一种焊接机组合式焊接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接机组合式焊接头，包括连接杆，所述连接杆的侧面通过轴承转动连接滚轴，所述滚轴卡接圆轮，所述滚轴的一端传动连接电机的输出端，所述电机通过螺栓固定安装在连接杆的外壁，所述电机电性连接PLC控制器，所述PLC控制器通过螺栓固定安装在连接杆的外表面，所述圆轮的上表面开设圆孔，所述圆孔内卡接外螺纹筒，所述外螺纹筒螺纹连接螺帽，所述外螺纹筒内设置焊条，所述连接杆的顶部通过螺栓固定连接横板，所述横板的上表面通过螺栓固定气缸，所述连接杆的底部通过螺栓固定连接风扇。该装置可以将几道工序合成一道工序，焊接效率大大提高，有效保证焊接质量和精度，节省时间，提高工作效率。

A kind of combined welding joint of welding unit

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机组合式焊接头
本技术属于焊接头
，具体涉及一种焊接机组合式焊接头。
技术介绍
传统的焊接方式只能分成多道步骤工序完成，焊接效率慢，工序复杂，对不锈钢管道的焊接，只能分步进行，不仅浪费时间，还增加工作人员的劳动强度，所以，我们提出一种焊接机组合式焊接头，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接机组合式焊接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接机组合式焊接头，包括连接杆，所述连接杆的侧面通过轴承转动连接滚轴，所述滚轴卡接圆轮，所述滚轴的一端传动连接电机的输出端，所述电机通过螺栓固定安装在连接杆的外壁，所述电机电性连接PLC控制器，所述PLC控制器通过螺栓固定安装在连接杆的外表面，所述圆轮的上表面开设圆孔，所述圆孔内卡接外螺纹筒，所述外螺纹筒螺纹连接螺帽，所述外螺纹筒内设置焊条，所述连接杆的顶部通过螺栓固定连接横板，所述横板的上表面通过螺栓固定气缸，所述连接杆的底部通过螺栓固定连接风扇。优选的，所述连接杆设置为两个，所述连接杆分别设置在滚轴的前后两端的位置，所述连接杆均设置为相同的高度。此项设置连接杆分别设置在滚轴的前后两端的位置，可以方便对圆轮的安装稳定。优选的，所述外螺纹筒设置为四个，所述外螺纹筒分别设置在圆轮上下左右表面对称的位置，所述外螺纹筒的一端设置在圆孔的外部。此项设置外螺纹筒分别设置在圆轮上下左右表面对称的位置，可以安装不同的焊条，方便焊接。优选的，所述焊条的一端设置在外螺纹筒内，所述焊条贯穿螺帽。此项设置焊条贯穿螺帽，可以方便对焊条的固定。优选的，所述气缸和风扇均电性连接PLC控制器，所述风扇分别设置在连接杆的底部。此项设置气缸和风扇均电性连接PLC控制器，可以实现自动化。本技术的技术效果和优点：该一种焊接机组合式焊接头，通过在连接板的侧面转动连接圆轮，可以方便对圆轮的转动，便于用不同类型的焊条对产品焊接，通过在圆轮上设置外螺纹筒和螺帽，可以方便对焊条的安装和固定，通过在连接杆的底部设置风扇，便于在加工的同时，降温，以便提高加工精度，该装置可以将几道工序合成一道工序，焊接效率大大提高，有效保证焊接质量和精度，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为圆轮结构示意图。图中：1、连接杆；2、滚轴；3、电机；4、PLC控制器；5、圆轮；6、圆孔；7、外螺纹筒；8、螺帽；9、焊条；10、横板；11、气缸；12、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种焊接机组合式焊接头，包括连接杆1，所述连接杆1的侧面通过轴承转动连接滚轴2，所述滚轴2卡接圆轮5，所述滚轴2的一端传动连接电机3的输出端，所述电机3通过螺栓固定安装在连接杆1的外壁，所述电机3电性连接PLC控制器4，所述PLC控制器4通过螺栓固定安装在连接杆1的外表面，所述圆轮5的上表面开设圆孔6，所述圆孔6内卡接外螺纹筒7，所述外螺纹筒7螺纹连接螺帽8，所述外螺纹筒7内设置焊条9，所述连接杆1的顶部通过螺栓固定连接横板10，所述横板10的上表面通过螺栓固定气缸11，所述连接杆1的底部通过螺栓固定连接风扇12。