一种五轴磨床设备的装夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴磨床设备的装夹机构，用于装夹待加工件，所述待加工件具有两轴端，包括用于夹紧待加工件一端的机床夹具、用于从轴向挤压所述待加工件另一端的抵接构件、设于待加工件下方的支撑导向件；所述机床夹具由第一电机驱动以实现待加工件绕轴向转动。该装夹机构能够通过抵接构件和机床夹具分别固定待加工件的两端，再通过支撑导向件对待加工件的中间部分作支撑，一方面确保待加工件固定稳固，另一方面可避免待加工件在磨削加工时产生弯曲。工时产生弯曲。工时产生弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴磨床设备的装夹机构


[0001]本技术涉及磨削设备
，尤其涉及一种五轴磨床设备的装夹机构。

技术介绍

[0002]目前，加工业使用的刀具已经更新换代，传统的手动机床制造的刀具由于精度低、质量差正在逐步被淘汰，越来越多的被数控机床制造的刀具所取代。五轴联动刀具磨床主要用于加工硬质合金材料的各种类型的刀具。不同品种规格刀具可以在五轴联动刀具磨床上面独立的、完整的、自动的加工完成，在机械领域具有无可替代的重要作用。但目前国内的五轴联动磨床具有较多的缺陷，要么精密度不够高或者对加工的刀具有一定限制，亦或者是结构不够紧凑，亦或有其它的不足和缺陷，需要进一步改进。例如，五轴磨床设备中的装夹机构对待加工件的装夹不够稳固，或待加工件在磨削时容易产生弯曲。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种五轴磨床设备的装夹机构，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种五轴磨床设备的装夹机构，用于装夹待加工件，所述待加工件具有两轴端，包括用于夹紧待加工件一端的机床夹具、用于从轴向挤压所述待加工件另一端的抵接构件、设于待加工件下方的支撑导向件；所述机床夹具由第一电机驱动以实现待加工件绕轴向转动。
[0006]作为所述五轴磨床设备的装夹机构的进一步可选方案，待加工件向于所述抵接构件的轴端上设有插孔；所述抵接构件包括基板、可滑动地设于所述基板上的基台、用于插入所述插孔中的锥形插接件；所述基台可沿所述待加工件的轴向移动，所述锥形插接件可升降地设于所述基台上。
[0007]作为所述五轴磨床设备的装夹机构的进一步可选方案，所述锥形插接件固定于安装台上，所述安装台向于所述基台的一面上凸设有连接块，所述连接块的顶部从上往下开设有第一连接孔；所述基台向于所述安装台的一面上凹设有供所述连接块上下滑动的容置槽，所述容置槽的顶部贯穿有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔上螺纹连接一螺纹连接件，通过转动所述螺纹连接件实现所述安装台的升降。
[0008]作为所述五轴磨床设备的装夹机构的进一步可选方案，所述安装台向于所述基台的一面上设有若干第三连接孔，所述第三连接孔位于所述连接块的两侧；所述基台上对应所述第三连接孔上的位置设置有第四连接孔，所述第四连接孔为槽孔，所述第四连接孔和所述第三连接孔通过螺栓固定连接。
[0009]作为所述五轴磨床设备的装夹机构的进一步可选方案，所述抵接构件还包括固设在所述基板上的定位台，所述定位台设于所述基台的移动路径上，且所述定位台相对所述基台更靠近于所述机床夹具，所述定位台向于所述基台的一面上凹设有第五连接孔；所述
基台上设有第一通道和直径小于所述第一通道的第二通道，所述第一通道和第二通道连通且与均与所述第五连接孔同轴设置；所述第二通道相对于所述第一通道更靠近于所述第五连接孔；所述第一通道中插设有调节插销，所述调节插销的一端穿过所述第二通道并与所述第五连接孔螺纹连接，另一端设有限位块；所述调节插销上套接有弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述限位块上，另一端抵接在所述第二通道的端面上。
[0010]作为所述五轴磨床设备的装夹机构的进一步可选方案，所述支撑导向件包括两个并排设置的导向轮，所述待加工件的轴端架设在两个导向轮上。
[0011]作为所述五轴磨床设备的装夹机构的进一步可选方案，所述支撑导向件还包括第一支撑板、可升降地设置在所述第一支撑板上的第二支撑板；所述导向轮可转动地设置在所述第二支撑板上。
[0012]作为所述五轴磨床设备的装夹机构的进一步可选方案，所述第一支撑板上设置有第六连接孔，所述第二支撑板上设置有第七连接孔，所述第六连接孔为槽孔，所述第六连接孔和所述第七连接孔通过螺栓固定连接。
