一种铝型材产品订单完成时间的计算系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种铝型材产品订单完成时间的计算系统及方法，此方法包括：存储各类型的铝型材产品的预设数据；接收铝型材产品订单中铝型材产品的类型；接收生产所述铝型材产品所需的处理阶段或自动识别所述铝型材产品所需的处理阶段，根据生产铝型材产品所需的处理阶段确定订单完成所需的子工序，根据所述铝型材产品的类型以及铝型材产品的预设数据计算每个子工序所需的时长，根据各子工序所需的时长计算出完成所述铝型材产品订单的时间。本发明专利技术对生产过程中各种影响因素进行了综合考虑和科学设计，考虑到不同产品规格、设备生产能力、不同产品生产工艺、风险时间、各工序现有生产任务量等因素，可以较为准确的计算出铝型材产品订单的完成时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝型材生产
，尤其涉及一种铝型材产品订单完成时间的计算系统及方法。
技术介绍
随着铝型材行业竞争日趋激烈，铝型材品种越来越复杂，交货周期也要求越来越短。申请人通过采用问卷调查、顾客走访、投诉收集等方式，进行顾客需求信息整理及分析，获知订单的按时交付率是影响客户满意度的关键指标。按时交货，赢得的不仅仅是信誉，还赢得了市场，如何更好地控制交货期，保证按期交货，一直是铝加工企业关心的重要问题，目前存在的问题如下：1、随着铝型材市场的不断发展，客户对产品的需求向个性化、多样化发展，交货期要求逐步缩短，按照传统的订单管理方式，难以良好满足顾客对订单按期交货的迫切需求；2、客户对企业订单发货存在的周期长、交货不及时等情况投诉较多，2013年订单按期交货率为93％，客户订单交货期投诉占比达27％；3、员工工资以计件为主，订单按期完成意识差。导致以上问题的原因有：1、订单交货期计算方式粗略，缺乏对生产过程中各种影响因素的综合考虑和科学设计；2、上下工序间缺乏沟通及顺畅衔接，导致计划在执行过程中难以保证各工序间的均衡性；3、各生产车间往往以产量为首要原则，未建立订单完成率绩效考核机制及考核数据收集机制。
技术实现思路
为了解决现有技术中订单完成时间计算方式准确度差的问题，本专利技术提供了一种铝型材产品订单完成时间的计算系统及方法。本专利技术提供了一种铝型材产品订单完成时间的计算方法，包括：步骤1，存储各类型的铝型材产品的预设数据；步骤2，通过交互界面接收铝型材产品订单中铝型材产品的类型；通过交互界面接收生产所述铝型材产品所需的处理阶段或自动识别所述铝型材产品所需的处理阶段，此处理阶段是以下四种情况之一：只包括挤压阶段；包括挤压阶段和表面处理阶段；包括挤压阶段和隔热处理阶段；包括挤压阶段、表面处理阶段和隔热处理阶段；步骤3，根据生产铝型材产品所需的处理阶段确定订单完成所需的子工序，根据所述铝型材产品的类型以及铝型材产品的预设数据计算每个子工序所需的时长，根据各子工序所需的时长计算出完成所述铝型材产品订单的时间。此方法还具有以下特点：所述步骤3中所述根据生产铝型材产品所需的处理阶段确定订单完成所需的子工序包括：生产所述铝型材产品所包含的处理阶段只包括挤压阶段时，订单完成所需的子工序包括：模具生产工序、挤压工序；生产所述铝型材产品所包含的处理阶段包括挤压阶段和表面处理阶段时，订单完成所需的子工序包括：模具生产工序、挤压工序、中间仓处理工序、表面处理工序；生产所述铝型材产品所包含的处理阶段包括挤压阶段和隔热处理阶段时，订单完成所需的子工序包括：模具生产工序、挤压工序、中间仓处理工序、隔热处理工序；生产所述铝型材产品所包含的处理阶段包括挤压阶段、表面处理阶段和隔热处理阶段时，订单完成所需的子工序包括：模具生产工序、挤压工序、中间仓处理工序、表面处理工序、中间仓处理工序、隔热处理工序。此方法还具有以下特点：所述步骤1中所述铝型材产品的预设数据包括各类铝型材产品的模具生产时长、各类铝型材产品对应的挤压机吨位、不同吨位段的挤压机所对应的模具试模及氮化时长、挤压工序中时效及风险时长、中间仓处理工序时长、表面处理工序中的风险时长、隔热处理工序中的风险时长；所述步骤3中根据所述铝型材产品的类型以及铝型材产品的预设数据计算每个子工序所需的时长包括：计算模具生产工序的时长时，根据所述铝型材产品的类型确定其模具生产时长；计算挤压工序的时长时，确定挤压工序的时长包括模具试模及氮化时长、挤压生产时长和挤压工序中时效及风险时长；其中，计算模具试模及氮化的时长时，根据所述铝型材产品的类型确定所述铝型材产品对应的挤压机吨位，确定此挤压机吨位所属的吨位段，确定此吨位段的挤压机对应的模具试模及氮化时长