一种钢管切割后压断设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管切割后压断设备，涉及钢管加工技术领域，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有多个立柱，所述立柱上端共同固定连接有顶盖，且顶盖下端连接有压断组件，所述底板上侧壁设有支撑组件，且支撑组件位于顶盖下方，所述底板上侧壁固定连接有多个支撑柱，且支撑柱上端固定连接有工作台，所述工作台上侧壁开设有移动槽，且工作台上侧壁设有限位组件，所述底板上侧壁固定连接有电动机和固定板。本实用新型专利技术中，采用限位组件，通过转动螺栓，调节上压板与下压板之间的距离，从而实现对钢管的限位作用，从而保证了钢管能够平稳的运输到压断的位置，提高工作效率。

A kind of pressure breaking equipment for steel pipe after cutting

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割后压断设备
本技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种钢管切割后压断设备。
技术介绍
钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管。有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管，二者在建筑打桩、结构、钢结构、承重和排水等方面应用极为普遍。材质主要有碳钢、不锈钢和合金钢。其中碳钢材质应用最为普遍。在钢管加工过程中首先需要进行预切割，然后对预切割后的钢管进行压断处理，但是现有的压断处理设置在送料的时候容易跌落，无法实现限位，导致影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管切割后压断设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管切割后压断设备，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有多个立柱，所述立柱上端共同固定连接有顶盖，且顶盖下端连接有压断组件，所述底板上侧壁设有支撑组件，且支撑组件位于顶盖下方，所述底板上侧壁固定连接有多个支撑柱，且支撑柱上端固定连接有工作台，所述工作台上侧壁开设有移动槽，且工作台上侧壁设有限位组件，所述底板上侧壁固定连接有电动机和固定板，所述电动机的输出端固定连接有第一带轮，所述固定板前侧壁转动插设有转动轴，所述转动轴上固定套接有第二带轮，且第二带轮与第一带轮之间套接有皮带，所述转动轴前端固定连接有第一链轮，所述移动槽一侧内壁开设有移动腔，且移动槽侧壁转动连接有多个转动辊，所述转动辊贯穿至移动腔内且固定连接有第二转轴，且第二转轴上套接有第二链轮，多个第二链轮之间设有第二链条，所述第一链轮与其中一个第二链轮之间套接有第一链条。优选的，所述限位组件包括固定连接在工作台上侧壁的安装板，所述安装板内部滑动连接有上压板，所述上压板上侧壁与安装板之间固定连接有两个倾斜设置的弹簧，所述安装板上端螺纹插接有螺栓。优选的，所述支撑组件包括固定连接在底板上侧壁的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与第二隔板之间固定连接有横板，所述第二隔板上侧壁开设有弧形口。优选的，所述压断组件包括固定连接在顶盖内部的气缸，且气缸的输出端贯穿至顶盖外部并固定连接有升降杆，且升降杆下端固定连接有压断头。优选的，所述工作台的移动槽底壁固定连接有下压板，且下压板与上压板相对应，所述上压板和下压板相对一侧侧壁均开设有放置口。优选的，所述第一隔板的高度大于第二隔板的高度，且第二隔板内部的弧形口与工作台末端对应。有益效果1、本技术中，采用限位组件，通过转动螺栓，调节上压板与下压板之间的距离，从而实现对钢管的限位作用，从而保证了钢管能够平稳的运输到压断的位置，提高工作效率。2、本技术中，采用气缸、升降杆和压断头，启动气缸，带动升降杆下降，然后带动压断头对钢管进行压断处理，机械化操作提高了工作效率，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种钢管切割后压断设备的正面立体结构图；图2为本技术提出的一种钢管切割后压断设备的侧面立体结构图；图3为本技术提出的一种钢管切割后压断设备的俯视结构图；图4为本技术提出的一种钢管切割后压断设备的正面结构图。图例说明：1、底板；2、立柱；3、顶盖；4、压断组件；41、升降杆；42、压断头；43、气缸；5、限位组件；51、弹簧；52、螺栓；53、上压板；54、安装板；6、工作台；7、支撑组件；71、第一隔板；72、横板；73、第二隔板；8、支撑柱；9、第二链轮；10、电动机；11、皮带；12、第二带轮；13、转动轴；14、第一链轮；15、第一链条；16、固定板；17、第一带轮；18、转动辊；19、转轴；20、第二链条。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例参照图1-4，一种钢管切割后压断设备，包括底板1，底板1上侧壁固定连接有多个立柱2，立柱2上端共同固定连接有顶盖3，且顶盖3下端连接有压断组件4，压断组件4包括固定连接在顶盖3内部的气缸43，且气缸43的输出端贯穿至顶盖3外部并固定连接有升降杆41，且升降杆41下端固定连接有压断头42，启动气缸43，带动升降杆41下降，然后带动压断头42对钢管进行压断处理，机械化操作提高了工作效率，降低了劳动强度。