[0013]本技术的有益效果有：该装夹机构能够通过抵接构件和机床夹具分别固定待加工件的两端，再通过支撑导向件对待加工件的中间部分作支撑，一方面确保待加工件固定稳固，另一方面可避免待加工件在磨削加工时产生弯曲。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0015]图1为一种五轴磨床设备的结构示意图；
[0016]图2为一种五轴磨床设备的爆炸示意图；
[0017]图3为所述第一线性驱动座的结构示意图；
[0018]图4为所述装夹机构的结构示意图；
[0019]图5为所述抵接构件的结构示意图；
[0020]图6为所述抵接构件的剖视示意图；
[0021]图7为所述支撑导向件的结构示意图；
[0022]图8为所述升降结构和所述磨削机构的结构示意图之一；
[0023]图9为所述升降结构和所述磨削机构的结构示意图之二；
[0024]图10为所述升降机构的爆炸示意图；
[0025]图11为所述转盘和所述减速机的结构示意图；
[0026]图12为所述磨削机构的爆炸示意图；
[0027]图13为所述砂轮和所述转盘的轴心对比示意图。
[0028]图中：100、机座；
[0029]200、第一行程机构；210、第一线性驱动座；211、座体；212、水平导轨；213、水平螺杆；214、第五电机；215、风琴罩；
[0030]300、第二行程机构；310、第二线性驱动座；320、移动座；
[0031]400、装夹机构；410、机床夹具；420、抵接构件；421、基板；422、基台；4221、容置槽；
4222、第二连接孔；4223、第四连接孔；4224、第一通道；4225、第二通道；423、锥形插接件；424、定位台；4241、第五连接孔；425、安装台；4251、连接块；4252、第一连接孔；4253、第三连接孔；4254、螺纹连接件；426、调节插销；4261、限位块；427、弹簧；430、支撑导向件；431、导向轮；432、第二支撑板；4321、第七连接孔；433、第一支撑板；4331、第六连接孔；
[0032]500、升降机构；510、立柱；511、升降导轨；512、避让孔；520、升降台；521、嵌孔；522、升降滑块；523、安装块；524、套孔；530、转盘；531、第一固定孔；540、第二电机；541、竖直螺杆；550、第三电机；551、减速机；560、螺纹套筒；561、第一环形安装板；562、第二环形安装板；563、筒身；
[0033]600、磨削机构；610、摇臂；611、第一安装孔；620、驱动箱；621、第一带轮；622、第二带轮；623、传动带；624、第二安装孔；630、机床主轴；640、第四电机；641、第三安装孔；650、砂轮；660、防护外壳；670、挡板；
[0034]700、待加工件；710、插孔；
[0035]X、第一方向；Y本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴磨床设备的装夹机构，用于装夹待加工件，所述待加工件具有两轴端，其特征在于，包括用于夹紧待加工件一端的机床夹具、用于从轴向挤压所述待加工件另一端的抵接构件、设于待加工件下方的支撑导向件；所述机床夹具由第一电机驱动以实现待加工件绕轴向转动。2.根据权利要求1所述的一种五轴磨床设备的装夹机构，其特征在于，待加工件向于所述抵接构件的轴端上设有插孔；所述抵接构件包括基板、可滑动地设于所述基板上的基台、用于插入所述插孔中的锥形插接件；所述基台可沿所述待加工件的轴向移动，所述锥形插接件可升降地设于所述基台上。3.根据权利要求2所述的一种五轴磨床设备的装夹机构，其特征在于，所述锥形插接件固定于安装台上，所述安装台向于所述基台的一面上凸设有连接块，所述连接块的顶部从上往下开设有第一连接孔；所述基台向于所述安装台的一面上凹设有供所述连接块上下滑动的容置槽，所述容置槽的顶部贯穿有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔上螺纹连接一螺纹连接件，通过转动所述螺纹连接件实现所述安装台的升降。4.根据权利要求3所述的一种五轴磨床设备的装夹机构，其特征在于，所述安装台向于所述基台的一面上设有若干第三连接孔，所述第三连接孔位于所述连接块的两侧；所述基台上对应所述第三连接孔上的位置设置有第四连接孔，所述第四连接孔为槽孔，所述第四连接孔和所述第三连接孔通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：石丹，徐建新，
申请(专利权)人：广东顺的精密数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：