一种新型钨极研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钨极研磨机，包括机座，所述机座的一侧固定有支撑臂，所述支撑臂上部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有研磨轮，所述机座上固定有滑竿，所述滑竿上滑动安装有滑台，所述滑台上安装有钨极固定组件，所述钨极固定组件包括固定在滑台表面的底座，所述底座上通过销轴铰接有安装座，所述安装座的底部固定有半圆形蜗轮，所述安装座一侧安装有马达，所述安装座的另一侧通过轴承座转动安装有钨极固定套。本实用新型专利技术利用第二摇柄带动蜗杆与半圆形蜗轮相互作用，驱动安装座进行倾斜，改变钨极端部的研磨角度，在钨极研磨过程中能够保证钨极与研磨轮紧贴，使得钨极端部各个方位均匀研磨，研磨效果好。

A new type of tungsten electrode grinder

【技术实现步骤摘要】
一种新型钨极研磨机
本技术属于研磨装置
，具体涉及一种新型钨极研磨机。
技术介绍
钨极是氩弧焊过程中重要的组件，传统钨极采用人工进行打磨，需要220V电源、拖线盘、砂轮机或者磨光机等，准备工具繁琐、研磨时间长且容易将针尖磨偏，打磨质量差，且精度低，工人劳动强度大，影响钨极的打磨加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钨极研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钨极研磨机，包括机座，所述机座的一侧固定有支撑臂，所述支撑臂上部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有研磨轮，所述机座上固定有滑竿，所述滑竿上滑动安装有滑台，所述滑台上安装有钨极固定组件，所述钨极固定组件包括固定在滑台表面的底座，所述底座上通过销轴铰接有安装座，所述安装座的底部固定有半圆形蜗轮，所述安装座一侧安装有马达，所述安装座的另一侧通过轴承座转动安装有钨极固定套，所述马达的输出端与钨极固定套的底部传动连接。优选的，所述滑台的底部两侧对称固定有滑套，所述滑套滑动套接在滑竿上。优选的，所述机座上还安装有与滑竿平行的螺杆，所述螺杆上安装有推板，所述推板的两端分别滑动套在滑竿上，且推板内侧的滑竿上套有弹簧，所述螺杆的一端安装有第一摇柄。优选的，所述底座内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与半圆形蜗轮啮合，所述蜗杆的一端安装有第二摇柄。优选的，所述滑竿上还安装有定位套。本技术的技术效果和优点：通过旋转第二摇柄，利用第二摇柄带动蜗杆与半圆形蜗轮相互作用，从而驱动安装座进行倾斜，改变钨极端部的研磨角度，利用螺栓对定位套进行固定，防止钨极研磨过度，在通过旋转第一摇柄驱动推板，利用推板将弹簧压紧在滑套端部，从而在钨极研磨过程中，使得钨极与研磨轮紧贴，接通外接电源启动设备后，电机驱动研磨轮高速旋转，对钨极端部进行研磨，同时马达驱动钨极固定套低速转动，使得钨极端部各个方位均匀研磨，打磨效率高，有效保证产品打磨质量和精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的钨极固定组件结构示意图；图3为本技术的半圆形蜗轮、蜗杆示意图；图4为本技术的滑竿分布结构示意图。图中：1机座、2支撑臂、3电机、4研磨轮、5钨极固定组件、501马达、502底座、503钨极固定套、504安装座、505半圆形蜗轮、506第二摇柄、507蜗杆、6滑台、7第一摇柄、8推板、9弹簧、10滑套、11定位套、12滑竿、13螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种新型钨极研磨机，包括机座1，所述机座1的一侧固定有支撑臂2，所述支撑臂2上部安装有电机3，所述电机3的输出轴上安装有研磨轮4，所述机座1上固定有滑竿12，所述滑竿12上滑动安装有滑台6，所述滑台6上安装有钨极固定组件5，所述钨极固定组件5包括固定在滑台6表面的底座502，所述底座502上通过销轴铰接有安装座504，所述安装座504的底部固定有半圆形蜗轮505，所述安装座504一侧安装有马达501，所述安装座504的另一侧通过轴承座转动安装有钨极固定套503，所述马达501的输出端与钨极固定套503的底部传动连接。所述滑台6的底部两侧对称固定有滑套10，所述滑套10滑动套接在滑竿12上。有利于滑台6沿着滑竿12进行移动，从而调整钨极与研磨轮4之间的距离。所述机座1上还安装有与滑竿12平行的螺杆13，所述螺杆13上安装有推板8，所述推板8的两端分别滑动套在滑竿12上，且推板8内侧的滑竿12上套有弹簧9，所述螺杆13的一端安装有第一摇柄7。在第一摇柄7的作用下，便于驱动螺杆13，从而推动推板8，将弹簧9压紧在滑套10的端部，推动滑台6向研磨轮4一侧靠近，有助于保持研磨过程中钨极与研磨轮4贴紧的状态。所述底座502内转动安装有蜗杆507，所述蜗杆507与半圆形蜗轮505啮合，所述蜗杆507的一端安装有第二摇柄506。利用第二摇柄506带动蜗杆507与半圆形蜗轮505相互作用，从而驱动安装座504进行倾斜，改变钨极端部的研磨角度。所述滑竿12上还安装有定位套11。定位套11上安装螺栓，用于将定位套11固定在滑竿12指定位置处，防止钨极研磨过度。具体的，使用时，将钨极底端固定在钨极固定套503中，通过旋转第二摇柄506，利用第二摇柄506带动蜗杆507与半圆形蜗轮505相互作用，从而驱动安装座504进行倾斜，改变钨极端部的研磨角度，利用螺栓对定位套11进行固定，防止钨极研磨过度，在通过旋转第一摇柄7驱动推板8，利用推板8将弹簧9压紧在滑套10端部，从而在钨极研磨过程中，使得钨极与研磨轮4紧贴，接通外接电源启动设备后，电机3驱动研磨轮4高速旋转，对钨极端部进行研磨，同时马达501驱动钨极固定套503低速转动，使得钨极端部各个方位均匀研磨，提高研磨效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钨极研磨机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的一侧固定有支撑臂（2），所述支撑臂（2）上部安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴上安装有研磨轮（4），所述机座（1）上固定有滑竿（12），所述滑竿（12）上滑动安装有滑台（6），所述滑台（6）上安装有钨极固定组件（5），所述钨极固定组件（5）包括固定在滑台（6）表面的底座（502），所述底座（502）上通过销轴铰接有安装座（504），所述安装座（504）的底部固定有半圆形蜗轮（505），所述安装座（504）一侧安装有马达（501），所述安装座（504）的另一侧通过轴承座转动安装有钨极固定套（503），所述马达（501）的输出端与钨极固定套（503）的底部传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钨极研磨机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的一侧固定有支撑臂（2），所述支撑臂（2）上部安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴上安装有研磨轮（4），所述机座（1）上固定有滑竿（12），所述滑竿（12）上滑动安装有滑台（6），所述滑台（6）上安装有钨极固定组件（5），所述钨极固定组件（5）包括固定在滑台（6）表面的底座（502），所述底座（502）上通过销轴铰接有安装座（504），所述安装座（504）的底部固定有半圆形蜗轮（505），所述安装座（504）一侧安装有马达（501），所述安装座（504）的另一侧通过轴承座转动安装有钨极固定套（503），所述马达（501）的输出端与钨极固定套（503）的底部传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型钨极研磨机，其特征在于：所述滑台（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：程春霞，张旭，朱子华，
申请(专利权)人：无锡天悦新金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32