【技术实现步骤摘要】
一种耐高温水管的自动切割夹具
本技术涉及耐高温水管生产
，具体涉及一种耐高温水管的自动切割夹具。
技术介绍
水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PB、PP-R，在生活中，塑料管的使用范围较为宽广，但是一般的塑料管在高温情况下容易变形损坏，因此耐高温的水管具有广泛的应用前景。目前，对耐高温水管的切割大多是人工辅助定位固定切割，此方法切割效率较低，较容易产生切割误差，缺少专用的切割夹具，影响生产速度和精度，因此，有必要设计一种能够精准定位夹紧、能够在切割过程双向夹紧的、能够自动连续切割的耐高温水管的自动切割夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温水管的自动切割夹具，该切割夹具对耐高温水管的两端进行夹紧，保证了耐高温水管在切割过程中不发生偏移，同时能够保证切割的精度，通过推送组件能够将一段较长的原材料自动推送从而切割成多段规格相同...
【技术保护点】
1.一种耐高温水管的自动切割夹具，其特征在于，包括有耐高温水管(1)，还包括有第一夹紧平台(2)、第二夹紧平台(3)、管壁夹紧组件(4)、两个端部夹紧组件(5)、推送组件(6)和收料箱(7)，第一夹紧平台(2)、第二夹紧平台(3)均水平设置，第一夹紧平台(2)顶面和第二夹紧平台(3)的顶面平齐，第二夹紧平台(3)位于第一夹紧平台(2)沿长度方向上的一端外侧，收料箱(7)设置在第一夹紧平台(2)和第二夹紧平台(3)之间，两个端部夹紧组件(5)分别位于第一夹紧平台(2)和第二夹紧平台(3)的上方，两个端部夹紧组件(5)输出端相向设置，推送组件(6)水平设置在第一夹紧平台(2)的...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种耐高温水管的自动切割夹具，其特征在于，包括有耐高温水管(1)，还包括有第一夹紧平台(2)、第二夹紧平台(3)、管壁夹紧组件(4)、两个端部夹紧组件(5)、推送组件(6)和收料箱(7)，第一夹紧平台(2)、第二夹紧平台(3)均水平设置，第一夹紧平台(2)顶面和第二夹紧平台(3)的顶面平齐，第二夹紧平台(3)位于第一夹紧平台(2)沿长度方向上的一端外侧，收料箱(7)设置在第一夹紧平台(2)和第二夹紧平台(3)之间，两个端部夹紧组件(5)分别位于第一夹紧平台(2)和第二夹紧平台(3)的上方，两个端部夹紧组件(5)输出端相向设置，推送组件(6)水平设置在第一夹紧平台(2)的顶部，第一夹紧平台(2)上方的端部夹紧组件(5)固定安装在推送组件(6)输出端的顶部，另一个端部夹紧组件(5)固定安装在第二夹紧平台(3)的顶部，管壁夹紧组件(4)竖直固定安装在第一夹紧平台(2)顶部靠近第二夹紧平台(3)的一侧，两个端部夹紧组件(5)和管壁夹紧组件(4)的输出端轴线共线，
推送组件(6)包括有与第一夹紧平台(2)滑动连接的滑块(8)，滑块(8)的滑动方向与第一夹紧平台(2)长度方向一致，其中一个端部夹紧组件(5)固定安装在滑块(8)的顶部，
端部夹紧组件(5)包括有可夹紧耐高温水管(1)端口的夹爪(9)，管壁夹紧组件(4)包括有上压紧块(10)和下压紧块(11)，下夹紧块固定安装在第一夹紧平台(2)顶部，上压紧块(10)在竖直方向可滑动的设置在下夹紧块的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温水管的自动切割夹具，其特征在于，推送组件(6)还包括有螺纹杆(12)和伺服电机(13)，螺纹杆(12)水平设置在第一夹紧平台(2)的正上方，螺纹杆(12)的长度方向与第一夹紧平台(2)的长度方向一致，螺纹杆(12)与滑块(8)之间螺纹连接，伺服电机(13)设置在第一夹紧平台(2)顶部远离管壁夹紧组件(4)的一端，伺服电机(13)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(12)远离管壁夹紧组件(4)的一端固定连接，螺纹杆(12)的另一端与第一夹紧平台(2)可转动的连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温水管的自动切割夹具，其特征在于，第一夹紧平台(2)上设有梯形滑槽(14)，梯形滑槽(14)的长度方向与第一夹紧平台(2)长度方向一致，滑块(8)的底部设有与梯形滑槽(14)配合的梯形凸块(15)，滑块(8)通过梯形凸块(15)和梯形滑槽(14)与第一夹紧平台(2)可滑动的连接。
技术研发人员：汪琴，
申请(专利权)人：安徽川岳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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