一种焊接机专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，具体的说是一种焊接机专用夹具，包括激光焊接头和其上部设置的激光跟踪器，所述激光焊接头外表面左右两端均竖直焊接有安装板，两个所述安装板上采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅰ，两个所述丝杆Ⅰ里端部均通过轴承转动连接有U形架，两个所述U形架的底壁上部均采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅱ，首先根据需要安装的激光跟踪器依次旋转两个手轮Ⅰ来带动两个U形架相一起靠拢，从而能够从激光跟踪器两外壁将其进行抵紧，随后借助抵紧板Ⅰ以及抵紧板Ⅱ来将激光跟踪器抵紧在某一个倾斜的角度，进而能够使得激光跟踪器更好的朝向激光焊接焊缝，以实现激光焊接焊缝的跟踪。

A special fixture for welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机专用夹具
本技术涉及夹具
，具体的说是一种焊接机专用夹具。
技术介绍
由于在焊接过程中工作对象的不同，焊接路径变的复杂多变。为保证焊接的质量，一般情况下是在激光焊接头上安装激光跟踪器，用以保证焊枪的实际焊接路径不偏离预设的焊接路径。但是现有技术中所采用的激光跟踪器通过采用螺栓匹配激光焊接头上固定的螺纹孔位将其进行固定安装，从而不便于快速拆卸更换，也不能够更换固定其他类型的激光跟踪器，从而使得激光跟踪器使用类型变得单一，进而不能够提升焊缝跟踪效果，因而还需改进处理。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种焊接机专用夹具，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种焊接机专用夹具，包括激光焊接头和其上部设置的激光跟踪器，所述激光焊接头外表面左右两端均竖直焊接有安装板，两个所述安装板上采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅰ，两个所述丝杆Ⅰ里端部均通过轴承转动连接有U形架，两个所述U形架的底壁上部均采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅱ，两个所述丝杆Ⅱ上端部均焊接有抵紧板Ⅰ，两个所述U形架的上壁下部均采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅲ，且两个所述丝杆Ⅲ底端部均焊接有抵紧板Ⅱ，所述激光跟踪器被两个所述U形架和抵紧板Ⅰ以及抵紧板Ⅱ所夹紧固定。作为优选方案，两个所述丝杆Ⅰ外端部均一体成型设有手轮Ⅰ，两个所述丝杆Ⅱ底端部均一体成型设有手轮Ⅱ，两个所述丝杆Ⅲ上端部均一体成型设有手轮Ⅲ。此项设置借助手轮Ⅰ和手轮Ⅱ以及手轮Ⅲ方便旋转转动丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ以及丝杆Ⅲ，从而便于调节U形架和抵紧板Ⅰ以及抵紧板Ⅱ的位置。作为优选方案，两个所述安装板和U形架上均开设有分别对应与丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ以及丝杆Ⅲ紧密连接的螺纹孔位（未图示）。此项设置借助丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ以及丝杆Ⅲ与螺纹孔位的配合便于将U形架和抵紧板Ⅰ以及抵紧板Ⅱ的位置进行调整，方便抵紧不同类型的激光跟踪器，还方便将激光跟踪器的倾斜角度进行调整，进而使得激光跟踪器更好的朝向激光焊接焊缝，以实现激光焊接焊缝的跟踪。与现有技术相比，本申请的有益效果：首先根据需要安装的激光跟踪器依次旋转两个手轮Ⅰ来带动两个U形架相一起靠拢，从而能够从激光跟踪器两外壁将其进行抵紧，随后通过依次旋转两个手轮Ⅱ和手轮Ⅲ来带动对应的抵紧板Ⅰ以及抵紧板Ⅱ移动至合适的位置，从而能够借助抵紧板Ⅰ以及抵紧板Ⅱ来将激光跟踪器抵紧在某一个倾斜的角度，进而能够使得激光跟踪器更好的朝向激光焊接焊缝，以实现激光焊接焊缝的跟踪，以此可保证激光焊接头的工作质量，这样设置还方便将不同类型的激光跟踪器与激光焊接头进行夹紧固定，还方便快速将激光跟踪器进行拆装，减少后续更换成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术激光跟踪器被夹紧在激光焊接头上的整体结构示意图；图2为本技术U形架与丝杆Ⅱ和丝杆Ⅲ之间的连接关系结构示意图。