一种铝型材激光无缝焊接的全铝家居整板及其生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材激光无缝焊接的全铝家居整板及其生产设备，包括多个相互拼接而成的铝型材板，每个所述铝型材板均包括顶板、侧板和底板，所述顶板与底板相互平行设置，在所述顶板与底板之间的位置设有多根竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的两端分别与顶板、底板进行焊接，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该家居整板能够在快速的进行拼装，提高组装的效率，配合激光焊接技术实现无缝焊接，并利用弹簧的弹力向上挤压活动板，使活动板的上的定位柱插入定位孔内部，以此完成对活动板的固定，进而通过活动板和固定竖板对待焊接的铝板进行稳定的固定，辅助焊接工件对铝板的焊接，大大提高铝板的焊接质量。

A kind of all aluminum household panel and its production equipment of laser seamless welding of aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材激光无缝焊接的全铝家居整板及其生产设备
本技术涉及铝板加工
，具体为一种铝型材激光无缝焊接的全铝家居整板及其生产设备。
技术介绍
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板和花纹铝板等。在家居设计及制造的过程中，特别是全铝家居中需要使用到面积较大的铝板，大面积的铝板通常是使用多块小铝板进行运输和储存，使用时在施工现场根据实际需求焊接而成。相对传统的铝板焊接方式，使用激光焊接技术对铝板进行焊接不仅更为安全和环保，同时也能实现无缝焊接，具有更好的外观，所以大受青睐。但目前在施工现场进行激光焊接铝板的固定装置对于铝板水平面方向的固定不够稳固和精确，所以在焊接过程中铝板的位置容易发生变动，直接影响铝板焊接的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材激光无缝焊接的全铝家居整板及其生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前家居铝板焊接加工时，在水平面方向的固定不够稳固，造成焊接过程中铝板的位置容易发生变动，直接影响铝板焊接的质量等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括多个相互拼接而成的铝型材板，每个所述铝型材板均包括顶板、侧板和底板，所述顶板与底板相互平行设置，在所述顶板与底板之间的位置设有多根竖直设置的支撑杆，所述顶板与底板其中一相同侧端部位置均设有向顶板与底板中间位置凹陷的安装部，所述安装部外表面之间的距离等于顶板与底板的内壁间距，所述侧板设置在安装部的端部位置。优选的，所述安装部的表面位置设有向下凹陷的安装槽，在远离所述安装部的顶板、底板一侧内壁上设有向外凸起的安装凸起。本技术还提供一种铝型材激光无缝焊接全铝家居整板的生产设备，包括用于将家居整板进行水平放置的放置板，所述放置板的上表面开设有两个对称分布的活动槽，两个所述活动槽之间设置有激光焊接槽，所述激光焊接槽沿所述放置板宽度方向延伸，所述活动槽开口处设置有密封板，所述密封板上贯穿开设有导向槽，所述导向槽沿所述放置板长度方向延伸，所述活动槽内部设置有活动板，所述活动板通过导向块连接有固定竖板；所述的固定竖板靠放置板长度方向端部的一侧设置有推动梁，所述的推动梁内置有双头电机，双头电机两侧动力输出轴各连接有一个滚动齿轮，所述的推动梁靠向固定竖板的一侧设置有推杆，所述的推杆端部设置有滚轴，所述的固定竖板靠向推杆的位置设置有与推杆相匹配的倾斜压槽，通过推杆和倾斜压槽的配合将固定竖板向下压；所述的放置板宽度方向两侧各设置有一条与放置板长度一致的齿条导轨，所述的齿条导轨与所述的滚动齿轮啮合，所述的齿条导轨靠外的一侧设置有一体成型的限位滑槽，双头电机两侧动力输出轴滑动连接到限位滑槽。优选的，所述密封板的下表面沿所述导向槽的两侧设置有整齐排列的定位孔；所述活动板的上表面沿所述放置板宽度方向设置有一排定位柱，所述定位柱与所述定位孔相互对应。优选的，所述活动板的底部开设有竖直的伸缩孔，所述伸缩孔至少有一个，所述伸缩孔的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端与所述伸缩孔的孔底之间设置有弹簧。优选的，所述活动板沿所述放置板宽度方向的外径尺寸等于所述活动槽沿所述放置板宽度方向的内径尺寸。优选的，所述固定竖板的顶部设置有固定横板。优选的，所述放置板的底部焊接有支撑座。优选的，所述导向槽的两侧设置有刻度值。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该家居整板相互配对后，在固定生产设备的配合下能够在现场快速的进行拼装，继而进行激光焊接，提高组装的效率，形成无缝焊接的大面积，具有更好的外观；同时固定设备利用弹簧的弹力向上挤压活动板，使活动板的上的定位柱插入定位孔内部，以此完成对活动板的固定，进而通过活动板和固定竖板对待焊接的铝板进行稳定的固定，辅助激光焊接工件对铝板的焊接，大大提高铝板的焊接质量。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的放置板的俯视内部结构示意图；图3为本技术的主视内部结构示意图；图4为本技术的左视结构示意图图5为本技术的左视内部截面结构示意图；图6为本技术的密封板的仰视图；图7为本技术家居整板的立体图；图8为本技术单个放置板材的主视图。