一种五轴磨床设备的升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴磨床设备的升降机构，包括立柱、于所述立柱上可沿竖直方向升降的升降台、设于所述升降台上的转盘、用于驱动所述升降台升降的第二电机、用于驱动所述转盘以第一方向为轴线旋转的第三电机；所述立柱中空，所述第三电机固定在所述升降台的一侧并位于所述立柱内，所述第三电机连接有减速机，所述升降台上开设有贯穿的嵌孔，所述减速机嵌入在所述升降台的嵌孔内，所述转盘连接在所述减速机上位于所述立柱外。通过将减速机嵌入升降台中，避免减速机占据所述立柱的内部空间，使得立柱的体积可以更小，结构更紧凑，降低制造材料成本。制造材料成本。制造材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴磨床设备的升降机构


[0001]本技术涉及磨削设备
，尤其涉及一种五轴磨床设备的升降机构。

技术介绍

[0002]目前，加工业使用的刀具已经更新换代，传统的手动机床制造的刀具由于精度低、质量差正在逐步被淘汰，越来越多的被数控机床制造的刀具所取代。五轴联动刀具磨床主要用于加工硬质合金材料的各种类型的刀具。不同品种规格刀具可以在五轴联动刀具磨床上面独立的、完整的、自动的加工完成，在机械领域具有无可替代的重要作用。但目前国内的五轴联动磨床具有较多的缺陷，要么精密度不够高或者对加工的刀具有一定限制，亦或者是结构不够紧凑，亦或有其它的不足和缺陷，需要进一步改进。例如，五轴磨床设备中的升降机构结构不够紧凑；并且当需要更换部件时，磨床设备中的立柱需要同时更换以适配部件尺寸的变化，导致设备改装成本提高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种五轴磨床设备的升降机构，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种五轴磨床设备的升降机构，包括立柱、于所述立柱上可沿竖直方向升降的升降台、设于所述升降台上的转盘、用于驱动所述升降台升降的第二电机、用于驱动所述转盘以第一方向为轴线旋转的第三电机；所述立柱中空，所述第三电机固定在所述升降台的一侧并位于所述立柱内，所述第三电机连接有减速机，所述升降台上开设有贯穿的嵌孔，所述减速机嵌入在所述升降台的嵌孔内，所述转盘连接在所述减速机上位于所述立柱外。
[0006]作为所述五轴磨床设备的升降机构的进一步可选方案，所述立柱向于所述升降台的一面上设置有两相对设置的升降导轨，所述升降台上设置有四个与所述升降导轨滑动连接的升降滑块，两个升降滑块对应于一升降导轨，所述的升降滑块两两设置在所述嵌孔的两侧。
[0007]作为所述五轴磨床设备的升降机构的进一步可选方案，所述第二电机设置在所述立柱外侧，所述第二电机传动连接有一竖直螺杆；所述升降台上延伸出安装块，所述安装块与所述竖直螺杆螺纹连接。
[0008]作为所述五轴磨床设备的升降机构的进一步可选方案，所述安装块上设置有竖直的套孔，所述套孔内固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒固定套接在所述套孔内，所述螺纹套筒设有与所述竖直螺杆螺纹连接的内螺纹。
[0009]作为所述五轴磨床设备的升降机构的进一步可选方案，所述螺纹套筒包括第一环形安装板、第二环形安装板以及固定在所述第二环形安装板上的筒身；所述第一环形安装板通过螺栓固定在所述安装块的上端面，所述第二环形安装板通过螺栓固定在所述安装块的下端面。
[0010]作为所述五轴磨床设备的升降机构的进一步可选方案，所述立柱的背面设置有供所述第三电机穿出的避让孔，所述避让孔为槽孔。
[0011]本技术的有益效果有：通过将减速机嵌入升降台中，避免减速机占据所述立柱的内部空间，使得立柱的体积可以更小，结构更紧凑，降低制造材料成本；另外，竖直螺杆和升降台之间通过螺纹套筒间接连接，当螺纹达到疲劳强度时，无需更换体积较大的升降台，只需要更换竖直螺杆和/或螺纹套筒，降低维修维护成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0013]图1为一种五轴磨床设备的结构示意图；
[0014]图2为一种五轴磨床设备的爆炸示意图；
[0015]图3为所述第一线性驱动座的结构示意图；
[0016]图4为所述装夹机构的结构示意图；
[0017]图5为所述抵接构件的结构示意图；
[0018]图6为所述抵接构件的剖视示意图；
[0019]图7为所述支撑导向件的结构示意图；
[0020]图8为所述升降结构和所述磨削机构的结构示意图之一；
[0021]图9为所述升降结构和所述磨削机构的结构示意图之二；
[0022]图10为所述升降机构的爆炸示意图；
[0023]图11为所述转盘和所述减速机的结构示意图；
[0024]图12为所述磨削机构的爆炸示意图；
[0025]图13为所述砂轮和所述转盘的轴心对比示意图。
[0026]图中：100、机座；
[0027]200、第一行程机构；210、第一线性驱动座；211、座体；212、水平导轨；213、水平螺杆；214、第五电机；215、风琴罩；
[0028]300、第二行程机构；310、第二线性驱动座；320、移动座；
[0029]400、装夹机构；410、机床夹具；420、抵接构件；421、基板；422、基台；4221、容置槽；4222、第二连接孔；4223、第四连接孔；4224、第一通道；4225、第二通道；423、锥形插接件；424、定位台；4241、第五连接孔；425、安装台；4251、连接块；4252、第一连接孔；4253、第三连接孔；4254、螺纹连接件；426、调节插销；4261、限位块；427、弹簧；430、支撑导向件；431、导向轮；432、第二支撑板；4321、第七连接孔；433、第一支撑板；4331、第六连接孔；
[0030]500、升降机构；510、立柱；511、升降导轨；512、避让孔；520、升降台；521、嵌孔；522、升降滑块；523、安装块；524、套孔；530、转盘；531、第一固定孔；540、第二电机；541、竖直螺杆；550、第三电机；551、减速机；560、螺纹套筒；561、第一环形安装板；562、第二环形安装板；563、筒身；
[0031]600、磨削机构；610、摇臂；611、第一安装孔；620、驱动箱；621、第一带轮；622、第二带轮；623、传动带；624、第二安装孔；630、机床主轴；640、第四电机；641、第三安装孔；650、
砂轮；660、防护外壳；670、挡板；
[0032]700、待加工件；710、插孔；
[0033]X、第一方向；Y、第二方向。
具体实施方式
[0034]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴磨床设备的升降机构，其特征在于，包括立柱、于所述立柱上可沿竖直方向升降的升降台、设于所述升降台上的转盘、用于驱动所述升降台升降的第二电机、用于驱动所述转盘以第一方向为轴线旋转的第三电机；所述立柱中空，所述第三电机固定在所述升降台的一侧并位于所述立柱内，所述第三电机连接有减速机，所述升降台上开设有贯穿的嵌孔，所述减速机嵌入在所述升降台的嵌孔内，所述转盘连接在所述减速机上位于所述立柱外。2.根据权利要求1所述的一种五轴磨床设备的升降机构，其特征在于，所述立柱向于所述升降台的一面上设置有两相对设置的升降导轨，所述升降台上设置有四个与所述升降导轨滑动连接的升降滑块，两个升降滑块对应于一升降导轨，所述的升降滑块两两设置在所述嵌孔的两侧。3.根据权利要求2所述的一种五轴磨床设备的升降机构，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，石丹，
申请(专利权)人：广东顺的精密数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：