本实用新型专利技术提供一种刀具抛光装置，包括基座和垂直固定于基座左侧边缘的侧板，所述基座上固定有液压缸，液压缸上连接有液压轴，液压轴上固定有支撑板；所述支撑板上设有滑槽，滑槽内设有若干沿滑槽长度方向分布的限位螺纹通孔；还设有夹紧机构，所述夹紧机构的包括滑座、支撑框，支撑框固定于滑座上；所述支撑框顶部设有支撑框螺纹孔，支撑框螺纹孔内旋有调节螺杆，调节螺杆经支撑框螺纹孔旋入支撑框内的一端设有上压片，上压片连接于调节螺杆上，且可绕调节螺杆旋转；所述滑座上设有下压座，下压座位于上压片垂直下方；所述支撑框外侧的滑座上设有滑座限位螺纹通孔；通过本实用新型专利技术，在对刀具进行抛光时更加安全和高效。在对刀具进行抛光时更加安全和高效。在对刀具进行抛光时更加安全和高效。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具抛光装置
[0001]本技术提供一种刀具抛光装置，属于抛光装置设计领域。
技术背景
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，刀具抛光一般使用机械抛光方法，通过抛光增加刀具表面光泽，使刀具瑕疵减少增加卖相。现有刀具在抛光时，需要工人手持刀具进行抛光打磨，这样的方式工作效率低下，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]根据上述技术背景中所提到的缺陷问题，本技术提供一种高效、具有调节功能的具抛光装置。
[0004]本技术是这样实现的：一种刀具抛光装置，包括基座和垂直固定于基座左侧边缘的侧板，其特征为：
[0005]所述基座上固定有液压缸，液压缸上连接有液压轴，液压轴上固定有支撑板；所述支撑板上设有滑槽，滑槽内设有若干沿滑槽长度方向分布的限位螺纹通孔；
[0006]还设有夹紧机构，所述夹紧机构的包括滑座、支撑框，支撑框固定于滑座上；所述支撑框顶部设有支撑框螺纹孔，支撑框螺纹孔内旋有调节螺杆，调节螺杆经支撑框螺纹孔旋入支撑框内的一端设有上压片，上压片连接于调节螺杆上，且可绕调节螺杆旋转；所述滑座上设有下压座，下压座位于上压片垂直下方；所述支撑框外侧的滑座上设有滑座限位螺纹通孔；
[0007]所述夹紧机构的滑座置于滑槽内，滑座沿滑槽方向可滑动，滑座沿滑槽滑动带动夹紧机构的移动；
[0008]还设有紧固螺杆，紧固螺杆旋于滑座限位螺纹通孔、限位螺纹通孔，使得滑座固定于支撑板上；
[0009]所述侧板上边的左侧设有电机基座，所述电机基座上设有电机，所述电机的动力输出轴上设有主动轮；
[0010]所述侧板上设有轴承，且轴承高于电机的位置，轴承中贯穿有转动轴；转动轴右端连接有抛光棍，左端设有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带传动连接；电机动力输出轴的转动带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动转动轴转动，进而带动抛光棍旋转。
[0011]所述基座下方四角设有减震垫。
[0012]所述液压缸上设有液压缸螺纹通孔，基座上设有与液压缸螺纹通孔相匹配的基座螺纹孔，还设有第一螺栓，第一螺栓旋紧于液压缸螺纹通孔、基座螺纹孔，使得液压缸与基座固定连接。
[0013]所述调节螺杆旋入支撑框内的一端设有球形凹槽，上压片上设有与球形凹槽相匹配的球形凸起，球形凸起卡于球形凹槽内，使得上压片可绕调节螺杆旋转。
[0014]所述调节螺杆置于支撑框外的一端设有把手。
[0015]所述液压缸的数量为2个，每个液压缸上均连接有1个液压轴，2个液压缸相对于支撑板中点对称。
[0016]所述支撑框的开口方向面向侧板。
[0017]本技术合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本技术，在使用时，将刀具的刀柄放置于下压座上，旋转调节螺杆，调节螺杆向支撑框内移动，上压片向下移动并下压下压座上的刀柄，直至刀具的刀柄被夹紧固定于上压片、下压座之间；然后启动液压缸，液压轴伸出将支撑板移动到设定的高度。再将滑座沿滑槽方向滑动，带动夹紧机构的移动到需要的位置；当刀具与抛光棍贴合时，将紧固螺杆旋于滑座限位螺纹通孔、限位螺纹通孔，使得滑座固定于支撑板上。然后启动电机，电机动力输出轴的转动带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动转动轴转动，进而带动抛光棍旋转，抛光棍旋转旋转对刀具进行抛光处理。
[0018]通过本技术，相对于以往工作手持刀具进行抛光的方式相比，更加安全，且效率更高。
