接制皮机(6),所述撒粉机(4)设置在输送带(2)前端上方,所述撒粉机(13)设置在输送带(2)的下面,输送带(5)倾斜部分的上方,所述吸粉机(8)设置于输送带(7)与输送带(9)的接头处,所述的吸粉机(10)设置于输送带(9)的上方,所述成型机(11)前端设置下料板(12)。

【技术特征摘要】
1、一种木糖醇香口胶生产系统,它包括一台挤出机,两只撒粉机,一台制皮机,两只吸粉机,一台成型机,四节输送带,电器箱等组件,其特征在于所述挤出机(1)的出料口处的输送带(2)通过输送带(5)连接制皮机(6),所述撒粉机(4)设置在输送带(2)前端上方,所述撒粉机(13)设置在输送带(2)的下面,输送带(5)倾斜部分的上方,所述吸粉机(8)设置于输送带(7)与输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴健
申请(专利权)人:如皋市包装食品机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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