其中，附图标记汇总如下：1、激光焊接头；2、激光跟踪器；3、安装板；4、丝杆Ⅰ；401、手轮Ⅰ；5、U形架；6、丝杆Ⅱ；601、手轮Ⅱ；7、抵紧板Ⅰ；8、丝杆Ⅲ；801、手轮Ⅲ；9、抵紧板Ⅱ。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。参考图1-2可知，本技术一种焊接机专用夹具，包括激光焊接头1和其上部设置的激光跟踪器2，所述激光焊接头1外表面左右两端均竖直焊接有安装板3，两个所述安装板3上采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅰ4，两个所述丝杆Ⅰ4里端部均通过轴承转动连接有U形架5，两个所述U形架5的底壁上部均采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅱ6，两个所述丝杆Ⅱ6上端部均焊接有抵紧板Ⅰ7，两个所述U形架5的上壁下部均采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅲ8，且两个所述丝杆Ⅲ8底端部均焊接有抵紧板Ⅱ9，所述激光跟踪器2被两个所述U形架5和抵紧板Ⅰ7以及抵紧板Ⅱ9所夹紧固定。两个所述丝杆Ⅰ4外端部均一体成型设有手轮Ⅰ401，两个所述丝杆Ⅱ6底端部均一体成型设有手轮Ⅱ601，两个所述丝杆Ⅲ8上端部均一体成型设有手轮Ⅲ801。两个所述安装板3和U形架5上均开设有分别对应与丝杆Ⅰ4和丝杆Ⅱ6以及丝杆Ⅲ8紧密连接的螺纹孔位。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：首先根据需要安装的激光跟踪器2依次旋转两个手轮Ⅰ401来带动两个U形架5相一起靠拢，从而能够从激光跟踪器2两外壁将其进行抵紧，随后通过依次旋转两个手轮Ⅱ601和手轮Ⅲ801来带动对应的抵紧板Ⅰ7以及抵紧板Ⅱ9移动至合适的位置，从而能够借助抵紧板Ⅰ7以及抵紧板Ⅱ9来将激光跟踪器2抵紧在某一个倾斜的角度，进而能够使得激光跟踪器2更好的朝向激光焊接焊缝，以实现激光焊接焊缝的跟踪，以此可保证激光焊接头1的工作质量，这样设置还方便将不同类型的激光跟踪器2与激光焊接头1进行夹紧固定，还方便快速将激光跟踪器2进行拆装，减少后续更换成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接机专用夹具，包括激光焊接头（1）和其上部设置的激光跟踪器（2），其特征在于：所述激光焊接头（1）外表面左右两端均竖直焊接有安装板（3），两个所述安装板（3）上采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅰ（4），两个所述丝杆Ⅰ（4）里端部均通过轴承转动连接有U形架（5），两个所述U形架（5）的底壁上部均采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅱ（6），两个所述丝杆Ⅱ（6）上端部均焊接有抵紧板Ⅰ（7），两个所述U形架（5）的上壁下部均采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅲ（8），且两个所述丝杆Ⅲ（8）底端部均焊接有抵紧板Ⅱ（9），所述激光跟踪器（2）被两个所述U形架（5）和抵紧板Ⅰ（7）以及抵紧板Ⅱ（9）所夹紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接机专用夹具，包括激光焊接头（1）和其上部设置的激光跟踪器（2），其特征在于：所述激光焊接头（1）外表面左右两端均竖直焊接有安装板（3），两个所述安装板（3）上采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅰ（4），两个所述丝杆Ⅰ（4）里端部均通过轴承转动连接有U形架（5），两个所述U形架（5）的底壁上部均采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅱ（6），两个所述丝杆Ⅱ（6）上端部均焊接有抵紧板Ⅰ（7），两个所述U形架（5）的上壁下部均采用螺纹连接的方式固定有丝杆Ⅲ（8），且两个所述丝杆Ⅲ（8）底端部均焊接有抵紧板Ⅱ（9），所述激光跟踪器...

【专利技术属性】
技术研发人员：程春霞，张旭，朱子华，
申请(专利权)人：无锡天悦新金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32