具体的，所述连接杆1设置为两个，所述连接杆1分别设置在滚轴2的前后两端的位置，所述连接杆1均设置为相同的高度。具体的，所述外螺纹筒7设置为四个，所述外螺纹筒7分别设置在圆轮5上下左右表面对称的位置，所述外螺纹筒7的一端设置在圆孔6的外部。具体的，所述焊条9的一端设置在外螺纹筒7内，所述焊条9贯穿螺帽8。具体的，所述气缸11和风扇12均电性连接PLC控制器4，所述风扇12分别设置在连接杆1的底部。综上所述，一种焊接机组合式焊接头，使用时，将气缸11螺栓固定在外界顶板上，然后连接外界电源，同时将圆轮5连接外界的焊接设备，然后将焊条9穿过螺帽8，并将螺帽8拧在外螺纹筒7上，从而对焊条9的固定，然后通过PLC控制器4，使电机3工作，通过电机3的转动，从而带动滚轴2转动，并使圆轮5转动，根据焊接的需要，选择焊条9的规格，以对产品焊接，通过PLC控制器4，是该焊条9停止在产品的正上方，然后通过气缸11，将连接杆1向下移动，从而使焊条9对产品焊接，焊接结束，将连接杆1向上移动，从而将焊条远离产品，在焊接的过程中，通过风扇12，对焊接处，降温，以提高加工精度，该装置可以将几道工序合成一道工序，焊接效率大大提高，有效保证焊接质量和精度，节省时间，提高工作效率，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接机组合式焊接头，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）的侧面通过轴承转动连接滚轴（2），所述滚轴（2）卡接圆轮（5），所述滚轴（2）的一端传动连接电机（3）的输出端，所述电机（3）通过螺栓固定安装在连接杆（1）的外壁，所述电机（3）电性连接PLC控制器（4），所述PLC控制器（4）通过螺栓固定安装在连接杆（1）的外表面，所述圆轮（5）的上表面开设圆孔（6），所述圆孔（6）内卡接外螺纹筒（7），所述外螺纹筒（7）螺纹连接螺帽（8），所述外螺纹筒（7）内设置焊条（9），所述连接杆（1）的顶部通过螺栓固定连接横板（10），所述横板（10）的上表面通过螺栓固定气缸（11），所述连接杆（1）的底部通过螺栓固定连接风扇（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接机组合式焊接头，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）的侧面通过轴承转动连接滚轴（2），所述滚轴（2）卡接圆轮（5），所述滚轴（2）的一端传动连接电机（3）的输出端，所述电机（3）通过螺栓固定安装在连接杆（1）的外壁，所述电机（3）电性连接PLC控制器（4），所述PLC控制器（4）通过螺栓固定安装在连接杆（1）的外表面，所述圆轮（5）的上表面开设圆孔（6），所述圆孔（6）内卡接外螺纹筒（7），所述外螺纹筒（7）螺纹连接螺帽（8），所述外螺纹筒（7）内设置焊条（9），所述连接杆（1）的顶部通过螺栓固定连接横板（10），所述横板（10）的上表面通过螺栓固定气缸（11），所述连接杆（1）的底部通过螺栓固定连接风扇（12）。


2.根据权利要求1所述的一种焊接机组合式...

【专利技术属性】
技术研发人员：程春霞，张旭，朱子华，
申请(专利权)人：无锡天悦新金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32