用于数控电火花机的工件旋转轴制造技术

用于数控电火花机的工件旋转轴，包括有主箱体及连接于主箱体一侧的减速机套件，主箱体与法兰之间设有齿轮，主箱体的一侧穿设有与齿轮啮合的蜗杆，蜗杆的另一端套设有套筒，套筒依次穿设有蜗杆压盖和刻度盘；本实用新型专利技术解决了加工件需要旋转角度的分度点位控制、轮廓联动控制的需求；其采用了数控系统指令伺服电机输出轴旋转，伺服电机输出轴与减速机的输入轴直联，经减速机的大减速比降速传动后输出旋转运动，具有角度分辨率高、输出力矩大、结构体积小刚性高、旋转跳动小、反向间隙小、使用寿命长等优点，而采用的减速机，有正反两个方向的角度旋转以满足不同刀具加工的需求；使用夹持锥度刀柄，确保加工刀具在加工过程中稳定装夹。

Rotating axis of workpiece used in numerical control EDM

【技术实现步骤摘要】
用于数控电火花机的工件旋转轴
本技术涉及数控电火花机的部件领域，更具体地说，尤其涉及一种用于数控电火花机的工件旋转轴。
技术介绍
电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床，电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料(如金刚石、硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)等。而在数控电火花机床上加工工件(木工PCD刀具)时需要旋转角度的分度点位控制、轮廓联动控制的需求，要求的分度定位精度高、旋转平顺、传动灵敏、力矩足够大，但现有的技术还不能满足该要求，对数控电火花机床上加工工件时的需要不能满足。
技术实现思路
本技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种用于数控电火花机的工件旋转轴，技术方案如下：用于数控电火花机的工件旋转轴，包括有主箱体及连接于主箱体一侧的减速机套件，所述主箱体的一侧连接有法兰，该法兰的一侧与主箱体之间设置有齿轮，且该齿轮套设于主箱体的内侧，所述法兰固定连接有限位套筒，该限位套筒的另一端延伸依次穿设于法兰、齿轮和主箱体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于数控电火花机的工件旋转轴，其特征在于：包括有主箱体(10)及连接于主箱体(10)一侧的减速机套件(11)，所述主箱体(10)的一侧连接有法兰(12)，该法兰(12)的一侧与主箱体(10)之间设置有齿轮(13)，且该齿轮(13)套设于主箱体(10)的内侧，所述法兰(12)固定连接有限位套筒(14)，该限位套筒(14)的另一端延伸依次穿设于法兰(12)、齿轮(13)和主箱体(10)，并通过连接固定螺母(15)使法兰(12)与齿轮(13)限位连接于主箱体(10)，所述主箱体(10)的一侧穿设有蜗杆(16)，该蜗杆(16)的一端与齿轮(13)啮合，另一端套设有套筒(37)并使蜗杆(16)外漏，...

【技术特征摘要】
1.用于数控电火花机的工件旋转轴，其特征在于：包括有主箱体(10)及连接于主箱体(10)一侧的减速机套件(11)，所述主箱体(10)的一侧连接有法兰(12)，该法兰(12)的一侧与主箱体(10)之间设置有齿轮(13)，且该齿轮(13)套设于主箱体(10)的内侧，所述法兰(12)固定连接有限位套筒(14)，该限位套筒(14)的另一端延伸依次穿设于法兰(12)、齿轮(13)和主箱体(10)，并通过连接固定螺母(15)使法兰(12)与齿轮(13)限位连接于主箱体(10)，所述主箱体(10)的一侧穿设有蜗杆(16)，该蜗杆(16)的一端与齿轮(13)啮合，另一端套设有套筒(37)并使蜗杆(16)外漏，所述套筒(37)穿设于主箱体(10)，且其侧壁开设有定位孔(17)，所述主箱体(10)对应定位孔(17)通过螺纹连接有螺丝(18)，该螺丝(18)贯穿主箱体(10)和套筒(37)并与定位孔(17)相配合，所述套筒(37)从右到左依次穿设有蜗杆压盖(19)和刻度盘(20)，所述蜗杆(16)于刻度盘(20)的一侧穿设有把手轮(21)，该把手轮(21)的一侧边沿连接有法兰手柄(22)，所述法兰(12)的另一侧连接减速机套件(11)，该减速机套件(11)包括有减速机箱(23)和固定设置于减速机箱(23)内部的减速机(24)，所述减速机箱(23)的一端镶嵌有油封(25)，并通过减速机(24)的一端穿设于该油封(25)使减速机(24)的一端设置于减速机箱(23)的外侧，所述减速机箱(23)的另一端固定连接有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，王志，
申请(专利权)人：广东顺的精密数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44