图中：1、放置板；2、活动槽；3、激光焊接槽；4、密封板；5、定位孔；6、活动板；7、伸缩孔；8、固定竖板；9、弹簧；10、伸缩柱；11、固定横板；12、支撑座；13、导向槽；14、刻度值；15、定位柱；16、导向块；17、底板；18、顶板；19、支撑杆；20、侧板；21、安装部；22、安装槽；23、安装凸起；24、推动梁；25、滚动齿轮；26、齿条导轨；27、限位滑槽；28、推杆；29、倾斜压槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图7，一种铝型材激光无缝焊接的全铝家居整板，包括多个相互拼接而成的铝型材板，每个所述铝型材板均包括顶板18、侧板20和底板17，所述顶板18与底板17相互平行设置，在所述顶板18与底板17之间的位置设有多根竖直设置的支撑杆19，所述顶板18与底板17其中一相同侧端部位置均设有向顶板18与底板17中间位置凹陷的安装部21，所述安装部21外表面之间的距离等于顶板18与底板17的内壁间距，所述侧板20设置在安装部21的端部位置。具体地，所述安装部21的表面位置设有向下凹陷的安装槽22，在远离所述安装部21的顶板18、底板17一侧内壁上设有向外凸起的安装凸起23，在进行两个放置板材的拼接时，将安装部21伸入至另外一个放置板材的内部位置，并将安装凸起23卡设在安装槽22内，并根据实际需要将二者的对接处进行焊接，实现放置板材的拼装。本实施例还提供一种铝型材激光无缝焊接全铝家居整板的生产设备，包括用于将家居整板进行水平放置的放置板1，所述放置板1的上表面开设有两个对称分布的活动槽2，两个所述活动槽2之间设置有激光焊接槽3，所述激光焊接槽3沿所述放置板1宽度方向延伸，所述活动槽2开口处设置有密封板4，所述密封板4上贯穿开设有导向槽14，所述导向槽14沿所述放置板1长度方向延伸，所述活动槽2内部设置有活动板6，所述活动板6通过导向块16连接有固定竖板8；所述的固定竖板8靠放置板1长度方向端部的一侧设置有推动梁24，所述的推动梁24内置有双头电机，双头电机两侧动力输出轴各连接有一个滚动齿轮25，所述的推动梁24靠向固定竖板8的一侧设置有推杆28，所述的推杆28端部设置有滚轴，所述的固定竖板8靠向推杆28的位置设置有与推杆28相匹配的倾斜压槽29，通过推杆28和倾斜压槽29的配合将固定竖板8向下压；所述的放置板1宽度方向两侧各设置有一条与放置板1长度一致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材激光无缝焊接的全铝家居整板，其特征在于：包括多个相互拼接而成的铝型材板，每个所述铝型材板均包括顶板(18)、侧板(20)和底板(17)，所述顶板(18)与底板(17)相互平行设置，在所述顶板(18)与底板(17)之间的位置设有多根竖直设置的支撑杆(19)，所述顶板(18)与底板(17)其中一相同侧端部位置均设有向顶板(18)与底板(17)中间位置凹陷的安装部(21)，所述安装部(21)外表面之间的距离等于顶板(18)与底板(17)的内壁间距，所述侧板(20)设置在安装部(21)的端部位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材激光无缝焊接的全铝家居整板，其特征在于：包括多个相互拼接而成的铝型材板，每个所述铝型材板均包括顶板(18)、侧板(20)和底板(17)，所述顶板(18)与底板(17)相互平行设置，在所述顶板(18)与底板(17)之间的位置设有多根竖直设置的支撑杆(19)，所述顶板(18)与底板(17)其中一相同侧端部位置均设有向顶板(18)与底板(17)中间位置凹陷的安装部(21)，所述安装部(21)外表面之间的距离等于顶板(18)与底板(17)的内壁间距，所述侧板(20)设置在安装部(21)的端部位置。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材激光无缝焊接的全铝家居整板，其特征在于：所述安装部(21)的表面位置设有向下凹陷的安装槽(22)，在远离所述安装部(21)的顶板(18)、底板(17)另一侧内壁上设有向外凸起的安装凸起(23)。


3.如权利要求1所述的一种铝型材激光无缝焊接全铝家居整板的焊接固定生产设备，其特征在于：包括用于将家居整板进行水平放置的放置板(1)，所述放置板(1)的上表面开设有两个对称分布的活动槽(2)，两个所述活动槽(2)之间设置有激光焊接槽(3)，所述激光焊接槽(3)沿所述放置板(1)宽度方向延伸，所述活动槽(2)开口处设置有密封板(4)，所述密封板(4)上贯穿开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)沿所述放置板(1)长度方向延伸，所述活动槽(2)内部设置有活动板(6)，所述活动板(6)通过导向块(16)连接有固定竖板(8)；所述的固定竖板(8)靠放置板(1)长度方向端部的一侧设置有推动梁(24)，所述的推动梁(24)内置有双头电机，双头电机两侧动力输出轴各连接有一个滚动齿轮(25)，所述的推动梁(24)靠向固定竖板(8)的一侧设置有推杆(28)，所述的推杆(28)端部设置有滚轴，所述的固定竖板(8)靠向推杆(28)的位置设置有与推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振华，
申请(专利权)人：佛山市铝柜族全铝家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44