[0019]优选的，在基座下方四角设置有减震垫，起到对整个装置进行减震的作用。
[0020]优选的，调节螺杆旋入支撑框内的一端设有球形凹槽，上压片上设有与球形凹槽相匹配的球形凸起，球形凸起卡于球形凹槽内，使得上压片可绕调节螺杆旋转。可以方便在旋转调节螺杆时，带动上压片的下压。调节螺杆置于支撑框外的一端设置有把手，方便旋转调节螺杆。
[0021]优选的，液压缸的数量为2个，每个液压缸上均连接有1个液压轴，2个液压缸相对于支撑板中点对称。通过2个液压缸提高了稳定性。
[0022]通过本技术，在对刀具进行抛光时更加安全和高效，具有很大的市场应用与推广价值。
附图说明
[0023]图1是本技术的部分结构主视图。
[0024]图2是本技术中夹紧机构左视方向结构示意图（相对于图1）。
[0025]图中：1基座、2侧板、3减震垫、4液压缸、5支撑板、6限位螺纹通孔、7滑座、7
‑
1紧固螺杆、7
‑
2支撑框、7
‑
3调节螺杆、7
‑
4上压片、7
‑
5下压座、7
‑
6滑座限位螺纹通孔、7
‑
7把手、8抛光棍、9轴承、10转动轴、11从动轮、12皮带、13电机、14电机基座、15主动轮、18液压轴、19第一螺栓、20滑槽、21夹紧机构。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]一种刀具抛光装置，包括基座1和垂直固定于基座1左侧边缘的侧板2，在
[0028]基座1上固定有液压缸4，液压缸4上连接有液压轴18，液压轴18上固定有支撑板5；
支撑板5上设有滑槽20，滑槽20内设有若干沿滑槽20长度方向分布的限位螺纹通孔6。
[0029]还设置有夹紧机构21，所述夹紧机构21的包括滑座7、支撑框7
‑
2，支撑框7
‑
2固定于滑座7上；支撑框7
‑
2顶部设置有支撑框螺纹孔，支撑框螺纹孔内旋有调节螺杆7
‑
3，调节螺杆7
‑
3经支撑框螺纹孔旋入支撑框7
‑
2内的一端设置有上压片7
‑
4，上压片7
‑
4连接于调节螺杆7
‑
3上，且可绕调节螺杆7
‑
3旋转；滑座7上设置下压座7
‑
5，下压座7
‑
5位于上压片7
‑
4垂直下方；支撑框7
‑
2外侧的滑座7上设置滑座限位螺纹通孔7
‑
6。
[0030]夹紧机构21的滑座7置于滑槽20内，滑座7沿滑槽20方向可滑动，滑座7沿滑槽20滑动带动夹紧机构21的移动。还设置紧固螺杆7
‑
1，紧固螺杆7
‑
1旋于滑座限位螺纹通孔7
‑
6、限位螺纹通孔6，使得滑座7固定于支撑板5上。
[0031]在侧板2上边的左侧设有电机基座14，电机基座14上设置电机13，电机13的动力输出轴上设置主动轮12。
[0032]在侧板2上设置轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具抛光装置，包括基座（1）和垂直固定于基座（1）左侧边缘的侧板（2），其特征为：所述基座（1）上固定有液压缸（4），液压缸（4）上连接有液压轴（18），液压轴（18）上固定有支撑板（5）；所述支撑板（5）上设有滑槽（20），滑槽（20）内设有若干沿滑槽（20）长度方向分布的限位螺纹通孔（6）；还设有夹紧机构（21），所述夹紧机构（21）的包括滑座（7）、支撑框（7
‑
2），支撑框（7
‑
2）固定于滑座（7）上；所述支撑框（7
‑
2）顶部设有支撑框螺纹孔，支撑框螺纹孔内旋有调节螺杆（7
‑
3），调节螺杆（7
‑
3）经支撑框螺纹孔旋入支撑框（7
‑
2）内的一端设有上压片（7
‑
4），上压片（7
‑
4）连接于调节螺杆（7
‑
3）上，且可绕调节螺杆（7
‑
3）旋转；所述滑座（7）上设有下压座（7
‑
5），下压座（7
‑
5）位于上压片（7
‑
4）垂直下方；所述支撑框（7
‑
2）外侧的滑座（7）上设有滑座限位螺纹通孔（7
‑
6）；所述夹紧机构（21）的滑座（7）置于滑槽（20）内，滑座（7）沿滑槽（20）方向可滑动，滑座（7）沿滑槽（20）滑动带动夹紧机构（21）的移动；还设有紧固螺杆（7
‑
1），紧固螺杆（7
‑
1）旋于滑座限位螺纹通孔（7
‑
6）、限位螺纹通孔（6），使得滑座（7）固定于支撑板（5）上；所述侧板（2）上边的左侧设有电机基座（14），所述电机基座（14）上设有电机（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛明杰，
申请(专利权)人：江苏万金精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。