一种电火花加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花加工机构，包括电火花动力头、设于所述电火花动力头顶部的摇臂；所述电火花动力头外包覆有电木绝缘盒，电木绝缘盒的侧面设有穿孔，所述电火花动力头连接有刀柄，刀柄的端部穿出所述穿孔并连接有电极刀具；电木绝缘盒和所述电火花动力头之间设置有补强绝缘板，补强绝缘板位于所述电火花动力头和所述摇臂之间。通过在摇臂底部固定电木绝缘盒，利用电木绝缘盒包覆所述电火花动力头，使得电火花动力头与摇臂之间电气绝缘；所述电木绝缘盒使得所述电火花动力头不必采用有特殊绝缘结构的专用电火花动力头，而可以采用普通铣削机床的动力头；另外，补强绝缘板可以进一步确保摇臂和电火花动力头之间的绝缘性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花加工机构


[0001]本技术涉及电火花加工设备
，尤其涉及一种电火花加工机构。

技术介绍

[0002]电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于，电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生，故称电火花加工。由于电火花加工时会产生电，为保护机床及操作机床的工人，电火花动力头与机床之间要确保电气绝缘；因此，电火花动力头需要具有绝缘的特殊设计，与普通铣削机床上的动力头不同，导致电火花动力头损坏后无法采用普通铣削机床上的动力头更换；导致维修不方便，并且维修成本高。另外，电火花工作液虽然闪电较高，但使用不当时也具有一定的着火风险；放电位置需要有大量工作液喷淋，隔绝空气以及冷却放电位置，才能避免出现火情；而现有的电火花机床的喷淋机构存在缺点，一方面采用塑料管进行喷淋，塑料管也容易被燃烧；另一方面，喷淋效果不好，难以准确地喷淋到放电位置上，导致隔绝空气的效果不够好。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种电火花加工机构，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种电火花加工机构，包括电火花动力头、设于所述电火花动力头顶部的摇臂；所述电火花动力头外包覆有电木绝缘盒，所述电木绝缘盒的侧面设有穿孔，所述电火花动力头连接有刀柄，所述刀柄的端部穿出所述穿孔并连接有电极刀具；所述电木绝缘盒和所述电火花动力头之间设置有补强绝缘板，所述补强绝缘板位于所述电火花动力头和所述摇臂之间。
[0006]作为所述电火花加工机构的进一步可选方案，所述补强绝缘板的厚度大于6mm。
[0007]作为所述电火花加工机构的进一步可选方案，所述电木绝缘盒由六块绝缘板拼接而成；六块绝缘板以相对于所述电火花动力头的方位而言，包括上绝缘板、下绝缘板、左绝缘板、右绝缘板、前绝缘板和后绝缘板；所述穿孔位于所述前绝缘板上。
[0008]作为所述电火花加工机构的进一步可选方案，所述电木绝缘盒内设有若干连接螺栓，所述连接螺栓从下往上依次连接有所述电火花动力头、补强绝缘板、上绝缘板、摇臂、绝缘隔套、玻纤垫圈以及螺母。
[0009]作为所述电火花加工机构的进一步可选方案，所述摇臂上设有嵌孔，所述绝缘隔套、玻纤垫圈以及螺母均嵌入在所述嵌孔中。
[0010]作为所述电火花加工机构的进一步可选方案，所述电木绝缘盒内设有电机，所述电机连接有驱动箱，所述驱动箱连接所述电火花动力头，所述驱动箱内设有用于供所述电
机驱动所述电火花动力头转动的传动结构。
[0011]作为所述电火花加工机构的进一步可选方案，所述传动结构包括连接所述电机的第一带轮、连接所述电火花动力头的第二带轮、用于连接所述第一带轮和所述第二带轮的传动带。
[0012]作为所述电火花加工机构的进一步可选方案，所述摇臂上设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括设置在所述摇臂上的多根输液管，多根输液管的输出端分布在所述电极刀具的外周；所述摇臂内设有用于联通多根输液管的输液通道；所述输液管为波纹管。
[0013]作为所述电火花加工机构的进一步可选方案，所述输液管有四根；所述输液通道包括沿第一方向贯穿所述摇臂的第一通道、从所述摇臂的侧面进入并沿第二方向连通所述第一通道的第二通道、从所述摇臂的侧面进入并沿第二方向连通所述第一通道的第三通道；所述第一方向和所述第二方向位于同一水平面上且相互垂直。
[0014]作为所述电火花加工机构的进一步可选方案，所述第一通道、第二通道和第三通道在所述摇臂上形成四个接口，其中三个接口分别通过二通接头连接所述输液管，另一接口通过三通接头连接输液管和进液管。
[0015]本技术的有益效果有：通过在摇臂底部固定电木绝缘盒，利用电木绝缘盒包覆所述电火花动力头，使得电火花动力头与摇臂之间电气绝缘；所述电木绝缘盒使得所述电火花动力头不必采用有特殊绝缘结构的专用电火花动力头，而可以采用普通铣削机床的动力头，降低维修成本，方便更换电火花动力头；另外，所述补强绝缘板可以进一步确保摇臂和电火花动力头之间的绝缘性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0017]图1为一种电火花加工机构的结构示意图；
[0018]图2为所述电火花加工机构的爆炸示意图；
[0019]图3为所述喷淋机构的结构示意图。
[0020]图中：1、摇臂；11、嵌孔；12、接口；2、电火花动力头；21、刀柄；22、电极刀具；3、电木绝缘盒；31、上绝缘板；32、下绝缘板；33、前绝缘板；34、后绝缘板；35、右绝缘板；36、左绝缘板；37、穿孔；4、补强绝缘板；5、电极刀具；6、驱动箱；61、第一带轮；62、第二带轮；63、传动带；7、连接螺栓；71、绝缘隔套；72、玻纤垫圈；73、螺母；8、喷淋机构；81、输液管；82、输液通道；821、第一通道；822、第二通道；823、第三通道；83、二通接头；84、三通接头；
[0021]X、第一方向；Y、第二方向。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水
平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花加工机构，其特征在于，包括电火花动力头、设于所述电火花动力头顶部的摇臂；所述电火花动力头外包覆有电木绝缘盒，所述电木绝缘盒的侧面设有穿孔，所述电火花动力头连接有刀柄，所述刀柄的端部穿出所述穿孔并连接有电极刀具；所述电木绝缘盒和所述电火花动力头之间设置有补强绝缘板，所述补强绝缘板位于所述电火花动力头和所述摇臂之间。2.根据权利要求1所述的一种电火花加工机构，其特征在于，所述补强绝缘板的厚度大于6mm。3.根据权利要求1或2所述的一种电火花加工机构，其特征在于，所述电木绝缘盒由六块绝缘板拼接而成；六块绝缘板以相对于所述电火花动力头的方位而言，包括上绝缘板、下绝缘板、左绝缘板、右绝缘板、前绝缘板和后绝缘板；所述穿孔位于所述前绝缘板上。4.根据权利要求3所述的一种电火花加工机构，其特征在于，所述电木绝缘盒内设有若干连接螺栓，所述连接螺栓从下往上依次连接有所述电火花动力头、补强绝缘板、上绝缘板、摇臂、绝缘隔套、玻纤垫圈以及螺母。5.根据权利要求4所述的一种电火花加工机构，其特征在于，所述摇臂上设有嵌孔，所述绝缘隔套、玻纤垫圈以及螺母均嵌入在所述嵌孔中。6.根据权利要求1所述的一种电火花加工机构，其特征在于，所述电木绝缘盒内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，石丹，
申请(专利权)人：广东顺的精密数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：