；计算挤压生产时长时，确定根据所述铝型材产品的类型确定所述铝型材产品对应的挤压机吨位，确定此挤压机吨位所属的吨位段，查询生产系统中的数据获知此吨位段的挤压机在当天的在单量和此吨位段的日产量，计算所述在单量和所述日产量的商，此商的值的小数点部分小于0.5时，将此商的整数部分的值作为挤压生产时长，此商的值的小数点部分大于或等于0.5时，将此商的整数部分的值和1的和作为挤压生产时长；计算挤压工序中时效及风险时长时，从所述存储模块中获取挤压工序中时效及风险时长；计算中间仓处理工序时长时，从所述存储模块中获取中间仓处理工序时长；计算表面处理工序的时长时，确定表面处理工序的时长包括表面处理生产时长、风险时长；其中，计算表面处理生产时长时，查询生产系统中的数据获知表面处理设备在当天的在单量和表面处理设备的日产量，计算所述在单量和所述日产量的商，此商的值的小数点部分小于0.5时，将此商的整数部分的值作为挤压生产时长，此商的值的小数点部分大于或等于0.5时，将此商的整数部分的值和1的和作为表面处理生产时长；计算风险时长时，从所述存储模块中获取表面处理工序中的风险时长；计算隔热处理工序的时长时，确定隔热处理工序的时长包括隔热纹生产时长、风险时长；其中，计算隔热纹生产时长时，查询生产系统中的数据获知隔热纹生产设备在当天的在单量和隔热纹生产设备的日产量，计算所述在单量和所述日产量的商，此商的值的小数点部分小于0.5时，将此商的整数部分的值作为挤压生产时长，此商的值的小数点部分大于或等于0.5时，将此商的整数部分的值和1的和作为隔热纹生产时长；计算风险时长时，从所述存储模块中获取隔热处理工序中的风险时长。此方法还具有以下特点：所述方法还包括步骤4，通过交互界面接收铝型材产品的生产进度信息；根据所述铝型材产品的生产进度信息与所述铝型材产品的子工序的时长对应比较，判断所述铝型材产品的生产进度落后于所述子工序的时长所对应的进度时，发出告警提示；并根据落后的程度发出不同级别的告警提示。本专利技术还提供了一种铝型材产品订单完成时间的计算系统，包括存储模块、输入模块、控制模块；所述存储模块，用于存储各类型的铝型材产品的预设数据；所述输入模块，用于通过交互界面接收铝型材产品的类型；还用于通过交互界面接收铝型材产品所包含的处理阶段；其中，铝型材产品所包含的处理阶段包括四种情况：只包括挤压阶段；包括挤压阶段和表面处理阶段；包括挤压阶段和隔热处理阶段；包括挤压阶段、表面处理阶段和隔热处理阶段；所述控制模块，用于根据所述输入模块获得的所述铝型材产品所包含的处理阶段确定订单完成所需的子工序，根据所述输入模块获得的所述铝型材产品的类型以及所述存储模块中的铝型材产品的预设数据计算每个子工序所需的时长，根据各子工序所需的时长计算出完成所述铝型材产品订单的时间。此系统还具有以下特点：所述控制模块，用于使用以下方法确定订单完成所需的子工序：所述铝型材产品所包含的处理阶段只包括挤压阶段时，订单完成所需的子工序包括：模具生产工序、挤压工序；所述铝型材产品所包含的处理阶段包括挤压阶段和表面处理阶段时，订单完成所需的子工序包括：模具生产工序、挤压工序、中间仓处理工序、表面处理工序；所述铝型材产品所包含的处理阶段包括挤压阶段和隔热处理阶段时，订单完成所需的子工序包括：模具生产工序、挤压工序、中间仓处理工序、隔热处理工序；所述铝型材产品所包含的处理阶段包括挤压阶段、表面处理阶段和隔热处理阶段时，订单完成所需的子工序包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材产品订单完成时间的计算方法，其特征在于，包括：步骤1，存储各类型的铝型材产品的预设数据；步骤2，通过交互界面接收铝型材产品订单中铝型材产品的类型；通过交互界面接收生产所述铝型材产品所需的处理阶段或自动识别所述铝型材产品所需的处理阶段，此处理阶段是以下四种情况之一：只包括挤压阶段；包括挤压阶段和表面处理阶段；包括挤压阶段和隔热处理阶段；包括挤压阶段、表面处理阶段和隔热处理阶段；步骤3，根据生产铝型材产品所需的处理阶段确定订单完成所需的子工序，根据所述铝型材产品的类型以及铝型材产品的预设数据计算每个子工序所需的时长，根据各子工序所需的时长计算出完成所述铝型材产品订单的时间。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材产品订单完成时间的计算方法，其特征在于，包括：步骤1，存储各类型的铝型材产品的预设数据；步骤2，通过交互界面接收铝型材产品订单中铝型材产品的类型；通过交互界面接收生产所述铝型材产品所需的处理阶段或自动识别所述铝型材产品所需的处理阶段，此处理阶段是以下四种情况之一：只包括挤压阶段；包括挤压阶段和表面处理阶段；包括挤压阶段和隔热处理阶段；包括挤压阶段、表面处理阶段和隔热处理阶段；步骤3，根据生产铝型材产品所需的处理阶段确定订单完成所需的子工序，根据所述铝型材产品的类型以及铝型材产品的预设数据计算每个子工序所需的时长，根据各子工序所需的时长计算出完成所述铝型材产品订单的时间。