底板1上侧壁设有支撑组件7，且支撑组件7位于顶盖3下方，支撑组件7包括固定连接在底板1上侧壁的第一隔板71和第二隔板73，第一隔板71与第二隔板73之间固定连接有横板72，第二隔板73上侧壁开设有弧形口，第一隔板71的高度大于第二隔板73的高度，且第二隔板73内部的弧形口与工作台6末端对应，设置第二隔板73起到了支撑钢管的作用，设置第一隔板71起到了与钢管相抵的作用。底板1上侧壁固定连接有多个支撑柱8，且支撑柱8上端固定连接有工作台6，工作台6上侧壁开设有移动槽，且工作台6上侧壁设有限位组件5，限位组件5包括固定连接在工作台6上侧壁的安装板54，安装板54内部滑动连接有上压板53，上压板53上侧壁与安装板54之间固定连接有两个倾斜设置的弹簧51，安装板54上端螺纹插接有螺栓52，工作台6的移动槽底壁固定连接有下压板，且下压板与上压板53相对应，上压板53和下压板相对一侧侧壁均开设有放置口，通过转动螺栓52，调节上压板53与下压板之间的距离，从而实现对钢管的限位作用，从而保证了钢管能够平稳的运输到压断的位置，提高工作效率。底板1上侧壁固定连接有电动机10和固定板16，电动机10的输出端固定连接有第一带轮17，固定板16前侧壁转动插设有转动轴13，转动轴13上固定套接有第二带轮12，且第二带轮12与第一带轮17之间套接有皮带11，转动轴13前端固定连接有第一链轮14，移动槽一侧内壁开设有移动腔，且移动槽侧壁转动连接有多个转动辊18，转动辊18贯穿至移动腔内且固定连接有第二转轴19，且第二转轴19上套接有第二链轮9，多个第二链轮9之间设有第二链条20，第一链轮14与其中一个第二链轮9之间套接有第一链条15，将预切割后的钢管放置在多个转动辊18上，然后启动电动机10，电动机10带动第一带轮17转动，通过皮带11带动第二带轮12转动，从而使得第一链轮14转动，第一链轮14通过第一链条15带动第二链轮9转动，从而通过第二链条20带动多个转动辊18转动，实现钢管的送料工作。本技术的工作原理：将预切割后的钢管放置在多个转动辊18上，然后启动电动机10，电动机10带动第一带轮17转动，通过皮带11带动第二带轮12转动，从而使得第一链轮14转动，第一链轮14通过第一链条15带动第二链轮9转动，从而通过第二链条20带动多个转动辊18转动，实现钢管的送料工作，通过转动螺栓52，调节上压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管切割后压断设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧壁固定连接有多个立柱（2），所述立柱（2）上端共同固定连接有顶盖（3），且顶盖（3）下端连接有压断组件（4），所述底板（1）上侧壁设有支撑组件（7），且支撑组件（7）位于顶盖（3）下方，所述底板（1）上侧壁固定连接有多个支撑柱（8），且支撑柱（8）上端固定连接有工作台（6），所述工作台（6）上侧壁开设有移动槽，且工作台（6）上侧壁设有限位组件（5），所述底板（1）上侧壁固定连接有电动机（10）和固定板（16），所述电动机（10）的输出端固定连接有第一带轮（17），所述固定板（16）前侧壁转动插设有转动轴（13），所述转动轴（13）上固定套接有第二带轮（12），且第二带轮（12）与第一带轮（17）之间套接有皮带（11），所述转动轴（13）前端固定连接有第一链轮（14），所述移动槽一侧内壁开设有移动腔，且移动槽侧壁转动连接有多个转动辊（18），所述转动辊（18）贯穿至移动腔内且固定连接有第二转轴（19），且第二转轴（19）上套接有第二链轮（9），多个第二链轮（9）之间设有第二链条（20），所述第一链轮（14）与其中一个第二链轮（9）之间套接有第一链条（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割后压断设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧壁固定连接有多个立柱（2），所述立柱（2）上端共同固定连接有顶盖（3），且顶盖（3）下端连接有压断组件（4），所述底板（1）上侧壁设有支撑组件（7），且支撑组件（7）位于顶盖（3）下方，所述底板（1）上侧壁固定连接有多个支撑柱（8），且支撑柱（8）上端固定连接有工作台（6），所述工作台（6）上侧壁开设有移动槽，且工作台（6）上侧壁设有限位组件（5），所述底板（1）上侧壁固定连接有电动机（10）和固定板（16），所述电动机（10）的输出端固定连接有第一带轮（17），所述固定板（16）前侧壁转动插设有转动轴（13），所述转动轴（13）上固定套接有第二带轮（12），且第二带轮（12）与第一带轮（17）之间套接有皮带（11），所述转动轴（13）前端固定连接有第一链轮（14），所述移动槽一侧内壁开设有移动腔，且移动槽侧壁转动连接有多个转动辊（18），所述转动辊（18）贯穿至移动腔内且固定连接有第二转轴（19），且第二转轴（19）上套接有第二链轮（9），多个第二链轮（9）之间设有第二链条（20），所述第一链轮（14）与其中一个第二链轮（9）之间套接有第一链条（15）。


2.根据权利要求1所述的一种钢管切割后压断设备，其特征在于：所述限位组件（5）包括固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙礼江，
申请(专利权)人：浙江福达钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33