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3中所述根据生产铝型材产品所需的处理阶段确定订单完成所需的子工序包括：生产所述铝型材产品所包含的处理阶段只包括挤压阶段时，订单完成所需的子工序包括：模具生产工序、挤压工序；生产所述铝型材产品所包含的处理阶段包括挤压阶段和表面处理阶段时，订单完成所需的子工序包括：模具生产工序、挤压工序、中间仓处理工序、表面处理工序；生产所述铝型材产品所包含的处理阶段包括挤压阶段和隔热处理阶段时，订单完成所需的子工序包括：模具生产工序、挤压工序、中间仓处理工序、隔热处理工序；生产所述铝型材产品所包含的处理阶段包括挤压阶段、表面处理阶段和隔热处理阶段时，订单完成所需的子工序包括：模具生产工序、挤压工序、中间仓处理工序、表面处理工序、中间仓处理工序、隔热处理工序。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤1中所述铝型材产品的预设数据包括各类铝型材产品的模具生产时长、各类铝型材产品对应的挤压机吨位、不同吨位段的挤压机所对应的模具试模及氮化时长、挤压工序中时效及风险时长、中间仓处理工序时长、表面处理工序中的风险时长、隔热处理工序中的风险时长；所述步骤3中根据所述铝型材产品的类型以及铝型材产品的预设数据计算每个子工序所需的时长包括：计算模具生产工序的时长时，根据所述铝型材产品的类型确定其模具生产时长；计算挤压工序的时长时，确定挤压工序的时长包括模具试模及氮化时长、挤压生产时长和挤压工序中时效及风险时长；其中，计算模具试模及氮化的时长时，根据所述铝型材产品的类型确定所述铝型材产品对应的挤压机吨位，确定此挤压机吨位所属的吨位段，确定此吨位段的挤压机对应的模具试模及氮化时长；计算挤压生产时长时，确定根据所述铝型材产品的类型确定所述铝型材产品对应的挤压机吨位，确定此挤压机吨位所属的吨位段，查询生产系统中的数据获知此吨位段的挤压机在当天的在单量和此吨位段的日产量，计算所述在单量和所述日产量的商，此商的值的小数点部分小于0.5时，将此商的整数部分的值作为挤压生产时长，此商的值的小数点部分大于或等于0.5时，将此商的整数部分的值和1的和作为挤压生产时长；计算挤压工序中时效及风险时长时，从所述存储模块中获取挤压工序中时效及风险时长；计算中间仓处理工序时长时，从所述存储模块中获取中间仓处理工序时长；计算表面处理工序的时长时，确定表面处理工序的时长包括表面处理生产时长、风险时长；其中，计算表面处理生产时长时，查询生产系统中的数据获知表面处理设备在当天的在单量和表面处理设备的日产量，计算所述在单量和所述日产量的商，此商的值的小数点部分小于0.5时，将此商的整数部分的值作为挤压生产时长，此商的值的小数点部分大于或等于0.5时，将此商的整数部分的值和1的和作为表面处理生产时长；计算风险时长时，从所述存储模块中获取表面处理工序中的风险时长；计算隔热处理工序的时长时，确定隔热处理工序的时长包括隔热纹生产时长、风险时长；其中，计算隔热纹生产时长时，查询生产系统中的数据获知隔热纹生产设备在当天的在单量和隔热纹生产设备的日产量，计算所述在单量和所述日产量的商，此商的值的小数点部分小于0.5时，将此商的整数部分的值作为挤压生产时长，此商的值的小数点部分大于或等于0.5时，将此商的整数部分的值和1的和作为隔热纹生产时长；计算风险时长时，从所述存储模块中获取隔热处理工序中的风险时长。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤4，通过交互界面接收铝型材产品的生产进度信息；根据所述铝型材产品的生产进度信息与所述铝型材产品的子工序的时长对应比较，判断所述铝型材产品的生产进度落后于所述子工序的时长所对应的进度时，发出告警提示；并根据落后的程度发出不同级别的告警提示。5.一种铝型材产品订单完成时间的计算系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹湛斌，刘建辉，曹泳强，
申请(专利权)人：广东坚美铝型材厂集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44